东方国贸电气及给排水安装工程施工方案

发布 2022-02-02 05:23:28 阅读 9983

给排水、电气安装工程。

一、工程概况。

二、编制依据。

1、本工程项设计施工图纸。

2、本工程合同及附件。

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303—2002)

4、《建筑给水排水设计规范》gb50015—2003

5、gb50300-2002建筑工程施工质量验收统一标准。

三、给排水施工。

针对给排水专业的特点,在施工先期阶段,给排水施工组将积极主动与土建组配合,搞好预留、预埋。对预埋的各给排水管道均按设计要求做好试压防腐后,再请甲方、监理现场验收,验收合格后方可隐蔽,并做好隐蔽记录。

3.1 施工管理组织(与电气安装统一组织)

3.2 施工机具设备。

交流焊机 4台其中13kw 2台 9kw 2台。

电动弯管机 2台。

切割机 2台 2.2kw

电动打压泵 1台 1.6kw

电锤4台。砂轮机 2台。

3.3 施工顺序:配合土建施工,墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以。

即进行套管预埋工作;每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套。

预埋。模板拆除清理后,清理预埋套管和预留洞内杂物后,即进行管道安装,砌墙时配合土建安装暗装管道,管道系统完成时,即进行系统试压,及灌闭水试验。

墙面、地面瓷片贴完后进行卫生洁具的安装。

设备基础完成进行机械附属设备的安装。

系统安装完毕后,与电气专业配合好系统调试工作。

3.4 施工方法和技术措施。

1、给水管道安装。

1)工艺流程。

2)安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图的装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计等单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

3)预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置上做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查管材与配件,热熔机等是否同一厂方供货配套,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、较对、按管段分组成编号等)。

4)干管安装:立管从上至下统一吊线安装卡件高度靠近墙部位统一为1.8米。

5)支管安装:支管暗装,确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好的支管敷设在槽内,找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道;然后进行暗装管道试压。合格后,及时用水泥砂浆盖管槽。

6)给水管主道安装。

1)明敷管道应在土建粉刷完毕后进行安装,安装前应首先设置管卡、复核预留孔洞、套管的位置是否正确。塑料给水管与配件粘接时必须先清理干净接口处,热熔均匀,管道配件长度必须到位。与阀件连接处必须丝接或法兰连接。

支管甩口处加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后,用线坠吊直找正,用卡件固定,配合土建堵好楼板套管,初连接好的接头,应避免受力,需静置一定时间,牢固后方可继续安装。

2)间距设置。

管道最大支撑间距。

7)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺。

.工艺流程与操作要点。

1)工艺流程。

2)施工准备。

1管道安装工程施工应具备下列条件:

a、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。

b、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

c、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。

d、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。

e、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。

2施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。

3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管件、管材上的污物和杂质应及时清除。

3)管道敷设。

1管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定。

4公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。

6对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm。

7管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水措施。

8暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后,可采用水泥砂浆填补。

9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。

4)卡压式管件连接。

施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要确实插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业。

1插入长度的确认。

根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子插入长度如下表所示:

2管子的切断和切断面的处理。

管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜,会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。

a、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。

b、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。

c、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合,请一定用锉刀对管端进行倒角处理。

d、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意。

3画线。确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露。

4插入管子。

将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。

a、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的u形位置上。

b、插入时请慢慢的直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,易导致密封圈的损伤。

c、如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效。

5卡压连接。

确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位。

a、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。

电气给排水安装工程施工方案

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