2023年度工作总结报告

发布 2022-01-06 18:07:28 阅读 7979

七、以前m4520砂轮和导轮修整器加油的润滑装置是手压式的,由于压力太小,油经常供不上导致砂轮和导轮修整器失灵,修整的时候修整器走走停停,时快时慢,砂轮和导轮无法修整好,加工出来的产品也达不到工艺要求,后来我们采用了电动加油润滑泵,我们在修整器下方安装一个接近开关,每次修整的时候,只要修整器从接近开关边走过集中加油润滑泵时就自动加油,完全解决了修整器因供不上油而失灵的问题,大大提高了产品的精度。

八、以前的老式振动柜不但体积大,很笨重,还不容易清理,这次我们换了一种体积小的钢管式振动柜,看上去更美观又容易清理卫生,这个项目我们后期还将持续改进。

九、以前kc200设备的金刚笔位移量、中心高、修整角、倾斜角这些参数每台都不一样,我们自己对这些参数又不够了解,后来我们借设备厂家过来验收设备的机会,让无锡光洋的唐工给我详细的做了一次培训,把参数全部统一起来方便以后调整,kc200设备参数调整后,线速度由原来的6-7米/分钟提高到9-10米/分钟,提高了生产效率。

十、由于kc200设备砂轮导轮中间没有照明灯,加上我们磨的工件又小,操作工都是用手电筒照明,这样不仅降低了生产效率,还存在一定的安全隐患。对于这个问题,我们采购了一种防水性能较好的led防水灯,得到了操作工的一致好评。

11、五月份以前kc200都是用的norton砂轮,每班修整砂轮频次为3-4次,五月份我们开始试用noritake砂轮后,发现砂轮修整频次缩短到现在每班1-2次,且产品的粗糙度和表面质量都有明显提高。使用noritake砂轮不仅提高了生产效率,降低了换砂轮的次数,还减轻了操作工的劳动强度。

十。二、我们经过工艺改进,对直径3mm以下滚针实行一道磨加工,目前我们试验了φ2的工件,已经达到了我们预期的效果,明年我们还将继续试验φ2-φ3的工件,一旦试验成功,mgt1040这道粗加工就可以取消,既降低了生产成本,又降低了劳动成本。

十。三、对于砂轮振动问题,我们是联系设备厂家问他们有什么好的建议后来厂家给我带来了一款动平衡仪教我们使用,效果很明显,双管齐下,基本解决了因砂轮偏重而引起的振动问题。

面对2023年,我们将以全新的面貌、饱满的热情去对待每一天,以提高生产效率和严抓产品质量为主要目标,克服各种不足和困难,加强现场管理,不断提高自我,积极和各个部门密切配合,团队合作,以满腔热情去迎接并完成公司下达的各项指标! 相信公司的发展会越来越好!

滚针部:邓百高。

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