:机械制造基础。
一：工程材料及金属热处理。
1.1金属材料的性能。
强度：是指金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。
屈服强度：拉伸试样在试验过程中力不增加仍能继续伸长的应力。符号：re
上屈服强度：reh 下：rel 单位：mpa
抗拉强度：拉伸试样拉短前所承受的最大拉应力。符号：rm 单位：mpa
塑性：是指断裂前材料发生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性判断依据：断后伸长率a和断面收缩率z。
硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、划痕或压痕的能力。
硬度指标：布氏硬度hbs或hbw；洛氏硬度：hra/hrb/hrc
韧性：金属在断裂前吸收变形能量的能力。判断依据：冲击收缩功ak
疲劳：材料在循环应力下，在一处或几处产生局部永久积累损伤。
1.2铁碳合金相图。
铁素体、奥氏体均为固溶体。
1.3金属热处理基本概念。
常用热处理方法：退火、正火、淬火和回火。
退火：将金属和合金加热到适当温度，保温一定时间，缓慢冷却。
完全退火、球化退火、去应力退火。
正火：将钢材或钢件加热到ac3或accm以上30-50摄氏度，保温适当时间后，在。
静止空气中冷却。
正火和退火的区别：正火与退火的作用类似，单证或是的冷却速度比退火快。同样。
的钢件在正火后强度和硬度要比退火共建高，但消除残应力不如退火彻底。
因正火冷却速度较快、操作简便、生产率高，所以优先采用正火。低碳钢多。
用正火代替退火。
淬火和回火：将钢件加热到ac3或ac1以上某一温度，保持一段时间，以适当速度。
冷却获得马氏体或贝氏体组织。
1.4常用金属材料。
分类：按含碳量：低碳钢（wc＜0.25%）、中碳钢（0.25—0.6）、高碳钢。
按用途：非合金钢、碳素工具钢。
按质量等级：普通质量钢、优质碳钢、特殊质量刚。
常用钢号举例：碳素结构钢：q235-a：屈服强度值为235mpa，f表示脱氧方法。
优质碳素结构钢：08钢，含碳量0.08%
碳素工具钢：t7：wc=0.7%
铝及铝合金：变形铝合金、铸造铝合金。
铜合金：黄铜（铜锌）、青铜（锡）、白铜（镍）
塑料：热塑性塑料：加热变软，冷却变硬。热固性塑料：加热软化，冷却坚硬。
二：铸造。2.2型芯砂的组成、性能极其制备。
型芯砂种类：粘土砂、水玻璃砂、油砂和合脂砂、树脂砂。
型砂性能：型砂强度。低：塌箱、冲砂、砂眼；高：透气性差、气孔裂纹。
透气性：差：气孔。 耐火性：粘砂。 退让性：开裂（加木屑）
设计模样注意：选择分型面、起模斜度、收缩余量。
2.3浇注系统和冒口。
浇注系统：外浇道、直浇道、横浇道、内浇道。
冒口：铸型内存储供补收缩铸件用融融金属的空腔。集气和排气观察。
手工造型：整模造型、分模造型、挖沙、假箱、活块、刮板、三箱。
2.6合金的熔炼。
冲天炉的构造：烟囱、炉身、炉缸、前炉。
浇注方法：1.在浇包的铁水表面撒上草灰用以保温聚渣。2、浇注时用挡渣勾在浇。
包口当渣。3、控制浇注温度和速度。
2.7常见缺陷分析。
气孔：砂太紧透气性差、型砂太湿、起模时刷水过多、气孔堵塞、铁水温度低。
浇注速度太快，气体排不出去。
缩孔：冒口不对、冒口太小、冷铁位置不对、铁水成分不合格、浇注温度过高。
铸件设计不合理，五法进行补缩。
2.8特种铸造方法。
熔模铸造、压力铸造、金属性铸造、离心铸造。
3、锻压。3.2金属的加热和锻件的冷却。
加热的目的：提高金属的塑性、降低变形抗力，提高金属的锻造性能。
3.3自由锻。
空气锤：空气锤的吨位以落下的部分（包括工作活塞、锤杆、上砧铁）的质量表。
水压机：主要用于大型锻件和高合金锻件的锻造。
3.4自由锻的基本工序。
极其自由锻基本工序：镦粗、拔长（延伸）、冲孔、扩孔、切割、弯曲。
3.5模缎：锤上模段、胎模锻。
3.6冲压设备与工艺。
冲压设备：剪板机、压力机。
冲压基本工序：分离工序（切断和冲裁）、成型工序（弯曲和拉深）
4、连接。4.1概述。
机械连接：螺纹连接、销钉、键、过盈配合、铆接。
物理化学连接：焊接、黏结。
4.2焊条电弧焊。
阳极区：温度2600k。阴极区：2400k，弧柱区可达6000—8000k
直流弧焊机：正接法：焊件接电源正极，焊条接负极。适合厚板和高熔点。
反接法：相反。
常用焊条电弧焊机：交流弧焊机、直流弧焊机（整流式、逆变式）
焊条的组成：焊芯和药皮。
焊芯：传到焊接电流。药皮：利用渣、气对焊缝熔池起保护作用。
焊条的分类：酸性：焊一般。碱性：焊重要结构。
焊条的型号：e5051：e：表示焊条，50：熔敷金属抗拉压强度的最小值。
1：焊条适用于全位置，5：表示焊条药皮为低氢钠型，直流反接。
焊条的牌号：j422，字母：焊条的各大类。前两位数字：焊缝金属的最低抗拉。
强度。后一位数字：1—5酸性焊条为碱性焊条。
焊条的选用条原则：
1、等强度：低碳钢、低合金钢焊接时，应选与工件抗拉强度级别等同的焊条。
2、同成分：焊耐热钢、不锈钢等金属材料，选与工件化学成分相适应的焊条。
3、抗裂性：焊接刚性大、结构复杂或承受动载构件，选抗裂性好的碱性焊条。
4、低成本：在满足要求的条件下，优先选用工艺性能好、成本低的酸性焊条。
焊条电弧焊操作技能。
引弧：撞击法、划擦法：易焊伤焊件表面。
4.3气割。
金属的氧气切割条件：
1、金属的燃点必须低于熔点。
2、金属氧化物的熔点应低于金属本身，且流动性好。
3、在氧气切割中燃烧反应是放热反应，放出的热量维持切割。
4、金属的导热性能要低。
4.4其他焊接方法。
埋弧自动焊：焊接中电弧在焊剂层下燃烧进行焊接。
埋弧自动焊的特点：
1、允许使用的焊接电流较大、焊速喊熔深明显提高。
2、保护性能好，防止了有害气体的侵入，焊缝力学性能优于焊条电弧焊，焊。
接熔深大，可节省开坡口的能量和焊丝的用量。
3、无飞溅，消除了电弧焊中因更换焊条而产生的缺陷。
4、机械化操作减轻了疲劳。
5、因电弧在哦焊剂下，避免了弧光减少了分成对操作者的伤害。
co2焊的特点：
1、气体对铁锈的敏感度低。
2、气体对电弧有冷却作用，使电弧热较集中，焊后haz和变形都比较小。
3、焊接电流较大，效率高；气体保护为明弧，便于观察易于控制成本低。
4、不足之处是co2的氧化作用，使熔滴飞溅严重，焊缝成形差。
5、保护气体容易受外界气体干扰，不宜在户外使用。
电阻焊常用方法：电阻电焊、缝焊、对焊。
钎焊：采用比母材料熔点低的技术材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于融化温度，利用液态钎料湿润母材，填充间隙并与母材相互扩散实现连。
接焊件的方法。
钎焊分类：根据钎料熔点的不同，分为：硬钎焊（450°以上，强度200mpa以上）
软钎焊（低于450°，接头强度不高于70mpa）
4.8黏结。
和焊接相比黏结的特点：
1、能够连接各种材料，特别是异种材料连接，不收连接件形状大小厚薄限制。
2、接头具有良好的绝缘性，黏结后接缝没有热影响区，应力分布均匀，耐疲。
劳性能好，没有变形现象。
3、黏结件表面光滑美观、密封性优良并抗腐蚀。
4、黏结可获得某些特殊性能，如导电、绝缘、绝热、导热、倒磁、抗震。
5、工艺温度低，操作简便容易，设备简单、成本低。
5、切削知识基础。
5.1切削运动。
切削运动包括：主运动（vc）和进给运动（vf）
切削用量：切削速度（vc）、进给量f、背吃刀量ap
切削用量选择的一般原则：
精加工时，应尽快切去工件上多余的金属，同时还要保证规定的道具耐用度。
首先保证零件的加工精度和表变质量，同时也要考虑获得较高的生产率。
5.2机械加工零件的技术要求。
表面粗糙度：ra越小，表面越光滑。
尺寸精度：it01—it18相应的公差数值依次增大，精度依次降低。
形状精度符号：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮敦度、面轮敦度。
位置精度符号：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度、圆跳动。
6、钳工。6.2划线。
划线的作用：（平面划线和立体划线）
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