20110924 方案

发布 2022-02-04 22:15:28 阅读 3728

四、施工方案。

一) 施工准备。

1. 施工前施工人员要熟悉该涂料的施工方法和有关技术说明。

2. 项目经联合检查合格后方可进行施工。

3. 现场配备必要的施工器具和工具。

4. 该涂料不得露天存放,应放置在阴凉干燥处,严防进水和雨林。发现问题及时报检。

二) 施工方案。

1. 施工顺序。

钢结构的施工顺序:清除钢构表面的锈蚀物、油污、浮灰、焊渣等,使钢构呈金属光泽,然后喷涂打底→涂抹涂料→修整、再进行验收、最后是成品的养护与保护。

2. 防腐与防火涂料的配比与配制。

防腐涂料的配制:将硫化氢自钝化智能防腐涂料的a组分与b组分按1:1混合。

打底涂料的配制;专用胶水;wh-sj-1涂料;自来水=2.6kg;3kg

防火涂料的配比;wh-sj-1防火涂料;水=1kg;0.86kg

3. 涂料的拌和及预处理。

打底料;将配合比计量的大部分水加入搅拌机内,放入专用胶水,拌匀后再放入wh-sj-1防火涂料拌匀,最后逐步加入剩余水以调节稠度,以使喷枪喷漆。

防火涂料;把材料和水加入到搅拌机中拌成原浆状,其稠度适宜涂抹。

将硫化氢自钝化智能防腐涂料的a组分与b组分按1:1混合后,搅拌均匀,然后将涂料置入特定设备中处理10-15分钟(视设备功率与涂料量而定)。处理好的涂料在2小时内涂完。

4. 刷涂工具的预处理。

将刷涂涂料用的工具等同样置入特定设备中处理10-15分钟(视设备功率与涂料量而定)。

4-1),打底喷涂;

打底采用手把式喷枪,枪口直径10mm,空压机气压为4个大气压左右,喷涂时喷枪垂直于被喷涂部件,距离50mm为宜,打底厚度控制在2-5mm之间,打底层基本均匀即可,打底形成粗糙的界面,覆盖率不得小于70%,自然养护24小时可以涂抹防火层,但是在喷漆条件不具备的条件下,也可采用人工手工涂抹法打底涂层。在进行喷涂施工时要做好上下周围设备设施的保护工作,以免不需喷漆的设备设施被污染。

5. 涂料的刷涂及防火涂料的涂抹。

用处理好的刷涂工具将处理好的涂料均匀地刷涂在钢构上,覆盖率应达到100%。为保证防腐效果,该涂料分三层施工,涂料总用量为每平米400克,干膜厚度约为200微米。第一层刷涂时,涂料按每平米200克配制,第二层和第三层按每平米100配制。

必须待前一层固化后方可进行下一道的刷涂,刷涂的间隔时间为5-24之间(主要与施工环境的气温有关)。

5-1)涂抹防火涂料。

根据防火极限的设计要求,该装置的防火厚度为20mm±2mm,因此防火层施工时应分为三层施工,低层,中间层,表面层,其中低层喷漆厚度为2-5mm,中间涂抹厚度为8-10mm其余为表层涂抹厚度,每次涂抹间隔时间为12小时左右,表面晾干7-8成即可。涂抹事宜注意涂抹实,不得有蜂窝麻面,在涂层初凝前反复用抹子压实,施工时随时用探针检测涂层厚度,直至达到设计厚度为止,涂层应完全闭合,不应露底,漏涂,涂层与钢基材之间和各涂层之间,应粘结牢固,无空鼓、脱层和松散等情况,进行底座施工时,不得将群座上的透气口堵死。

三)检验。涂层表面应平整光滑,涂层均匀,绝对无裂缝、无显露钢构。

四)损坏涂层的修复。

当由于后续施工或其他原因造成涂层损坏时,应将涂层打磨除去,使钢构完全呈现金属光泽,然后使用相同的涂料刷涂使损坏处修复(同正常施工)。

(五)施工注意事项。

1. 该涂料不得露天存放,应放置在阴凉干燥处,严防进水和雨林。

2. 涂料出现结块、固化时不得使用。

3. 经放置,涂料出现分层是正常现象,本涂料的a组分尤其如此,使用前应搅拌均匀。

4. 根据现场需求,需要多少涂料就配多少涂料,以免浪费;装有剩余涂料的包装桶应马上盖紧盖子。

5. 配制完毕后的涂料应尽快用完,当粘度增加至无法施工时,可加入适量的相应稀料稀释。

6. 刚施工完的涂层由于雨水浸湿或露水浸湿出现白化现象时,应打磨除去,重新施工。

7. 每一步的施工须经项目经联合检查合格后方可进行施工;

8. 防火层完成后应自然养护,养护期一般不少于5天。

9. 防火涂料初期迁都较低,容易碰坏,因此涂层完成一周内,应防止强烈震动和碰撞。

10. 不需喷涂的部位要在喷涂前盖上,万一喷上,应马上清理干净。

五、质量管理措施。

一)质量保证措施。

1. 参加施工的各人员(包括质检员、涂料配制、涂料预处理、刷涂工具预处理、刷涂人员等)必须经培训合格后方能上岗。施工过程中,必须严格按照要求施工,不得随意改变或放宽施工条件。

2. 防腐涂料工程的质量检查员负责质量监督和检查工作。

3. 施工前要对涂料的型号、外观等进行核查、检查,按涂料的标称进行检查。

4. 刷涂工具、涂料的配制、拌和及预处理有专人负责;

5. 施工过程中各工序的质量做到自检、互检、专检相结合。

6. 发现质量事故,及时分析原因并返工。

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