工程进度计划及保证措施

发布 2021-12-05 15:48:28 阅读 3905

第一章工程进度计划及保证措施。

一、 钢结构施工总进度计划。

由于本工程钢结构工程量较大,交叉作业内容较多,施工队伍准备要充分,在准备主要施工队伍的同时,也需要着手准备后备施工队伍。如果预定工期可能会失控时,要有手段与措施抢回工期。确保日、周、月均能达到计划要求的任务,做到当日任务当日完成。

因天气等原因耽误的工期及时加班补上。初步进度大致如下(具体详见进度计划表):

深化设计及加工图设计全部完成为30天;

原材料采购工期为合同签订后30天内完成;

现场安装总工期(从主钢架进场吊装开始)为120天,含工程合同内所有施工内容。

二、 工期的控制及保证措施。

2.1 对工期的控制方法。

根据加工制作进度和施工总进度计划,采用预控法设置各工序进度控制点,细化各分项工程及各分段工序的进度计划(各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工执行任务、运输、吊装等),综合分析资源(人力、设备及配套配合情况)状况,制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。

每项工作(如资源准备、采购、设计、加工制作、安装施工)都应根据工期控制点和生产能力科学排定,各项进度计划之间应协调一致、紧密配合,如出现进度紧张时,应采取增强资源或加班加点作业等措施,同时应根据每周进度的实际要求及变化情况编制滚动计划,以便及时修订计划和采取相应措施,决不允许因某一时度控制的失控而影响到其它工序或分项项目。工期的控制由项目部负责,公司各部门、各分项和工序负责人具体监控,出现问题及时采取措施,并向项目部每周汇报工作进度状况,以便于项目部及时掌握。

2.2 工期的保证主要措施。

①本公司将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部,有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方面充分和科学的协调。

②充分的工作和资源准备:包括人力、物力、财力。

③及时解决所有技术问题和质量问题。具体应做好以下工作。

2.2.1. 深化设计和加工图设计的工期保证措施。

针对本工程的重要性,公司将安排技术部经理指导,主任工程师为主的班组进行深化设计、翻样和校对工作,我公司拥有目前国内先进的钢结构设计软件,所以可大大缩短了翻样时间,本工程钢结构钢梁较为规则,翻样工作较为简单。所以,本工程钢结构总体深化、翻样时间可以确保在10天内完成,并可以在三天提供部分构件的加工图纸。

2.2.2. 原材料采购工期保证措施。

本工程所需的材料为各类常用圆钢和钢板,本公司是广东省内具有相当规模的钢结构企业,本工程所用钢材公司有大量的库存,均是国内大型钢铁企业的产品,符合合同要求,可以保证生产上的要求。后续材料的采购有长期业务联系的**商保证,在半个月内能全部到货。

2.2.3. 加工制作工期的保证措施。

2.2.4.1. 充分准备:

如前所述的在加工前做好如下工作:

1) 总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把周期的其它工期提前或约后,尽可能减少同期的其它工程量。

2) 对加工设备在加工前进行检修、保养、维护确保设备运行正常。

3) 对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训,保证有关人员熟悉工程文件、技术要求、施工管理,从而保证加工制作过程控制的顺利进行。

4) 提前设计、采购制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备,确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力,使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。

5) 对新工艺、新方法进行预演,确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。

6) 对加工能力进行适当的储备。

7) 工厂制作方面为两班倒每班十小时生产,完全可以满足安装及工期要求。

2.2.4.2. 制作加工。

1) 图纸、人员、设备、材料及进时到位。

2) 作业计划详细、周密,应根据实际变化情况进行及时合理的修改。确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。

3) 加强检验、测量、试验人员的配置,做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制,务必使制作加工一次成功,减少不必要的返工返修,减少直到杜绝因质量问题而导致的停工停产。

4) 储备适当的工程技术人员和生产工人,以备必要时能加班加点。

5) 努力根据各种不同的构件数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡,尽量减少设备的闲置,以充分发挥设备的整体加工能力。

2.2.4. 安装工期的保证措施。

2.2.4.1. 准备工作。

1) 提前进行安装方案及对安装方案的论证,确保安装方案科学、合理、可行。

2) 提前做好安装前的各项准备工作,包括胎架、堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等,务必使安装的工作的顺利进行。

3) 提前做好夜间施工的准备配备足够的施工设备和人员。

2.2.4.2. 安装。

1) 现场吊装吊机开行路线的确定,事先用白灰标出,相关配合单位协助修路,保证吊机在吊装时不被道路下陷或其它单位施工作业所耽误和影响。

2) 做好安装工作的安全措施,确保人员、构件、设施的安全、可靠,从而保证施工进度。

3) 加强安装的管理和控制,努力做好与监理、设计、业主、等的协调和配合工作。

4) 本工程在分吊装组、安装组、焊接组等多支主力队伍的基础上,其它工种都将分工及时跟上,必要时将进一步加强资源**的管理力度。

2.3 保证工期的一般措施。

1) 采用的施工进度计划与月、周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2) 加强计划、管理和协调,做到早计划,严管理,勤协调,项目组成员每天都必须在施工工地监督施工。

3) 合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实际来确保总工期控制进度的实现。

4) 采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。

5) 准备好预备安装队员,及时到位零部件,带足备件和施工机械及工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

6) 做好安全防护工作,尽可能使各项工作有较大的安全度,以安全保进度。

7) 运输计划应周到,确保及时到达。

8) 所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均有备份安排。

9) 所有构件编号有专门检验员核对,确保安装质量一次成功到位。

10) 与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系,确保不因质量问题、现场与其它单位协调配合问题而影响工期。

11) 严格完成当日施工计划,不完成不归工,现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题并及时采取对策。

12) 准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作创造条件。

第二章厂内设计、采购及制作加工过程的控制。

一、 工程设计翻样控制。

从设计施工图到生产制作加工图和安装图的转换过程由公司设计部完成,设计翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工进度和质量,须严格控制。

设计及翻样工作由公司设计部和技术部工艺科共同完成,具体由技术总工程师牵头,各科室主任主持,负责同设计院及业主等的协调工作。

公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工艺性分析,努力保证翻样的进度、质量。并同时安排技术工艺、生产制作、质量检验、安装施工等部门的工程技术人员参与审核。

二、 原材料的采购及其进厂控制。

2.1 本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求,2.2 各主要有关部门对原材料控制的职责。

对本工程的材料**,各部门发行以下职责,以充分保证材料的及时**和质量控制。

1) 技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零部件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。

2) 综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批交到货日期,送交**部采购。

3) **部根据综合计划部的采购需求及合格分承包的**能力,及时编制采购作业指导书,责任落实到人,保质、保量准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定。采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

4) 质检部负责进厂材料及时检验、验收,根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。

5) 材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标识明晰,先进先出。

2.3 材料进厂控制钢板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等,必须按iso9001标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方**以及进行进厂前的检验、化验、试验。其它辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方**并按规定项目进行检查。

所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划,并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等。

三、 钢结构的制作加工工艺及其流程。

3.1 加工制作管理体系。

工厂加工制作,由项目总指挥对公司设计、生产、设备材料**质管等部门进行综合协调和控制,各专业部门和下属专业加工车间班组等根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作,具体由各专业车间完成加工任务,主要单位职责如下:

技术部---工程细节点设计和加工图设计。

料单部---负责工艺设计和构件详图设计。

**部---负责原材料**。

质量部---负责质量管理、检验和试验。

综合计划部---负责综合协调和总体进度控制。

生产部---负责h型钢等钢构件和板材的加工。

加工制作管理工作体系详见下表:

加工制作组织机构图。

工程进度计划及保证措施

拉萨。2013年户表改造10kv经开站1线新建工程。施工进度计划及保证措施。湖南鸿源电力建设 2014年月日。工程进度计划与保障措施。1.工期目标。本工程计划总工期000日历天。详见进度计划横道图 见后附图 1.1施工准备。我公司将按第二章中的人员配备组建项目经理部。并由项目经理部统一指挥,统一管理...

工程进度计划及保证措施

5.1总体施工进度计划。见 施工总进度计划 5.2材料采购计划与控制。5.2.1施工图分析与材料采购计划的提出。根据业主提供的施工图,工程技术部立即组织相关技术人员认真分析施工图,结合施工实际需要编制材料采购计划和施工材料入场计划。5.2.2保证主要材料供货的措施。利用公司与各大材料销售部门所建立的...

工程进度计划及保证措施

第四章工程进度计划与措施。一 施工组织总体安排。组织管理 我公司将全面负责协调工程质量 进度 安全及文明施工等工作。每旬或半月,公司主要领导在现场召开办公会议,解决 协调 平衡工程进度过程中有关技术 资金 劳动 机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行。坚持 监督,全过程控制 的质量控制标准,...