开滦京唐港焦化项目热电站土建工程。
冬期施工措施。
编制人：审核人：
审批人：文件编号：dscs-1
生效日期：2023年11月15日。
河北省第四建筑工程公司。
冬期施工措施。
一、 编制依据：
建筑工程冬期施工规程》jgj104-97
本工程施工图纸。
当地气象资料。
二、 冬施时间确定：
当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬期施工。本工程11月15日进入冬期施工阶段。
三、 冬期施工项目：
本工程大部分分部分项工程需进行冬期施工，包括：土方工程，混凝土工程，钢筋工程，钢结构工程，砌体工程等。
四、 冬施准备：
1、 人员准备：本工程设兼职测温员2名，负责测量大气温度、砂石、水泥、等原材料温度，混凝土出罐、入模温度，砂浆上墙温度及混凝土养护测温等。锅炉司炉2名（每个搅拌站固定1名），每个作业队固定一名掺外加剂人员。
进入冬施前对以上人员进行技术交底，明确职责，其中，每次浇筑砼前，由试验员对掺外加剂人员进行外加剂掺量和种类进行交底，并负责随时抽查。
2、 材料准备：塑料薄膜、草帘、混凝土和砂浆防冻剂等材料应提前进场，铁锹、扫帚和火炉和喷灯等工具要准备充分。砂、石等原材料要按计划进场，堆成大堆，用棉被或裹塑料薄膜的草帘覆盖。
3、 现场准备：现场两个混凝土搅拌站均需搭设暖棚，各设一台锅炉和水箱加热混凝土搅拌用水，水箱用岩棉板包裹，顶部用木板和草帘覆盖。各类供水管道提前做好保温，防止冻裂。
提前作好冬施混凝土和砂浆试配。
五、 各分项工程冬施措施：
1、土方工程：
土方开挖要尽量在进入冬期施工前完成，如必需开挖，应避开雨雪及大风降温天气，基槽开挖后要及时进行基础施工，停止施工期间应用草帘覆盖或临时松填30cm左右的干土，严禁冻槽，土方回填时，要求每层铺土地厚度应比常温时减少20-25%，预留沉陷量应比常温时增加。大面积回填土可采用含冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm。体积含量不得超过30%，并应分散开，逐层夯实。
基坑（槽）回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，有应分布均匀。室内管沟、基槽（坑）不得采用含冻土块的土回填，人工夯实时，每层铺土厚度宜为10-15cm。
2、砌体工程：
采用掺不含氯盐外加剂法施工。砂浆采用普通硅酸盐水泥，砂子不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。搅拌用水温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应先将水和砂搅和，再加水泥，搅拌时间比常温时延长1倍。
砂浆上墙温度应保证不低于5℃，砌筑采用“三一砌砖法”，严禁使用已遭冻结的砂浆，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用，灰缝控制在8-10mm。当班完工时，砌体上表面用草帘覆盖，第二天班前，应先清理干净表面霜雪。
试块留置应比常温增加两组或以上与砌体同条件养护的试件，分别用于检测各龄期强度和转入常温28天的强度。
3、钢筋工程：
钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，气温低于-20℃时不宜进行冷拉作业。风力超过3级时钢筋焊接应有挡风措施，气温低于-20℃时不宜进行焊接作业，未冷却的接头严禁碰到冰雪。当温度低于-5℃时，焊接接头用白灰掩埋保温。
闪光对焊当钢筋端面较平整时，采用预热闪光焊，当钢筋端面不平整时，采用闪光—预热—闪光焊。与常温相比，调伸长度增加10%-20%，增加预热留量、预热次数、降低冷却速度，改善接头性能。在闪光焊开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，浇化过程中期的速度适当减慢。
4、混凝土工程：
必须防止混凝土在硬化初期受冻。混凝土温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，宜掺加早强剂。
在钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。
混凝土搅拌：采用加热水的方法，水温最高可加热到100℃,但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，应先投骨料和水，然后投入水泥。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，骨料不得直接加热。
严格控制水灰比，搅拌时间为常温时的1.5倍，混凝土拌合物出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
混凝土拌合物的温度按下式计算：
t0=[0.9(mcetce+mstsa+mgtg)+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsatsa+wgmgtg)
c2(wsamsa+wgmg)]÷4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中t0—混凝土拌合物温度（℃）
mw 、mce、msa 、mg—水、水泥、砂、石用量（kg）；
tw、tce、tsa、tg—水、水泥、砂、石温度（℃）
wsa、wg—砂、石含水率（%）
c1 、c2—水的比热（kj/kg）；
当骨料温度》0℃时，c1=4.2，c2=0；
0℃时，c1=2.1，c2=335；
混凝土拌合物的出机温度可按下式计算：
t1=t0-0.16(t0-ti)
式中，t1—混凝土拌合物出机温度（℃）
ti—搅拌机棚内温度（℃）
混凝土运输及浇筑：采用翻斗车和输送泵运输。尽量减少装卸和倒运次数，输送泵管要保温，浇筑前要清除钢筋和模板上的冰雪和污垢，不得在冻胀性基土上浇筑混凝土。
混凝土浇筑时温度可按下式计算：
t2=t1-（att+0.032n）(t1-ta)
式中，t2—砼拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）
t1 —砼拌合物自运输到筑时的时间（h）；
n—混凝土拌合物转运次数；
ta—砼拌合物运输时环境温度（℃）
a— 温度损失系数（h-1）：
泵送时，取a=0.25；
翻斗车时，取a=0.30。
例：以c35砼为例进行热工计算：
已知砼每立方米的材料用量为水：185kg；42.5普通硅酸盐水泥：
336kg;砂：646kg;石子：1172kg；材料的温度分别为70℃、砂-4℃、石子-6℃、水泥0℃。
实测骨料含水率砂3%、石子0.1%。
解： 0.92（mcetce+msatsa+mgtg）+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)
to4.2mw+0.9(mce+msa+mg)
c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2( wsamsa+wgmg)
4.2mw+0.9(mce+msa+mg)
to砼拌合物温度12℃。
拌合物初级温度：t1=to-0.16（to-ti）=12-0.16×19=9℃
砼运输及浇注地点温度： t2=t1-（at+0.032n）（t1-ta）
入模温度t3=7.9℃
柱断面尺寸800×800cm，用普通42.5水泥拌置，砼浇筑后温度为7.9℃,预计养护期间外平均温度为-5℃要求砼温度降至0℃达到50%
表面系数为5查表得：k=2.3;冷却时间为5天；平均温度为10℃，根据k值可选保温材料：木模板外加50mm草帘保温。
混凝土养护：混凝土基础梁板浇筑后要先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后铺设草帘，如遇大幅降温，应补盖一层草帘。楼板板底及柱的养护，用彩条布围挡搭设暖棚，根据气温情况内设火炉加热养护。
混凝土测温：水、骨料和混凝土出机温度每工作班至少测4次；养护期间每昼夜测4次；室外空气温度和周围环境温度每昼夜测4次。
设置测温孔的要求：
a) 梁每3m设置一个，且每跨至少设置2个，孔深1/3~1/2梁高。
b) 圈梁每4m设置1个，且每跨至少设1个，孔深1/2梁高。
c) 楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
d) 柱在每根柱头和柱脚各设置1个测孔，且设在迎风面，测孔与柱面成90°，孔深1/2~1/3柱断面边长。
e) 构造柱每根柱上下各设1个测孔，孔深10cm，测孔与柱面成90度。
f) 剪力墙结构横墙每条轴线测1块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个，对角线布置，上下测孔距大模板上下边缘30~50cm，孔深10cm。
g) 楼梯间休息平台及踏步板每层设测孔不少于3个。
h) 钢筋砼独立基础每个设测孔2个，孔深15cm，厚大底板应在上中下部设2层或3层测温点，条形基础每5m长设测孔1个，孔深15cm。
测温方法和要求：砼浇筑后立即把钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔。砼终凝前拔出钢筋棍插上标志测孔位置的三角旗。
测温时，温度计插入测孔后堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线呈水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时保护好测孔。测量大气温度用最高最低温度计。
砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。一组标养；一组与结构同条件养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到受冻临界强度；一组与构件同条件养护14天，然后转入标养21天，在总龄期35天时试压，强度大于标养试件，说明混凝土未遭冻害。
5、钢结构施工。
1) 基本要求。
1） 在负温下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸偏差。
2） 在负温下施工的钢材宜采用平炉或氧气转炉q235钢，q235钢应具有-20℃合格的保证。
3） 选用负温下钢结构焊接用的焊条，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。
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