2023年闸弄口街道垃圾房改造工程项目施工设计方案

发布 2022-02-01 22:15:28 阅读 6339

2023年闸弄口街道111座垃圾房改造工程。

施工组织设计。

投标单位:金华市政工程****。

第一章编制依据。

本施工组织设计是为2023年闸弄口街道111座垃圾房改造工程,进行组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件,以确保工程质量符合国家规范、建设单位和施工合同的要求,实现本工程所确定的质量、工期、安全、文明施工和环境保护、科技管理的五大目标,为业主交一个精品工程。

主要编制依据有:

1、 2023年闸弄口街道111座垃圾房改造工程施工图;

2、 国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定;

3、 工程特点、现场实际施工环境、施工条件和自然条件;

4、 劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验;

5、 同类工程的施工经验;

6、 本公司制定的《质量手册》及质量保证体系等程序文件;

7、 其他与本工程相关的资料;

8、 本《施工组织设计》未尽事宜,应严格按照设计图纸及有关施工验收规范执行。

第二章工程概况。

、工程概况。

本工程位于江干区闸弄口街道,内容为垃圾房改造工程,包括对111座垃圾房改造及安装水电。闸弄口街道为八十年代老小区,小区道路拥挤,设施陈旧。本工程首先拆除原垃圾房,再新建垃圾房及部分安装工程。

第三章施工组织及部署。

一)工程目标。

、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。

工程质量达到优良等级。

、安全目标:

1)无人身重伤及以上**事故;

2)无交通死亡事故;

3)无重大行车事故;

4)无等级火灾事故。

、工期目标:90日历天。

4、现场管理目标:按杭州市文明安全工地标准施工。

二)管理组织机构。

领导班子:由项目经理、项目工程师、施工员、分项工长、质检员、安全员、预算员、材料员组成对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。管理班子见表5。

三)具体施工部署:

、项目经理部下设作业队及分工:

1)结构施工队:负责主体结构工程的施工。

2)瓦工作业队:负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。

3)油工作业队:负责油漆、粉刷工程的施工。

4)安装工程作业队:地漏、排水管等安装

2、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土。

3、本工程模板体系:独立柱采用木模体系,顶板、梁采用防水竹胶合板。

4、脚手架工程:墙体砌筑采用工具式脚手架。

四)施工准备工作。

、技术准备工作:

1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

4)做模板设计图,进行模板加工。

5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。

6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。

、劳动力及物质、设备准备工作:

1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场**教育和操作培训。

2)落实各班组人员,制定相应的管理制度。

3)根据预算提出材料**计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

、施工现场及管理准备工作:

1)做好施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。

2)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。

第四章主要分部分项工程施工方案。

一)测量方案。

、施工测量的准备工作:

1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。

2)对图纸进行校核。

3)确定放线精度。

4)测量设备、仪器确保在有效期内。

二)钢筋工程。

本工程的质量目标是达到优良,对钢筋工程要求严格。在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。

、原材料:1)原材料的采购和进场检验严格按照《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序执行。

2)钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。

3)钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。

4)用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比,符合要求后方可使用。

、钢筋的加工:

1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。

2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。

4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。

5)i级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。

6)i级钢筋的末端需做180的弯钩。

7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。

8)钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。

9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。

、钢筋绑扎。

1)独立基础钢筋:

1)钢筋绑扎工艺流程:

在垫层上弹出钢筋位置线 → 按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 → 绑扎基梁钢筋 → 绑扎柱及暗柱插筋 → 绑扎上层网片钢筋 → 钢筋隐检 → 转入下一道工序。

2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。

3)安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。

4)绑扎完成后进行隐检并做好记录。

2)梁、柱钢筋:

1 )主梁内在次梁作用处,未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50。次梁加吊筋时,在次梁两侧各设2组箍筋。

2 )主次梁高度相同时,次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上,并锚入主梁内15d.

3 )梁内箍筋除单肢外,其余采用封闭形式,并做成135度,纵向钢筋为多排时,应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。

4)底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围,不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长,不应在支座处接长。

5)框架柱的纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接,当框架柱纵筋每边不超过4根时,可在同一截面接头,每边为5-8根时,应分两次搭接,当纵筋在两个或两个以上截面连接时,相邻接头间距应按规范取值。

6)柱纵向钢筋错开50%,错开间距大于35d且大于 500 mm。

3)钢筋混凝土现浇板钢筋:

1)板下铁伸入支座内长度≥10d,同时应伸至支座中心线。

2) 板的中间支座上部钢筋(负筋)两端直钩长度为板厚减15mm,板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

3)双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。

4)当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。现浇板中的分布筋除注明者外,分布筋的断面面积为主筋的10%,(每米宽度内)且不小于φ6@250。

4、钢筋的混凝土保护层厚度:

梁、柱钢筋:25mm楼板、屋面板、楼梯板:15mm

墙:15mm

四)模板工程。

、墙体模板:

墙体模板采用整块竹胶板按间距300 mm加钉100×100 mm木方成为小块定型模板,然后再组拼成整面墙模板,边角部位按实际尺寸裁小块拼接。模板与模板拼接处用木方加固,并贴海绵条防止漏浆。

每600×600mm设一道φ12穿墙螺栓,外侧加设双排钢管与穿墙螺栓拉紧,模板加固采用钢管加顶托,下部用木楔与预留钢筋头顶紧。

2、顶板模板:

1)面板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70 mm白松木方,间距200 mm,主龙骨用ф48壁厚3.5 mm的双根钢管。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。

阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。

2)竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。

3、梁模板:

1)梁底模板采用竹夹板,下部钉50×100木龙骨,底模落在脚手架的横杆上,横杆间距900,梁下加顶撑间距900。

2)梁侧模采用竹夹板,木龙骨外侧是φ48钢管固定,高度大于700的梁加穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。

3)模板拼装部位粘海绵密封条(不允许直接粘在混凝土上)防止浇筑混凝土时漏浆,特别是梁柱接头,必须密贴、垂直、方正,杜绝拼缝模板错台。

4、柱模板:

1)模板体系:柱模板采用多层板配木方,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢,双向各设两道拉杆与槽钢拉接,每600 mm设置一道。

柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。

2)施工要点:

)柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后,立即自下而上安装柱箍及支撑系统。

)柱模四角用木方刨平后包角,并在拼装前粘贴好海绵密封条,以防漏浆。

五)混凝土工程。

该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土。

1、施工缝的留置及处理:

1)施工缝的留置:

顶板施工缝留置跨中1/3的范围内,每层墙、柱留置在顶板梁底和上表面。

2)施工缝的处理:

墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子,用气泵将杂物吹净。

浇筑前先浇一层50-100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。

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