熟料库门洞冬施方案

内蒙古冀东水泥有限责任公司。

熟料储存门洞工程。

冬季施工方案。

中建二局三公司内蒙古冀东项目经理部。

2023年11月。

1 部位、气温。

11月9日准备浇筑熟料库中心仓24m部位，根据天气预报9日最高气温-3℃、最低气温-10℃。为保证冬期施工的质量，需制定相应的施工技术措施。

2.1.1钢筋绑扎前必须把冻结在钢筋上的泥块和冰雪进行清理，一旦冰雪冻结在钢筋上，可用小型空压机吹干净，严重的用喷灯烘烤。并将钢筋间距调整好然后进行绑扎。

2.1.2仓壁竖筋、水平筋要保证足够的搭接长度，梁筋、板筋保证有足够的锚固长度。

支模完毕，浇混凝土前应注意天气变化，在雪来临前必须用塑料布对已施工模板进行严密覆盖，以免冰雪进入模板，影响结构质量。一旦冰雪进入模板，可用小型空压机吹干净，严重的用喷灯烘烤。

2.3.1配制混凝土材料的选择。

2.3.1.

1水泥的选择：该工程处于严寒地区的呼和浩特地区，冬期施工时采用活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥，从而保证砼及早获得抵抗早期冻害的强度。水泥标号不低于42.

5，水泥存放在暖棚内。

2.3.1.

2骨料的选择：冬期施工中，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。所有骨料的贮备地点应选择地势较高，不积水的地方的暖棚里。

通过干筛使含泥量达到要求（≤3.0％），含水只要控制到不致使骨料结块的程度即可。砂采用中砂（即细度模数为3.

0－2.3）。细骨料采用地面蒸汽加热，表面覆盖苫布的方法保证细骨料不受冻。

2.3.1.3拌合水。

混凝土冬期施工拌合水要加热，但拌合水的最高温度不得高于80℃，最低温度不得低于60℃。

2.3.1.4外加剂。

混凝土中掺入适量外加剂，能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久。

性并保证其在低温的早期及负温下的硬化，防止早期受冻。混凝土中掺入外加剂的掺量为水泥重量的5%，根据实际温度情况-3℃～-10℃，砼配比中掺入相应规格-15℃防冻剂。

2.3.2混凝土的搅拌。

2.3.2.1搅拌机械选择与材料投料顺序。

①砼搅拌站要整体封闭，选择强制式混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌。选择合理的投料顺序，既能使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。

对搅拌好的混凝土，应经常检查其温度及和易性。若有较大差异，应检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误，以便及时调整。

投料时注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块便很难通过搅拌被粉碎和融化，这样容易影响混凝土的质量。

2.3.2.2搅拌时间。

搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机生产效率的重要因素之一。搅拌时间短，拌合不均匀，混凝土的和易性和施工性能差，强度会降低；搅拌时间过长，不仅会影响搅拌机的生产效率，还会使混凝土的和易性又重新降低或产生不利施工的分层离析现象。

2.3.2.3混凝土拌合物。

拌合物的和易性。

和易性即反映拌合物的流动性、可塑性、稳定性和密实性等施工性能，又关系到混凝土硬化后的强度、变形和耐久性能。所以在施工中应严格控制。

拌合物的温度。

混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。本工程控制混凝土出机温度不低于15℃。

2.3.2.4混凝土的浇筑准备。

混凝土运输采用水平运输车，为减少运输过程中的热量损失，在水平运输车上罩一个保温罩（保温罩骨架由钢筋焊接，骨架外包裹两层岩棉被）。砼浇筑前，需清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。为保证混凝土入模温度高于5℃的要求，提前两天将门洞用彩条布封闭，在其中每10m2设置1个焦碳炉（焦碳炉用汽油桶制作）。

门洞外侧模板外包裹一层岩棉被的方法保证入模温度高于5℃的要求。

2.3.2.5混凝土试块留置。

冬期混凝土试块较常温增加两组同条件试块，一组为检测混凝土受冻临界强度试块，一组为同条件转常温养护28天试块。这两组试块养护条件需与结构混凝土相同并妥善保管。

2.3.2.6砼的养护。

砼的养护采用综合蓄热法。即在砼中掺适量的外加剂，然后再对已浇注的砼及时进行保温覆盖养护。门洞采用彩条布整体封闭，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，薄膜外覆盖两层保温棉被；门洞外侧竖向结构采用铅丝将保温被固定在模板上进行保温；门洞内每10m2设置1个焦碳炉对混凝土进行养护。

养护时间不得少于7天。