（5） 脱碳、造气、脱硫等及液氨球罐区土建施工完，交付安装（2023年5月10日）；
6） 控制配电楼、变电站、循环水站、消防水站土建施工完，交付安装（2023年6月20日）；
7） 管廊结构施工完，交付安装（2023年7月20日）。
5.2.2.2 第二阶段：设备安装阶段（2023年5月1日~2023年10月20日）
主要施工内容：
1） 大型塔类设备穿衣戴帽及吊装准备；
2） 大型塔类设备及主要重型设备吊装就位安装；
3） 造气转化炉、加热炉等设备安装，管道开始预制；
4） 合成装置界区其它设备就位安装，管道开始预制；
5） 压缩机就位安装；
6） 液氨球罐拼装及消防水站、循环水站设备安装，管道开始预制；
7） 其它工段管道开始预制；
8） 变压器及配电柜就位，电仪桥架安装。
主要控制点：
1） 造气转化炉、加热炉安装完，具备筑炉条件（2023年7月10日）
2） 液氨球罐主体拼装完，具备试压条件（2023年9月10日）
3） 合成、冷冻、脱硫、脱碳及变换等工段设备就位、找正完（2023年10月15日）
4） 压缩机就位找正完，具备二次灌浆条件（2023年10月20日）
5.2.2.3 第三阶段：工艺管道及电仪安装阶段（2023年5月10日~2023年12月3日）
主要施工内容：
1） 造气、合成、压缩冷冻、脱硫、脱碳及变换工段管道安装、试压；
2） 液氨球罐区、膜**、消防水站、循环水站及界区外管廊管道安装、试压；
3） 电气设备安装、电缆敷设、接线、照明安装；
4） 仪表设备安装、调校，电缆敷设接线；
5） 转化炉及加热炉筑炉；
6） 管道保温施工；
7） 设备防腐及保温，管壳保护层预制。
主要控制点：
1） 造气、合成、压缩冷冻、脱硫、脱碳及变换工段管道安装、试压完；（2023年12月3日）
2） 液氨球罐区、膜**、消防水站、循环水站及界区外管廊管道安装、试压完；（2023年12月3日）
3） 电气安装完，受电（2023年12月3日）；
4） 全厂照明安装完、投用（2023年12月3日）。
5.2.2.4 第四阶段：机械试车阶段（2023年12月4日~2023年12月18日）
主要施工内容：
1） 液氨球罐区、膜**及消防水站、循环水站动设备试车，管道吹扫及冲洗；
2） 造气、合成、压缩冷冻、脱硫、脱碳及变换工段等动设备试车，工艺管道冲洗、吹扫；
3） 仪表系统调试；
4） 管道保温施工；
5） “三查四定”尾项整改；
6） 竣工资料整理。
主要控制点：
1） 生产辅助工段动设备试车完，管道吹扫冲洗完（2023年12月16日）
2） 生产主装置各工段动设备试车完、管道吹扫、冲洗完（2023年12月18日）
3） 中间交接（2023年12月18日）
5.3 施工进度网络计划。
施工进度网络计划见本章附后。
5.4 工期保证措施。
5.4.1 加强组织领导。
5.4.1.1 项目经理部配置由施工管理及组织能力较强、施工经验丰富的人员担任。
5.4.1.2 在项目经理、施工经理的直接领导下，工程技术、调度组、专业计划统计人员按计划任务进行施工计划的落实与控制。
5.4.2 施工人力资源保证。
5.4.2.1 配备技术精良，施工经验丰富的施工专业人员。
5.4.2.2 按控制计划及劳动力安排，配备足够的各专业施工人员。
5.4.2.3 针对装置设备及工艺管道安装，进行施工前的技术培训，确保安装及焊工上岗一次合格率。
5.4.3 建立完善的施工进度控制体系。
5.4.3.1 项目部计划调度组在施工经理的直接领导下，根据网络进度计划，将任务下达至各专业施工队，各队按计划进行落实与控制。
5.4.3.2 专业技术员协助施工队对施工进度落实并统计，每周向项目部计调组提供统计报告。
5.4.4 物资**保证。
5.4.4.1 吊装、施工机械按计划提前落实进场，并对施工机械如电焊机、搅拌机、磨光机、汽车等进行维护保养，保证在施工期间处于良好的状态。
5.4.4.2 项目部物资**组负责业务联系，及时落实材料到货及**情况，按控制进度分期分批进入施工现场。
5.4.4.
3 加强对材料的检验，按本公司《质量手册》要求，加强对材料随机文件管理，材料的进货检验、保管、现场标识工作，确保合格材料用于工程中，防止混用或使用不合格品，造成施工返工而延长工期。
5.4.5 技术保证。
5.4.5.1 加强项目技术管理，制定科学、可靠的施工方案，保证施工顺利进行。
5.4.5.2 根据总体进度控制网络及设备到货计划为依据，编制**总体进度控制计划，合理安排工序，严格按计划施工。
5.4.5.3 根据项目施工中的客观因素的变化，如设计、材料**滞后及天气影响，需及时调整施工网络计划，并相应增加资源配置及加班延点以赶工的方式弥补工期。
5.4.5.
4 加强与设计、甲方的联系，及时交换施工中的各种技术问题。各专业技术人员仔细熟悉图纸和设计意图，认真做好设计交底及图纸会审，及早反映施工图中存在的疑问，减少施工中因变更而延误工期。
5.4.6 质量保证。
5.4.6.1 施工前向作业人员进行施工技术交底，并在施工中指导、监督和控制施工质量，防止因施工班组出现质量问题造成返工，避免重复劳动。
5.4.6.2 质量管理部与业主、监理公司、质检站密切联系，对本工程的质量监督检查作出计划安排，质量控制“共检点”的检查确认与工程同步进行，加快质量检验过程控制。
5.4.6.3 焊接质量与否是加快施工进度的关键因素，施焊全过程中严格按焊接工艺规程要求对焊口清理、焊接坡口、工艺参数进行控制，提高焊缝一次拍片合格率。
5.4.7 提高加工厂预制深度，缩短现场安装时间。
5.4.7.1 合理规划土建预制厂、非标钢结构预制厂及管道预制厂规模，加深在工厂化预制的深度，减少现场组装工作量，缩短安装时间，达到加快进度的目的。
5.4.7.2 在非标及结构预制厂完成罐体下料、喷砂除锈、坡口加工及卷制工作；完成钢结构下料、喷砂除锈、组焊件及底漆工作，减少现场拼装时间，加快非标设备拼装及钢结构拼装时间。
5.4.7.3 在预制厂提前进行阀门检验、管道预制以及除锈上底漆，减少管道预制材料现场停放时间及管道现场安装工作量，加快管道施工进度。
5.4.8 加强施工调度、严格按计划施工。
5.4.8.1 根据总工期要求，制定总体进度网络计划及中间控制点，以此为依据分解编排施工作业月计划及周计划。
5.4.8.2 建立周调度例会制度，根据周统计报表及时检查周计划实施进度，一旦出现偏差，及时进行调整，保证月计划和中间控制点的完成，从而保证总体网络进度的实现。
5.4.8.
3 加强日常对施工劳动力、施工机具、以及专业工种之间的施工协调及调度，确保每日施工正常进行，每天对作业形象进度进行考核，发现工期滞后，及时增加资源配置（如增加劳动力、增加施工机械等），延长作业时间等非常措施来保证施工进度。
5.4.9 施工进度与经济挂钩，加大奖罚力度。
5.4.9.1 施工队与项目部进行经济承包制，专业队与作业组按劳动定额计件考核多劳多得。
5.4.9.2 按照周计划及月计划任务，提前完成的进行奖励，拖延工期的进行处罚，并设制中间进度控制点奖，达到控制点进行重奖。
5.4.9.3 对项目部管理人员实行浮动奖金，根据工程完成进度及服务工作质量进行分配奖励。
施工部署及综合进度计划
4.1施工阶段划分。针对本工程的特点，计划将安装工程的施工划分为以下阶段 配合土建预留预埋阶段 安装阶段 试运调试阶段 竣工验收阶段。为保证各阶段进度计划和质量 安全目标的实现，应分别制定各阶段的进度 质量 安全保证措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来保证工程的整体质量。4.1.1配合土建预留...
施工部署及现场施工组织管理机构施工组织设计
第一节编制说明。我们在认真分析各种影响施工的因素和本工程承包的特点 难点后，编制了本施工组织设计。本施工组织设计对本工程施工部署 重点工艺措施作了详细地说明，它是我公司对本工程质量 工期等方面进行程序化管理的指导性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质 高速 文明完成本工程全部施工任务。第二节编...
2023年第章施工总体部署及施工进度计划
为确保工程质量和工程进度，我方结合工程实际情况成立项目经理部，关键岗位的管理及工程技术人员将聘用德国具有丰富施工经验的人员担当，项目经理部将按照先进 科学的管理方式，优质 高效 安全地按期完成本工程施工。根据项目的任务和特点以及我方在此类工程的施工管理经验，我项目部的部门职能架构详见后附框图。b5e...