2023年风电行业发展形势

发布 2021-12-25 17:16:28 阅读 2324

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一、2023年宏观经济形势**及风电行业的发展环境。

一)2023年风电行业发展环境。

1、国内外市场供需形势及**走势**。

在过去的几年里,世界风能市场迅速发展,据全球风能协会(gwec)的统计,截至2023年未,世界风电累计装机总量达到157.9gw。风能市场在全球能源市场的所占比重也在逐渐加大,即使随着席卷全球的金融危机的到来,全球新能源、可再生能源特别是风能的发展依然没有放缓,2023年全球风力发电装机容量新增27.

051gw,同比增长高达8.8%;2023年全球风力发电装机容量新增37.5gw,同比增长高达31%。

我国风电的发展已是连续第5年创记录增长,新增装机呈现“井喷”式发展,中国已经成为亚洲乃至全球风电市场最具潜力的国家之一。

随着国家对风电行业的扶持力度不断加大,国内很多企业投资于风电设备的制造,据不完全统计,我国现有企业80多家,还有很多风电在建企业。风电设备**商的大量增加,势必会导致行业间的竞争越来越激烈,随之相伴的是**压得越来越低。同时,风电设备的一些关键零部件大多通过从国外进口,部件制造商控制着产品的**,而对关键部件需要进口的整机生产商来说反而不具有话语权,导致利润越来越薄。

年本行业发展面临的突出问题。

技术挑战和市场政策风险是风电行业发展所面临的主要的问题。

首先,我国风力发电风力机组装备技术发展较晚,且技术落后,这是制约风电企业发展的首要问题。

发电机组装备技术貌似简单,实则复杂。风力发电极为看重机组运行的稳定性,因为风电机组在野外要可靠运行20年,要经受住各种极端恶劣天气和非常复杂的风力交变载荷,对风电机组的质量要求很高,所以风电装备制造企业没有丰富的技术和实践积累是不行的。我国大型风机制造业基本从零起步,目前已掌握了750kw及以下容量的风电机组整机和零部件的设计制造技术,并实现了批量生产,但这只相当于国际上20世纪90年代中期的水平。

目前我国的风电制造业很大程度上依赖国外的技术,一些核心零部件只能依靠进口,因此实现风电零部件的国产化已成当务之急。

其次,市场政策风险是制约风电装备企业发展的另一个主要问题。

由于规模风电开发实行招标制度,导致低价竞争,加大了风电盈利风险。2023年,要求第四期风电特许权项目中标联合体必须包含风电装备制造企业,且国产化率必须达到70%。同时,以vestas,gamesa,gewind,suzlon为代表的国际风电巨头,为缩减生产成本,纷纷在华设立**厂、配件工厂和研发中心,这也加剧了市场的竞争。

自主风电制造水平薄弱,没有合适的风电机组的测试和认证体系,风电机组配套零部件的研发和产业化水平较低,增加了整机开发的难度。特别是变桨变速型风电机组用的变桨距系统、低速永磁同步发电机、双馈式发电机、交—直—交变流器及电控系统等研发、制造方面,还处于起步阶段,以致风力发电成本相对偏高。另外,现有风电资源数据不准,也给风电装备制造企业带来很**烦。

3、本企业拟采取的应对措施。

面对风电行业日趋激烈的竞争,我们公司在加强企业经营管理的基础上,着重在市场开拓和产品研发上下功夫,进而提升企业的核心竞争力。

首先,加强公司经营管理。

**链管理方面,为严格保障部件到货时间,保证部件质量,最大限度降低采购成本并及时保障生产物资供给,要逐步完善公司的**链管理;**商管理方面,建立详尽的**商档案,并对**商的信誉进行评价,建立合格供方档案;财务管理方面,制定合理的资金需求及使用计划;生产管理方面,完善关键部件驻厂监造制度,以保证部件的质量;激励机制方面,为充分调动高管团队和核心技术骨干的工作积极性,制定有效的激励方案,从而实现劳动报酬与公司业绩的紧密挂钩。

其次,进一步开拓风机市场。

兼顾国内外市场,在保证国内市场平稳发展的同时,努力开拓国际市场,从而在保证和提升公司产品的国内市场占有率的同时,快速占领国外市场。具体措施包括:进一步发辉现有销售部和国际业务部的作用,在此基础上,加快中航惠德(北京)销售****的注册登记工作,借助中航工业集团的能量以及首都的区位优势全面打开国内外市场。

最后,夯实基础,加快新产品的设计研发。

夯实1.0mw和2.0mw机型的现有技术基础,在提高产品质量和降低产品成本上下功夫,从而提升现有产品的竞争力;与此同时,依托天津风电科技公司的地域优势,引进风电行业的高端技术人才,加快大型风电机组的自主设计和研发,从而提升企业的核心竞争力。

二、对改善风电制造企业发展环境的建议。

我国在风电设备制造领域缺乏基础研究和人才积累,在风力发电机组的研发方面能力比较弱,总体还处于引进国外先进技术阶段。目前国内很多风电设备制造企业从国外引进的许可证,有的是国外淘汰的技术,有的虽然图纸先进,但是由于国内配套厂的技术、材料、工艺等原因,导致国产化的产品的质量、性能和国际先进水平仍存在很大差距。风电设备的一些关键零部件主要靠进口,部件制造商掌握着定价权,而对关键部件需要进口的整机生产商来说反而不具有话语权,导致利润越来越薄。

若要彻底扭转这种局面,宏观政策方面可以从以下两个方面着手:

一)明确方向,着重从技术提高和人才培养上下功夫。

我国风电设备制造业的自主研发能力不足,风电设备制造企业缺乏基础技术研究和专业人才,仍处于引进国外的先进技术阶段。针对上述情况,一方面应该根据风能发展的趋势和国情,科学地制定发展风能设备的技术路线图,其中包括风能技术发展方向、技术发展目标、技术发展途径以及相应的保障措施;另一方面,加大风电人才的培养力度,可鼓励风电设备制造企业与高校进行联合,培养一批优秀的具备核心竞争优势的创新研发队伍。

二)加大风电机组配套零部件研发的政策扶持力度。

随着国家支持风力发电政策的陆续出台,风电市场发展火爆,但是风能设备制造业的零件设备制造企业却不被重视,存在供需矛盾。风电设备制造商生产能力不足,供不应求,尤其是兆瓦级容量的风电机组,如主轴轴承与电控系统几乎没有生产能力,主要通过从国外进口。对此,应鼓励和扶持风电设备整机制造业加快风电产业共性和关键技术的研发,并对其进行积极地推广和应用;加强对风电机组配套零部件可靠性的研究和应用。

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