太古汇项目给水排水专业。
一、 工程概况。
1、建筑概况。
太古汇项目包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.
7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。
2、专业概况。
2.1给排水专业施工范围包括：给水系统、污废水系统、雨水系统、压力排水系统、热水系统、泳池系统等。
2.2本专业管道竖井设计使用管道材质包括球墨铸铁管、离心铸铁观、镀锌钢管、无缝钢管、铜管等，管道直径最大dn300。
二、 管道井施工特点。
给水排水的立管主要集中在管道井中安装，管道井中立管的特点和难点：
1、 管道井位置狭小，施工空间小；
2、 管道井中管道延长米总量大，工作量大；
3、 管道井中管道直径大，单根管道重量大；
4、 管道井中管道布局密集；管道位置不能随意调整；
5、 给水排水专业是边设计边施工，施工前对管井布局综合考虑更需细致、周全；
6、 管道井中施工，由于板筋没有铺设，悬空位置施工安全隐患大，是施工中特别注意事项，注重防范。
三、 编制依据。
1、 太古汇给排水专业批复深化设计；
2、 太古汇项目地下室结构及上盖工程总承包合同。
3、 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002；
4、 《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-97；
5、 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001；
6、 《工程测量规范》gb50026-93；
7、 《建设工程项目管理规范》gb/t50326—2001；
8、 《建设工程施工现场供用电安全规范》gb50194-93；
9、 《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46－2005；
10、 《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—2001；
11、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231-98；
12、 《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80－91；
13、 《广东省安全生产条例》（广东省人大常委会第147 号）；
14、 《广东省建设工程施工安全评价管理办法》（粤建管字〔200o〕145 号）；
15、 《广东省高危行业安全费用管理办法》（粤安监〔2005〕25 号6）；
16、 《广东省优良样板工程评选办法》（粤建管字［2001］49 ；
17、 《中华人民共和国安全生产法》（****令第70号）；
18、 《中华人民共和国环境保**》（****令第22号）；
19、 《建设工程质量管理条例》（***令第279号）；
20、 《建设工程安全生产管理条例》（***令第393号）；
21、 《安全生产许可证条例》（***令第397号）；
22、 《工程建筑标准强制性条文》（***令第397号）；
23、 《工程建筑标准强制性条文》（***令第397号）；
24、 《工程建筑标准强制性条文》（建设部[2002]219号文）；
25、 《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建设部[2000]211号文）；
26、 1.3.1.4企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果；
27、 iso9001 质量管理标准、iso14001 环境管理标准、oshms18001 职业安全健康管理标准；
28、 《中国建筑工程总公司给排水与采暖工程施工工艺标准》（zjq-sg-010-2003）；
29、 《职业安全健康、环境管理体系程序文件》《施工现场综合管理处罚规定》；
30、 太古汇项目现场情况。
四、 施工顺序。
1、 根据管井施工特点，结合深化图管道布置情况，确定立管施工过程详细流程。
2、 施工顺序原则：
3、 施工方向，管井立管管道施工，建议分段从下至上施工，且施工前一定要将第一根管安装务必做到位置准确、竖向垂直、固定牢固，同时做好第一根管底部管井水平面完全封闭且要牢固；立管每安装完成3层，不得超过3层必须进行管道井水平面的牢固完全封闭，其他层可做具有安全实用简易封闭。需要施工其它立管时再打开，完成后及时封闭。此项工作安全员和现场施工员每天必须落实监督到位，不可马虎或走过场。
五、 施工方法。
5.1大口径球墨铸铁管安装是工程重点、难点解决方案。
管道吊装的解决方案：
水平管道吊装：
a)短距离运输， 把管道采用四人抬扛或小车转运的办法运至现场安装地点后，在管道支架按前述方案焊接安装完毕，才能开始吊装管道。
b)支架最大间距为2m，球墨铸铁管一般为5-3m,如果按长度为5.0m计算， dn300的管道重量为 0.30 吨，故选用1吨的手拉葫芦即可满足吊装要求。
c)管道吊装时，先在管道两端各挂一葫芦；试吊没有问题后，让管道以15°～30°左右的倾斜角度平稳提升；让管道一端先到达支架的高度，并把该端放于支架上；然后把该端的葫芦挂钩向管道另一端移动30cm左右；再提升低的一端的葫芦，高的一端的葫芦配合缓慢提升，即可完成一段管道的吊装。
d) 管道吊装示意图。
管井内的球墨铸铁管吊装：
管井内的大口径管道在支架按前述方法安装完毕后才开始吊装，吊装采用分段安装法（根据设计要求：管道安装完毕且合格后，再封闭管井），具体步骤如下：
a)每6层预留管道井周遍墙体不砌筑，用做管道吊装之吊装孔；管道内的铸铁管管，通过机械结合人工运至上层管井附近；
b)在上层井口正上方安装固定一个用12#槽钢加工的龙门架或安装12#槽钢制作吊挂葫芦的横担，龙门架上或12#槽钢横担上固定一或二台1吨的葫芦；龙门架的布置和结构如图
c)用葫芦将球墨铸铁管垂直吊起，就位固定，再安装管件三通等；仍就用葫芦挂钩；
d)用同样的方法吊起第二根管，就位固定，再安装管件三通等；卸掉下层葫芦挂钩；
e) 依照该方法如此循环安装。如图：
5.2竖井管道安装。
5.2.1离心铸铁管安装。
5.2.1.1支架制作（注重牢固）
（严格型材下料尺寸/焊工要持证上岗，严格控制焊逢质量，焊逢饱满，无焊渣、夹渣、焊瘤现象/支架孔眼必须台钻加工，不可烧焊）
5.2.1.2现场测量、放线、支架安装。
注重支架牢固和布局均匀美观）
5.2.1.3支架间距设置。
参考下图布置，布置合理和美观兼顾。
5.2.1.4管道安装。
量取尺寸、截管、安装，（注意搬运中轻拿轻放，避免砸伤、碰伤）
5.2.1.5管道的通灌水试验（参考专业方案）
5.2.2铜管安装。
5.2.2.1工艺流程：见图4.2.5.3-1所示。
5.2.2.2铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
5.2.2.3铜管钎焊的操作过程。
1、 将铜管接头处的外表面及管件接头处的内表面的氧化膜等清理干净；
2、 在清理干净的管道外表面及管件内表面处均匀涂刷糊状或液体的钎剂；
3、 在铜管插入管件中，插入底后并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将剂出接缝的多余钎剂抹去；
4、 用气焊火焰对接头处实施均匀的加热，知道钎焊温度；
5、 用焊料来接触被加热到高温的接头处。当铜管接头处的温度能使钎料迅速熔化时，则表示接头的温度已到钎焊温度，即可边加热边添加钎焊焊料，直至将钎缝填满；
6、 移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；
7、 将接头处的残余钎焊焊接反应物用热水清理干净，必要时可喷涂清漆保护。
注意事项：a） 塑覆铜管钎焊时，应剥离长度不小于200mm的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层；
b） 管材与管件的装配间隙应控制在0.05-0.12mm范围内；
c） 钎焊后必须用压力水冲洗管道内壁，清除残余熔渣，防止堵塞。
附图：铜管钎焊的过程示意图。
5.2.2.4 铜管试压（参考专业方案）
5.2.3内涂塑热镀锌钢管安装。
管径≤dn100，螺纹连接，略）
5.2.3.1沟槽加工
沟槽加工过程图。
5.2.3.2管道安装。
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