600培训

发布 2022-01-10 15:10:28 阅读 3539

离心泵的操作法(pic-101、pc-102、pc-103)

一、开车前的准备工作:

1.确认泵启动前所有阀门处于关闭状态。

2.检查泵的润滑情况是否良好。

3.确认泵的电机接地是否良好。

4.确认泵出口压力表齐全。

5.泵的联轴节、填料盒安全保护罩紧固,地脚螺丝无松动。

6.用手盘车,转动灵活无异常。

7.打开轴封冷却水出口阀门,并确认流量正常。

二、启动泵。

1.打开泵的入口阀门,往泵内充液。

2.打出出口排气阀门排气。

3.点动电机,确认泵动转方向正确无异常现象。

4.启动电机,缓慢打开出口阀,使压力调节到工艺要求。

三、泵的检查。

1.确认泵运转时的振动、泄漏、轴封温度,声音及电机温度情况。

2.确认泵冷却水量,泵轴出流量和电流值是否正常。

3.冬季特别注意泵的防冻。

四、泵的停车。

1. 缓慢关闭泵的出口阀。

2. 按电机停止运转按钮,停止泵的运转。

3. 关闭泵的轴封冷却水出入口阀(暂时停止可以不停水泄不通)。

1)检查欲开车使用的所有管线,设备、仪表、阀门是否处于完好状态。

2)确认不发生跑,冒,滴,漏现象。

3)检查欲使用泵的转动与压力表及仪表阀门应灵活好用。

4)检查消火栓,灭火器材是否完备好用。

5)佩戴好劳动保护用品、保温设施是否完备。

切片系统开车。

1)向v-603低温水罐加入工业水和乙二醇,使乙二醇含量为30%,液位为60-80%。低温水配制好后,检查p-602a/b/c回路的阀门处于正确状态。

2)将冷冻盐水温度由公用工程控制,但是600#化工必须与公用工程人员密切沟通,确保循环水温度控制在14℃。

3)打开v-603罐底出口阀,p-602a/b/c入口阀,启动泵p-602a/b/c泵,逐渐打开泵出口阀,使泵出口压力达到0.6-0.7mpa,使循环水进行循。

4)打开tic-602两端阀关闭,手动打开tic-602蒸汽使油浴加热升温控制到70-80℃。

5)检查v-601a-h正常后,通知400#或802#送料,送料前用氮气确认管线通畅,把v-601a-h伴热热水送上,送料过程中时刻关注v-601a-h的液位变化,受料完毕后通知400#或802#停止送料。

6)手动全部打开滚子冷却水,让滚子冷却10分钟左右,并保持低温水压力不低于0.2mp,打开后杠的蒸汽阀门给槽子以及后杠预热。

7)检查切片机油浴受料槽和p-601a/b回路正常后,将p-601a-h打循环并调节正常。

8)检查并试运袋包装机正常好用。

9)低温水和油浴温度达到要求时,可以慢慢地启动切片机滚筒,使滚筒带起的料能均匀的被刮刀刮下。

10)被刮下片状的产品由下料斗进入加料机送入自动计量秤内进行装袋,然后用自动缝口机,封口。

11)低温水温度控制在14℃左右,如果异常通知值班长与调度联系调节水温。

12)后杠要保持有蒸汽加热,以保持切片时切下的片厚度均匀不至于过厚。

13)滚子的转速不能高于12转,以免出现大量粉尘,影响切片的质量和包装车间空气质量。

14)槽子温度控制在60-90℃,不能超过95℃。

1)停工方案已学习,严格执行工艺纪律。

2)准备停工所用工具、胶管等物资。

3)通知其他操作人员停车的具体时间。

4)灌装结束后,通知送料岗位停止送料,关闭阀门,将送料管线用n2吹扫干净。

切片系统停车。

1)将v-601a/h中的料尽量全部切片完毕,将电子秤料斗内余料手动放净。

2)停p-601a/h,关闭进出口阀门,将v-601a/h中的剩料**。

3)手动关闭tic-602停止油浴回路的加热蒸汽,如有必要将tic-602两端阀关闭。

4)停p-602a/b/c泵,停低温水循环,关闭低温水阀门。

5)停包装机电源,停皮带运输机。

6)停p-604泵,关闭泵出入口阀,7)停f-601风机,关闭碟阀。

8 ) 停切片间的空调机。

3.4.1本单元属于包装岗位,包装时注意做好防护工作;切片时,要注意安全工作要求平稳操作,避免引发事故。

3.4.2包装时操作调整要及时避免包重量不准确、保证产品质量。

3.4.3操作中要做到不跑料、不串料。

3.4.4连接管线时,要做好确认工作防止接错管线造成混料事故。

3.4.5灌装槽时要注意监控,防止冒料发生。

1、 切片机的开车流程。

如果长时间停车后开车,需要提前至少1个小时把蒸汽送上,打开进气和回气阀门,蒸汽送到蒸汽槽子内部,打开进料阀门,打开冷却水压力阀门,送上切片机电源,全开冷却低温水至少10分钟,再关小低温水阀门,让低温水进入压力不下于0.2mpa,启动送料泵楼上楼下密切关注切片槽子内部情况,做到不跑料、不冒料。启动切片机,转数又慢到快(根据来料量和切片质量调整转数),当运转正常后,根据切片的粘度转数和切片滚子的情况判断水的流量和压力。

2、 切片机停车。

首先停止物料送料泵,用氮气把管线内的物料吹扫干净,确保送料管线内没有物料,待切片机把槽子内的物料切干净后,逐步降低转数,停止切片机,关闭冷却水,开大蒸汽,清除槽子内残留的物料,待清除干净后,关闭蒸汽。

3、低转数下的切片机操作。

例如,从十转调整为五转,:

1) 关小冷却低温水的流量,降低转数,并根据水流量以及物料的粘度决定转数的多少。观察物料的粘度如果物料不粘,也不掉片,应该降低冷却水流量,降低转数,直到正常为止。

2) 在调整完水的流量以及转数后,根据物料槽子内的物料量调整上料速度,原则为不冒料、不跑料也不让滚子沾不上料。

4、高转速下的切片机操作。

例如,从5转调整到高于10**

应该开大低温冷却水,提高转数,加大来料量,并根据转数调整最佳的转数。观察物料的粘度,如果正常再开大来料量,提高冷却低温水的开度,加转速。此步操作切记一点点一步步的操作,不可一步到位,防止出现粘料湿料现象。

5、操作中有可能出现的问题以及处理办法:

1 如果在调整完毕后,中间往后掉料,说明冷却水流量过大,应及时关小冷却低温水。

2 如果两边正常中间不沾料,应检查槽子内部物料量,及时补充物料,也有可能是中间物料堆积,应开大蒸汽量或用工具把中间的物料推散开。

3 如果物料变粘说明冷却水开度过小,流量低,应开大冷却低温水的流量开度,降低转数仔细观察物料切片状况,并调整最佳状态。

4 如果中间或者两边往后掉料,说明冷却水流量过大,关小冷却水流量,降低转数。

5 切片机瞬间下粘料,有可能是冷却水突然发生变化未能与转数达到平衡,也有可能为瞬时流量过低水压不够。处理方法为,立即停止切片机待切片机物料由粘变干后方可启动切片机调整水流量,达到最佳的状态位置。

6 切片机切片正常,但是滚子上的的料呈大片切下,并且很粘。有可能为冷却水流量过大,也有可能为后杠温度不足。检查冷却水压力,开大阀门开度,降低滚子转数,并检查滚子后杠温度是否达到标准,如果温度不足,检查蒸汽的出入口阀门,是否出现堵塞,正常后停止切片机10秒钟后启动切片机,并调整到最佳状态。

7 进料量要满足切片速度防止滚子上结露。

8 调整蒸汽量保证槽子内的物料不凝。

9 及时倾倒桶中积水和除湿机内桶中的水,以保证切片水分不至于超标。

10 及时紧固螺丝,防止轴套漏水。

11 及时打扫落地料以及粉尘,保持切片室内卫生。

a. 检查各润滑部位是否都加注了相应的润滑油:减速机、链条、链轮、齿轮、齿条、轴承、导轨、滑道等都必须润滑,气源三联件内加注机油润滑。

b. 检查各运动和转动部件周围及轨道内有无其它物体。手动运动或转动相关部件,动作是否灵活,有无卡死及受阻现象。

c. 检查各机械安装部位的螺栓是否齐全、紧固,辊道、托盘库等部件是否固定。

d. 检查气路连接是否可靠、无泄漏,要求气源压力≥0.35mpa。

e. 检查电气系统和仪表气源压力是否正常,电控柜是否已经正常上电。

f. 检查各气动执行装置反应动作是否灵敏、到位,要求动作平稳、无冲击。调整三联件保证给油约为6滴/分钟,调整各节流阀,使气动装置运行速度达到要求。

g. 检查传输系统的信号开关是否工作正常。

h. 检查出托盘是否有异物,有桶时需将异物送出设备。

i. 保证码垛机内,套袋灌装单元,辊道上没有工作人员与工具异物。

j. 检查下料口的光电开关状态是否正常(在无遮挡状态下只有绿灯亮为正常)。

k. 备袋,将整齐并且袋口无粘连的包装袋放入备袋箱处。

l. 备托盘,将托盘整齐的放入托盘库中。(袋子和托盘摆放整齐,袋子无粘连可以延长设备使用寿命,减少故障。

m. 将封包线沾油按照缝包机说明书穿线。

控制柜按钮功能及作用如下图所示:

按钮功能说明介绍:

急停蘑菇头旋钮,此开关为托盘库工作开关,拍下本按钮托盘系统紧急停止,旋起本按钮托盘系统开启。

启动启动自动灌装程序按钮,在条件满足的情况下点动该按钮会启动自动程序,启动成功按钮绿等会常亮。

复位功能1:启动前初始化,按下时如果推袋汽缸,伸袋汽缸,托盘升降位置不在初始位置,会有回初始位置的动作,所以在启动前复位初始化必须保证托盘库,套袋推袋没有人,没有其他物品。

功能2:报警复位,系统在启动状态下,会发生缺袋,掉袋子,缺托盘,跳闸报警,如果出现其中一个或者多个报警(相应的报警指示灯会闪烁),及时处理,在缺袋的情况下在备袋区放入待包装的袋子,掉袋情况,将掉落的袋子取走,缺托盘情况,添加托盘,跳闸情况,打开配电柜,查找跳闸的热磁继电器,将其置为on,在完成报警人工处理后按下该复位按钮,系统继续运行。

如有意外发生,按一下复位按钮可解除报警,进行故障处理;故障。

处理后再按一下此按钮可复位码垛继续运行。如果没有意外发生,并且码垛机不处在自动状态时按下此按钮,码垛机各部件回复初始。

状态。)停止停止自动程序:按下系统等待每个单元工作完成后停止自动程序,红色指示灯亮起。

手动/自动选择手动码垛运行方式,左侧为手动,右侧为自动;在自动状态下才可以启动自动灌装模式,在停止状态下才可以切换到手动调整状态,调试窗口激活。

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