防水施工方案

发布 2022-02-08 10:36:28 阅读 3032

目录。一、 工程概况 1

二、 编制依据 1

三、 材料准备及要求 1

3.1止水带 1

3.2水泥渗透结晶型防水涂料 2

3.3腻子型遇水膨胀止水条 2

四、防水施工方法 3

4.1水泥基渗透结晶型涂料施工工艺 3

4.1.1施工步骤 3

4.1.2施工方法 3

4.1.3注意事项 4

4.2止水条施工 4

4.3遇水膨胀止水条安装注意事项 5

4.4中埋式钢边橡胶止水带施工 5

4.4.1施工步骤 5

4.4.2操作要点 6

五、施工注意事项及质量保证措施 8

六、安全及文明施工措施 10

6.1安全施工 10

6.2文明施工措施 10

阳光大街下穿地道防水专项施工方案。

一、 工程概况。

1.1阳光大街下穿地道防水施工,主要施工部位及施工方法叙述如下:

下穿地道垫层上表面、下穿地道墙体外侧、下穿地道顶板上表面、粉刷腻子型水泥基渗透结晶防水涂料;(另外下穿地道顶面施做100mm后c15素混凝土保护层)下穿地道墙体施工缝处干撒腻子型水泥基渗透结晶防水涂料,墙中设置30*20mm遇水膨胀止水条;下穿地道伸缩缝处采用中埋式钢边橡胶止水带,缝宽30mm,缝中采用紧贴式30mm模塑聚苯板。沿沉降缝迎水面施做遇水膨胀止水条。中埋式钢边橡胶止水带在下穿地道底板及顶板部位需做成盆装,下穿地道防水等级为二级。

1.2主要工程量:下穿地道水泥基渗透结晶型防水涂料粉刷约40480m2;施工缝用遇水膨胀止水条2600米;中埋式钢边橡胶止水带止水带约2800m。聚苯板约1400m2。

二、 编制依据。

本方案施工过程主要参照一下技术资料:

地下工程防水》08bj6-1

地下工程防水技术规范》gb50108-2008

地下工程防水工程质量验收规范验收规范》gb50208-2011

阳光大街下穿地道施工图纸》

三、 材料准备及要求。

3.1止水带。

主要材料钢边橡胶止水带:必须有生厂厂家出具的出厂合格证,并在进场时取样复检,只有在复检各项性能指标合格后方可使用。聚苯乙烯硬质泡沫板:

选择厚度符合设计变形缝宽度要求的规则聚苯乙烯硬质泡沫板,方便安装使用。

3.2水泥渗透结晶型防水涂料。

水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物,是目前世界上先进的刚性防水材料。它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性,它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体,这种结晶体成为混凝土的一个组成部分,能防止从任何方向而来的渗透,达到永久防水的目的。

水泥基渗透结晶型防水涂料与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。所有进场水泥基渗透结晶涂料必须出具的出厂合格证,并在进场时取样复检,只有在复检各项性能指标合格后方可使用。

3.3腻子型遇水膨胀止水条。

遇水膨胀橡胶是一种独特的橡胶新产品。它既有一般橡胶制品的性能,又能遇水自行膨胀的性能,是一种新型防水材料、止水、防水效果比一般橡胶更为可靠。

材料性能具体要求如下:

1)遇水膨胀橡胶表面应清洁平整,无划痕、气泡及其它杂质,边缘整齐。

2)拉伸强度(mpa)≥3.5c.扯断伸长率(%)350。

3)硬度(邵尔a)(度)40±3f.静水膨胀率%≥200g。

四、防水施工方法。

4.1水泥基渗透结晶型涂料施工工艺。

4.1.1施工步骤:

清理洗刷面层→剔凿(1.5mm深及1.5mm宽)裂缝及剔刨松散面层→清理面层→用水泥掺加107胶充填施工缝及裂缝 →湿润面层 →水泥基结晶型涂刷防水涂料2遍→洒水养生。

4.1.2施工方法。

1)清除构筑物表面杂物及污垢,查找裂痕,不大于2mm的裂缝直接用水泥进行修补。若裂缝较宽时,可先采用人工沿裂缝纵向凿槽,然后采用水泥浆参入107胶水的方法修补混凝土表面裂缝。

2)取水泥基渗透结晶若干(一般一次性拌合不超过20kg,且每次搅拌的涂料在搅拌完成后20min内使用完毕)也可以喷涂面积大小定量,第一次喷涂以1kg/m2为基准。用喷涂(或粉刷)设备将其均匀地喷涂在构筑物表面,并有大量湿润覆面,但不要大量流淌浪费。要求喷涂或粉刷均匀,不允许出现落点。

3)第一次施工结束后,请给予自然干燥,夏天0.5h,冬天晴天1h,在此期间配置第二次喷涂药剂,为进行第二次喷涂做好准备。

4)第二次喷涂(或粉刷)于构筑表面,以每平方米0.5kg为基本标准进行喷涂。两喷涂(或粉刷)厚度为1mm即1.5kg/m2为准。

5)二次作业完毕后,夏天3h,冬天4h后,进行清水喷涂养护,一般养护为三天,保证粉刷面湿润。

4.1.3注意事项。

1)涂抹水泥基渗透结晶型涂料前,必须将基层表面的泥皮或浮浆用高压水冲洗干净(必要时凿毛、喷砂等),露出洁净、充分湿润(但不得有明水)的粗糙基面,使以水为载体的活性物质渗入毛细孔缝中,进而生长成晶体,从而使混凝土致密,切断渗水通道。

2)水泥基渗透型结晶涂料保证每平米涂层的用量,严格按照设计用量施工,并按规定要求养护。

4.2止水条施工。

4.2.1待混凝土施工缝界面硬化后,扫去浮渣、尘土、杂物等,露出坚硬基底。

4.2.2施工水平施工缝,将遇水膨胀止水条沿施工缝伸展方向展开,利用其自身粘结性直接粘贴在施工缝的中间位置,接头处搭接不小于10cm,不得留有断点;对于立面施工缝,应先预留定位浅槽,将止水条镶嵌在预留槽中,若没有预留槽,也可用高强钢钉固定,并利用其自粘性,直接粘贴在施工缝界面上,通过隔离纸均匀压实。

4.2.3.止水条固定完毕,撕下隔离纸即可浇筑下道混凝土。

4.2.4.止水条粘贴部位可以选择在开口处横向安装。

4.2.5.为使止水条固定牢固,水平缝每隔1m用高强钢钉固定,竖向缝每隔0.5m用高强钢钉固定。

4.3遇水膨胀止水条安装注意事项。

4.3.1粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部,不得外露。

4.3.2止水条与施工缝界面粘贴要紧密,沿施工缝伸展方向不得留断点,不能被浮渣尘土等阻隔。

4.3.3止水条要充分被混凝土包裹,包裹厚度大于5cm。

4.3.4止水条固定后至浇筑下道混凝土前,应避免被雨水或施工用水浸泡。

4.3.5止水条存放及运输时,应避免潮湿和挤压。

4.3.6混凝土振捣时,应避免振捣棒直接接触止水条,确保止水条位置不变。

4.4中埋式钢边橡胶止水带施工。

4.4.1施工步骤。

4.4.2操作要点。

1)设计缝定位弹线。

先在底板垫层上弹出每条变形缝中心线位置,并外移500mm作为施工控制线。施工中采用铅锤线来控制止水带“上s1和下s2”两个距离,及相对止水带边的宽度l1与l2是相等。

2)半幅定位钢筋和下部模板安装。

对变形缝线内侧模板每隔500mm钻一个12mm的孔,往孔中插入φ12mm的限位短钢筋,用丝铁将模板与固定钢筋固定连接。缝加固采用50mm厚方木加固使上、下平缝。

3) 钢边橡胶止水带安装连接。

将钢边橡胶止水带插入定位钢筋中间的凹槽内,防止止水带上、下移动,同时通过15mm×40mm的小方木嵌在止水带的凹槽内,将止水带夹紧(也可采取其它措施,保证止水带牢固即可),与模板支撑系统形成一个整体,防止钢边橡胶止水带左右移动,可以保证止水带的位置正确、固定牢固而不损伤止水带,待止水带固定后再用一条50mm厚方木将上、下两固定止水带的方木连成一整体。

施工时通过模板的夹持与定位钢筋的协同作用,保证钢边橡胶止水带处于设计的位置。底板中与墙体中的钢边橡胶止水带应连接成一个整体,接头处钢板间采用铆钉连接,橡胶采用冷连接的方式。4)混凝土浇筑。

在模板安装完成后,经验收合格,即可浇筑混凝土,在浇注底板变形缝处混凝土时,宜分两次浇筑,先将止水带下方混凝土灌注密实,后浇筑止水带上方混凝土,确保下方混凝土密实和防止止水带变形;当采用泵送混凝土浇注时,应避免泵出混凝土直接冲击变形缝位置,确保浇筑过程止水带固定良好当混凝土强度达到拆模要求后,即可将变形缝处模板拆除,拆除变形缝处模板,先拆除木支撑,然后拆除模板,模板应从底板变形缝角部位置开始拆除,先拆止水带以上模板,后拆止水带下部模板,下部模板应顺着变形缝方向,沿模板侧向撬开;拆模过程应严禁使用硬物对止水带进行触碰,严禁将止水带当作撬棍使力的支点,作好对外露部分止水带保护。混凝土浇筑完毕并拆模后,清理变形缝位置毛躁,使混凝土面平整,若止水带粘黏了污物必须予以清洗干净,在变形缝位置根据设计情况粘上相应厚度的聚苯乙烯硬质泡沫板,以保证变形缝的宽度,将外露部分止水带嵌入定位钢筋的中间凹槽内进入混凝土浇筑施工。

浇筑另半幅区块混凝土在粘贴完变形缝聚苯乙烯泡沫板后,安装待浇筑侧的限位钢筋,固定好止水带,在另半幅钢筋绑扎完成,模板安装后,浇筑混凝土。

五、施工注意事项及质量保证措施。

5.1 施工质量应符合《地下工程防水技术规范》gb 50108-2001、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(gb50141-2008)要求。

5.2 钢边橡胶止水带的物理力学性能应符合下表的规定。

表: 钢边橡胶止水带的物理力学性能。

5.2.1 中埋式钢边橡胶止水带施工应符合下列规定:

1 ) 钢边橡胶止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合;

2 ) 中埋式钢边橡胶止水带先施工一侧混凝土时,其端模应支撑牢固,严防漏浆;

3 )钢边橡胶止水带的接缝处应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊;

4 ) 中埋式钢边橡胶止水带在转弯处宜采用直角专用配件,应做成圆弧形,转角半径应不小于300mm,且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。

5.2.2 嵌缝材料嵌填施工时,应符合下列要求:

1 ) 缝内两侧应平整、清洁、无渗水,并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂;

2 ) 嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料;

3 ) 嵌填应密实,与两侧粘结牢固。

5.3 质量保证措施。

5.3.1 根据设计要求选择相应的钢边橡胶止水带。

止水带材质的选择应考虑到接触介质(如酸、碱、盐、油、溶剂及各种腐蚀所气体)对止水带的腐蚀;同时还应考虑使用条件,如温度的影响、紫外线及臭氧老化、多次重复变形等因素。钢边橡胶止水带不得有裂缝、断皮等现象,表面应平整、光洁。钢边橡胶止水带宜采用成捆的形式进行运输的,采用宽粗麻绳进行吊运,禁止采用钢丝绳直接捆扎,展开摊平时应避免出现波浪形。

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