大连dl****。
桥式起重机安装施工方案。
编制：aaa
审核：bbb
批准：ccc
dl起重机****。
目录。一、产品概况。
二、桥式起重机安装的技术要求。
三、安装前对吊车梁轨道铺设技术要求。
四、具体施工方案。
五、起重机的试运转与试验。
六、工程验收。
七、执行标准。
一、产品概况：
合同号（1234567890），工号（0987654321）共n台桥式起重机，由dl起重机****为大连dl****制造。整机(n/nt和n/nt)重量分别为 nt/nt；起升高度主起升nm、副起升 nm。其中小车自重为nt,主梁重量 nt。
起重机为厂房内使用。见简图1。
图1二、吊车梁轨道铺设技术要求。
在起重机轨道安装前应检查承轨梁的安装质量是否符合要求，起重机轨道安装应符合gb/t10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差与gjbt-841吊车轨道联接及车档要求。
三、桥式起重机的安装技术要求。
根据gb50278《起重设备安装工程施工及验收规范》中关于桥式起重机的安装技术条件组装桥架的技术要求，安装过程中，应进行相关项目的检查并做好记录。
四、具体安装施工方案。
1. n/nt起重机主要件的重量。
总重为： nt；
小车重量：nt；
主梁重量（含运行机构）：nt。
2. 吊装机具及吊装参数的确定。
起重机安装采用两台nt汽车吊进行抬吊。
起重机主梁吊装汽车吊的桅杆长度为nm，回转半径nm，此时吊车的有效起升高度为：nm，起重量为：nt，满足要求。
吊装钢丝绳采用n×nφn钢丝绳吊装，钢丝绳夹角n°，取n倍安全系数单根钢丝绳可以承重nt，n根钢丝绳承重为：n*n＝nt。满足要求。
吊点利用主梁吊装吊耳。
3. 吊装顺序与吊装方法。
2 装端梁并用手拉葫芦固定在轨道上；
汽车吊吊装司机侧主梁时，当主梁起到nm后将司机室安装到位后，进行吊装。同样按上述方法起吊另一根主梁，并与端梁连接。
3 装小车。
汽车吊将小车吊到车轮高于小车轨道nmm时，将主梁的制动器松开，盘动大车到小车下部，对准后将小车车轮落在轨道上。
、机电安装。
栏杆、平台、梯子的安装。
大车档电架的安装。
按施工图的尺寸分别安装行程限位开关、安全尺、挡板。
电气设备及接线在具备施工条件后，与机械安装同步进行。
五、施工人员安排。
1.起重机安装人员安排。
起重工n人；
铆工n人；钳工n人；
焊工n人；电工n人。
2.轨道安装人员安排。
铆工n人；焊工n人。
六、 起重机的试运转与试验。
1、起重机的试运转。
1）起重机的试运转，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2）起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
3）起重机试运转前，应按下列要求进行检查：
电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；
钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组合卷筒上的缠绕应正确、可靠；
各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；
盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。
2、起重机的试验。
2.1空载试验。
试验前，用nv兆欧表分别测量各机构主回路、控制回路的对地绝缘电阻；
接通电源，开动各机构，使小车沿主梁全长、起重机沿轨道适当长度往返运行各不少于n次，起升机构作起升范围全程运行，检查限位开关、缓冲器、控制系统和安全装置是否符合要求及灵敏准确，检查起升范围是否符合要求。
空运转试验时，分别开动各机构，做正、反方向运转，累计时间不少于n分钟。所有的传动机构都应平稳工作，无震动、噪音、卡轨、干涉、漏油等现象。检查极限开关及其它安全保护装置的可靠性。
2.2额定载荷试验。
额定载荷试验的目的是进一步测试起重机的相关功能指标。
主起升机构按ngn加载，作起重机和小车运行机构、起升机构的联合动作，只允许同时开动两个机构（主、副钩不得同时开动）。检测各机构的速度、制动距离和起重机的噪声。
合同有约定检测起重机静态刚性的，先将空载小车放到极限位置，在主梁跨中定出基准点，将小车主起升机构置于主梁最不利位置，按额定起重量加载，载荷离地n～nmm处悬空，保持nmin.测得主梁下挠数值后卸载，将起重机下挠数值再除以起重机的跨度，即为起重机的静态刚性。
2.3静载试验（断开称量装置电路）
静负荷试验的主要目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。
每个起升机构的机构的静载试验应分别进行，但对双小车的起重机的主钩，两个小车的主钩则应同时进行，以便同时检验桥架的承载能力。
2 当对主钩作静载试验前，应将空载小车停放在跨度中间位置，定出基准点。
进行静载试验。起升机构按n倍额定负荷加载，起升离地面n～nmm高度处，悬空时间不少于n分钟。卸去载荷，将空载小车停放在极限位置（应使抓斗及起重电磁铁落地），检查起重机主梁基点处应无无永久变形，且主梁实有上拱度不小于ns/n，即可终止试验。
如有永久变形，需从头再作试验，但总共不得超过n次，桥架不应再有永久变形。
试验后，目测检查，如果未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏、连接处没有出现松动，则认为这项试验结果合格。
2.4动载试验（断开称量装置电路）
动载试验的目的主要是验证起重机各机构和制动器的功能。
起重机各机构的动载试验应分别进行。而后作联合动作的试验，只允许同时开动两个机构（主、副钩不得同时开动）。
起升机构按n倍额定负荷加载，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内作反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷作空中起动时试验载荷不应出现反向动作。试验时应按该机的电动机接电持续率留有操作的间歇时间，累计试验时间至少应延续nh。
如果各部件能完成其功能试验，并在随后进行的目测检查中没有发现机构或构件有损坏，连接处未出现松动或损坏，则认为这项试验合格。
七、工程验收。
1.起重机施工完成，空负荷试验合格后，请当地特检所监督载荷试验。动载荷和静载荷试验合格，特检所出具起重机械安装改造重大维修监督检验报告及起重机械安全使用证。
2.办理起重机及相关技术资料的移交。
八、执行标准。
gb3811 《起重机设计规范》
gb6067 《起重机安全规程》
gb5905 《起重机试验规范和程序》
gb/t14405 《通用桥式起重机》
gb10183 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》
gb50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》
tsg q7016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
大连dl工起重机****。
n年n月n日。
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