针人度试验是国际上经常用来测定粘稠（固体、半固体）沥青稠度的一种方法，通常稠度高的沥青，针人度值愈小，表示沥青愈硬；相反稠度低的沥青，针人度值愈大，表示沥青愈软。我国现行标准是以针人度为等级划分沥青的标号。[,
目的和适用范围 ①沥青的针人度是在规定温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯人试样的深度。以0.1mm表示。
②非经注明，标准针、针连杆与附加法码的总质量为100g±0.05g,试验温度为25℃，针人度贯人时间为5s, 根据需要如采用其他试验条件时，应在试验结果中注明。③本方法适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
试验步骤 ①取出达到恒温的盛样皿，并移人水温控制在试验温度土0.1℃（可用恒温水浴中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。②将盛有试样的平底玻璃皿置于针人度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。
拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。③开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。(注：
当采用自动针人度仪时，计时与标准针落下贯人试样同时开始，至5s时自动停止。)④拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或深度指示器的读数，精确至0.5。
⑤同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后）应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放人恒温水浴，使平底玻璃皿中水温保持试验温度。
每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取下，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。
测定针人度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。
注意事项①试验的精密度和允许差规定是非常重要的项目，重复性试验是指短期内，在同一试验室由同一个试验人员、采用同一仪器、对同一试样、完成两次以上的试验操作，所得试验结果之间的误差应不超过规定的允许差；
针人度试验属于条件性试验，因此试验时要注意其条件。这三项要求不一样，会严重影响结果的正确性。试验时要定期检验标准针，尤其不能使用针尖被损的标准针，在每次试验时，均应用三氯乙烯擦试标准针。
同时要严格控制温度，使其满足精度要求。③影响沥青针人度测定值的一个非常重要的步骤就是标准针与试样表面的接触情况。在试验时，一定要让标准针刚接触试样表面；试验时可将针人度仪置于光线照射处，从试样表面观察标准针的倒影，而后调节标准针升降，使标准针与其倒影刚好接触即可。
④将沥青试样注人试皿时，不应留有气泡，若有气泡，可用明火将其消掉，以免影响结果的正确性。
试样软化点在80℃以下者试验步骤：
.将装有试样的试样环连同试样底板置于装有（5土0.5）℃的保温槽冷水中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
②．烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。③从保温槽水中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为（5土0.5）℃。
注意，环架上任何部分不得附有气泡。将0-80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。④将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样**，立即加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升（5土0.
5）℃。注意，在加热过程中，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。⑤试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，至0.
5℃。、试样软化点在80℃以上者试验步骤：①将装有试样的试样环连同试样底板置于装有（32土1）℃甘油的保温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。②在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。
③从保温槽中取出装有试样的试样环按上述（1）的方法进行测定，读取温度至1℃。
.报告同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。
精密度或允许差（1）当试样软化点小于80℃时，重复性试验精度的允许差为1℃，再现性试验精度的允许差为4℃。
2）当试样软化点等于或大于80℃时，重复性试验精度的允许差为2℃，再现性试验精度的允许差为8℃。
试验步骤①将保温后的试件连同底板移人延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。②开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。
此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，重新试验。
③试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
注意事项①在浇涛试样时，隔离剂配置要适当，以免试样取不下来，对于粘结在玻璃上的试样，应放弃。在试模底部涂隔离剂时，不易大多，以免隔离剂占用试样部分体积，冷却后造成试样断面不合格，影响试验结果。②在灌模时应使试样高出试模，以免试样冷却后欠模。
③对于延度较大的沥青试样，为了便于观察延度值，延度值窿部尽量采用白色衬砌。
在刮模时，应将沥青与试模刮为齐平，尤其是试模中部，不应有低凹现象。
制备试样 ①按确定的矿质混合料配合比计算各种矿质材料的用量。 ②根据相关材料推荐的沥青用量范围（或经验的沥青用量范围），估计适宜的沥青用量（或油石比。
测定物理、力学指标。
以估计沥青用量为中值，以0.5％间隔上下变化沥青用量制备马歇尔试件不少于5组。然后在规定的试验温度及试验时间内用马歇示仪测定稳定度和流值，同时计算空隙率、饱和度及矿料间隙率。
] 当使用石油沥青时，以运动粘度为（170±20）mm2／s对的温度为拌和温度；以运动粘度为（280±30）mm2／s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度，以（85±10）s时的温度为拌和温度；以（140±15）s时的温度为压实温度。
用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件，]:
水中重法：本法仅适用于密实的ⅰ型沥青混凝土试件，不适用于采用了吸水性大的集料的沥青混合料试件。
表干法，本法适用于表面较粗但较密实的 ⅰ型或 ⅱ型沥青混凝土试件：但不适用于吸水率大于2％的沥青混合料试件。③蜡封法：
本法适用于吸水率大于2％的ⅰ型或ⅱ型沥青混凝土试件以及沥青碎石混合料试件，不能用水中重法或表干法测密度时，应用蜡封法测定。 ④体积法本法适用于空隙率较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料试件，⑤真空法沥青混合料理论最大（相对）密度，本法适用于吸水率不大于3％的非改性沥青混合料。
一般，选择表干法（吸水率小于2），封蜡法（吸水率大于2）。 选择水中重法（吸水率很小 ），选择真空法。 试验方法的选择 选择适宜的浸水天平（或电子秤），最大称量应不小于试件质量的1.
25倍，且不大于试件质量的5倍。②除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量（ma）（准确度根据选择的天平感量决定，通常为5g）。③挂上网篮浸人溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平或复零。
把试件置于网篮中（注意不要使水晃动），浸水约1min，称取水中质量（mw）。 若天平读数持续变化，不能在数秒钟内达到稳定，说明试件吸水较严重，不适于用此法测定，应改用表千法或封蜡法测定。
]是将沥青混合料制成直径101.6mm、高63.5mm的圆柱形试件，在稳定度仪上测定其稳定度和流值，以这两项指标来表征其高温时的抗变形能力。
]由荷载测定装置读取的最大值即试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环表测定曲线、将应力坏中百分表的读数换算为荷载值，即试件的稳定度（ms），以kn计。
]由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值（fl），以0.1mm计。
]试验方法①用卡尺（或试件高度测定器）测量试件直径和高度（如试件高度不符合63.5mm±1.3mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废），并按本节三的方法测定试件的物理指标。
②将恒温水槽（或烘箱）调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青混合料为60℃±1℃。将试件置于已达规定温度和恒温水槽（或烘箱）中保温30-40min。试件应垫起，离容器底部不小于5cm。
③马歇尔试验仪的上下压头放人水槽（或烘箱）中达到同样温度，将上下压头从水槽（或烘箱）中取出拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油，再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。④将流值测定装置安装于导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值汁读数调零。
在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置（应力环或传感器）的压头，然后调整应力环中百分表对准零或将荷重传感器的读数复位为零。⑤启动加载设备，使试件承受荷载，加速速度为（50±5）mm／min。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表（或荷载传感器）读数和流值计的流值读数（从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过30s。
⑥试验结果和计算。
针对不同粗细粒径矿料有两种试验方法（适用于大于13.2mm粗集料）适用于小于13.2mm粗集料）
水煮法试验步骤（适用于大于13.2mm粗集料）
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