地下车库冬施方案

目录。1.编制依据2

2.工程概况2

3.施工准备3

4.技术准备3

5.现场搅拌站冬期技术措施3

6.主要项目的施工方法和技术措施5

7.冬施测温方法11

8.安全措施12

9.文明施工措施13

10.消防措施13

11.环保技术措施14

1．编制依据。

1.1天承锦绣住宅小区101-113号住宅楼项目施工图纸。

项目施工图纸。。

1.2工程施工现场状况。

1.3《砼结构工程施工及验收规范》和河北省唐山市建委颁布的冬期施工技术、质量、资料管理文件。

1.4公司冬期施工要点。

1.5国家行业及北京市现行施工验收规范。

2．施工概况。

2.1工程概况。

本工程为天承锦绣住宅小区101-113号住宅楼工程，总建筑面积：142594.01m2，分为101--113，共13栋，地上18层，地下1层，为住宅楼全部为板式高层结构，东西向轴线距为43.

4.00m，南北向轴线距为16m。±0.

000相当于绝对高程：17m. 17.

25m. 17.38m。

基础底标高为-4.35m。地基处理为200mm厚碎石垫层，其上为100mm厚c15砼垫层，底板防水材料采用sbs改性沥青防水卷材 ,40mm厚细石砼保护层。

基础为平板筏形基础，底板、顶板、外墙为c30，抗渗等级均为s6，碱含量小于3kg/m3 ，基础底板厚度为700mm。

2.2冬施阶段概况。

大气日平均气温连续5天低于5℃或出现负温度即进入冬施状态；大气日平均气温低于-5℃即进入严冬施工；来年春天大气日平均气温连续5天不低于5℃且连续7天不出现负温度即转入常温施工。北京地区冬施阶段一般在11月中旬至第2年3月中旬间，大约130天左右。冬期日最低气温一般不低于-15℃。

2.3冬期施工安排。

冬期施工部位为地下基础工程。

3．施工准备。

3.1施工现场成立以项目经理为首，各部门领导参加的冬施领导小组，并组织现场施工人员成立应急小组，以便处理紧急事务。夜间安排人员值班。冬施领导小组成员如下：

组长：刘建立。

副组长：周爱民、刘法启、王华。

组员：张正涛、彭以富、周志强、仕蒋勤、薛常咏、李立林。

3.2冬期施工所需防冻剂应提前选定，要求能抵抗-15℃低温，并提前作好砼和砂浆配合比申请。

3.3冬施料具准备。

4．技术准备。

4.1组织有关人员进行冬期施工规程学习和培训，对工人进行冬期施工技术交底，掌握冬期施工控制要点。

4.2砼的保温材料，测温用的温度计、制作砼用的试模及砼的养护室和仪器，均应事先准备齐全。

4.3冬施前，应对测温人员，砼试块制作人员，安全防火人员，以及技术管理人员，都要进行技术培训后上岗，并绘制测温孔布置图。施工现场设测温箱对大气温度每天进行四次测温，并做好记录。

5．现场搅拌站冬施技术措施。

5.1搅拌站保温。

搅拌站四周封闭严密，将拱型屋面顶棚及部分竹胶板内侧做30mm厚发泡聚氨脂保温材料保温，将门及其余的竹胶板内侧粘贴50mm厚聚苯板保温，平时将门窗关闭，窗户保持玻璃完好。

5.2搅拌站供暖。

砼冬施采用综合蓄热法施工，要求搅拌站成为暖棚，室内温度不低于5℃。当温度低于5℃时，需要向搅拌站内供暖。

5.3原材料质量要求。

5.3.1石子。

石子采用碎石，粒径5_25mm，含泥量<1%，泥块含量<0.5%，针片状含量<15%。石子应干燥，不得含有冰雪或冻块，以及易冻裂的物质，含水率<0.5%。

5.3.2砂。

砂采用中砂，细度模数mf=3.0~2.3，通过0.

315mm筛孔的含量≥15%，通过0.160mm筛孔的含量≥5%。含泥量<3%，泥块含量<1%。

砂应干燥，不得含有冰雪或冻块，含水率<3%。

5.3.3水泥。

水泥选用泌水小、保水性能好、抗冻性较优的早强水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不得低于32.5mpa。

5.3.4粉煤灰。

粉煤灰选用天津杨柳青热电厂产的i级粉煤灰，细度（0.045mm方孔筛的筛余百分率）≤12，烧失量≤15%，需水量比≤95%，so3含量≤3%，含水率≤1%。

5.3.5外加剂。

防冻剂选用无氯复合型早强防冻剂，有建委准用证，能抗-15℃低温。从总公司推荐的厂家中选取了：北京三联公司、北京远东星建材厂、北京星飒建材厂三家产品，将通过试验室试配对比后确定。

主要检验项目：减水率、泌水率、含气量、凝结时间、抗压强度比、钢筋锈蚀、抗冻性能、掺量等。

5.4配合比要求。

5.4.1坍落度160±20mm

5.4.2水灰比0.45~0.60

5.4.3水泥用量≥300kg/m3

5.4.4砂率40%—45%

5.5原材料储存及温度。

5.5.1水。

水加热热源现场燃煤热水锅炉，要求水温80℃，每小时能供5m3热水，热水储存在蓄水池内。锅炉房位于搅拌站东面，水泥仓的西面，具体位置详附图3。

5.5.2水泥、粉煤灰。

水泥和煤灰分别储存在现场水泥仓、粉煤灰仓中，水泥仓和粉煤灰仓外包阻燃草帘保温，保证其温度不低于5℃。

5.5.3砂、石。

砂、石在搅拌站内砂、石堆场堆放，要求温度不低于5℃，刚进场的砂、石料不能立即使用，应储存几小时，待砂、石变暖，温度不低于5℃时，方准使用。

6．主要项目的施工方法和技术措施。

6.1钢筋工程。

6.1.1钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。

6.1.2钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。

6.1.3冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁碰天冰雪。

6.1.4加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。

6.1.5已绑扎完毕的钢筋，遇到下大雪时，应用塑料布或编织布进行覆盖，浇筑砼前，应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。

6.2. 模板工程。

6.2.1模板保温。

墙模板为15mm厚的多层板，外裹50mm厚聚苯板，浇墙体砼时，外墙外侧模板应再覆盖1层阻燃草帘保温。

框架柱模板为18mm厚的多层板，外裹50mm厚聚苯板，浇完砼后，柱顶面覆盖1层阻燃草帘。

6.2.2模板拆除。

为了便于拆模，可在砼达到1.0n/mm2后，使墙模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护。顶板拆模时的混凝土强度，对于顶板跨度≤2m，养护到50%设计强度；顶板跨度》2m且≤8m，养护到80%；顶板跨度》8m，养护到100%设计强度，方可拆模。

拆模具体时间根据同条件试块试压结果而定。

6.3.混凝土工程。

6.3.1基本要求。

6.3.1.1冬施期间结构施工采用商砼。

6.3.1.2冬期施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

6.3.2.

1防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合国家标准的有关规定，并依照使用说明书由试验室通过试验确定。根据大气温度的不同，按-5℃，-10℃，-15℃确定不同的掺量。。

6.3.2.2砼拌合物的出机温度不宜低于15℃，入模温度不低于10℃。

6.3.3砼的运输和浇筑。

6.3.3.1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

6.3.3.2泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。

6.3.3.

3顶板及梁底板模板为12mm厚竹胶板，浇梁板砼前，提前将各栋号外墙的门窗洞口用塑料布及阻燃草帘封闭，通过无烟煤供暖，对模板预热。浇完砼后，板顶先铺1层塑料布，再覆盖1层阻燃草帘保温。继续通蒸汽24小时，使温度保持在5度—10度。

6.3.4砼养护。

6.3.4.1砼采用原材料预热、并掺防冻剂的综合蓄热法养护。

6.3.4.1.1砼在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面严密覆盖保温材料。

6.3.4.1.2砼的初期的养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。

6.3.4.2为了便于拆模，可在砼达到1.0n/mm2后，使墙模板轻轻脱离砼再合上继续养护到拆模。顶板继续养护至4n/mm2，方可停止供暖，并继续保温养护至拆模。

6.3.4.2.1当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖养护，使其缓慢冷却。

6.3.4.2.2砼浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取措施补加保温层。

6.3.4.2.3在施工现场留置的试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与结构砼同条件养护试块，分别用于检验砼受冻前和转入常温28d的砼强度。

6.3.5冬期施工热工计算

6.4砌体工程。

6.4.1砌体工程用砂浆采用现场砂浆搅拌机搅拌热砂浆，并掺不含氯盐的砂浆防冻剂，防冻剂能抗-10℃低温，砂浆搅拌机设在地下室内，搅拌棚封闭保温。

6.4.2现场搅拌热砂浆的原材料只将水加热，水温不超过80℃，并保证砂浆出机温度不低于25℃，当水温超过规定时，宜先投水和砂，搅拌几秒后，再投水泥，以防水泥出现假凝现象。

6.4.3冬期拌制混合水泥砂浆不宜采用石灰膏，可采用袋装的石膏粉或其它改善砂浆和易性的材料，应适当增加用量以增加砂浆稠度，一般为8～13cm。

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