煤业公司（煤矿）汇报材料。
—国家煤矿安全检查汇报。
一、矿井简介。
1、地理位置：煤矿位于省市东南10公里处的镇内，原向斜南段西翼。矿区范围南北走向长5公里，东西宽0.8公里，面积约4平方公里。
2、矿井地区情况：矿井含煤地层为二迭纪龙谭上段，自上而下1~7层煤，主采煤层为6煤，呈单一倾斜（由西向东）倾角30~33°，煤层平均厚度2.07米。
最大煤层厚度约40米，截止年末矿井储量661.7万吨，可采储量：432.
5万吨。
3、矿井开拓方式及采煤方法：矿井采用反倾斜、多水平、南北双翼开拓方式，设计主斜井和南、北两个风井。第一水平-100m为报废水平，第二水平-250m为生产水平，第三水平-400m为开拓延深水平，矿井于2023年建井，2023年投产，设计生产能力21万吨/年。
77年核定第一水平生产能力为6万吨/年，90年核定第二水平生产能力为9万吨/年。经过近几年的矿井改造，年核定矿井生产能力为12万吨/年（其中通风核定生产能力为16万吨/年），矿井采煤方法为走向长壁后退式开采。
4、矿井生产水平采掘工程布置情况：目前生产水平-250m因北翼红层剥蚀和村庄下压煤没有布置开采，现采掘工程布置在-250南翼两个采区。一个是236采区，一个岩掘工作面236-170石门；一个是276采区分三组轨道上山，其中276一轨有一个采煤工作面2767-1采面，276二轨有2763-3采面和一个石门276-210石门正在进行揭煤前的瓦斯抽放工作，276三轨2762-1采面暂无煤掘工作面。
5、矿井通风瓦斯情况，矿井采用对角式通风方式，南北风井均采用4-72-20b型离心式抽风机。工作方式：抽出式。
工作风量1620m3/分，风压145mmh20，等积孔为0.85m2。各采区均采用分区通风，具备独立的通风系统，局部通风采用11kw局扇供风，工作方式为压入式。
矿井瓦斯等级为：煤与瓦斯突出矿井，最大突出煤量为1420吨，矿井绝对瓦斯涌出量为7.41m3/分，相对瓦斯涌出量为27.
6m3/吨，现生产工作面2767-1采面绝对瓦斯涌出量为2.4m3/分，2762-1采面绝对瓦斯涌出量为2.76m3/分，煤尘**指数为6.
39%，没有出现过煤尘**，煤层不存在自燃发火倾向。
6、矿井供电、防排水情况：全矿供电线路共有3路进线电源：由珠龙线路（85mm2架空线）、降压站（120mm2架空线）和70mm2架空线二路，均为6kv供电，井下采用三四路供电（120mm2、（70+50）mmmm2铜芯，矿井正常涌水量为230m3/小时，最大涌水量为470m3/小时，排水能力为960m3/小时，-100m水平水泵房安装排水泵5台，其中200d43×6二台，150d30×8三台，排水管φ219mm。
生活泵2台，型号100d45×6，排水管路4趟。-250m水平200d水泵3台，排水管φ219mm两趟。-100m水平水仓容量为1200m3，-250m水平水仓容量为1690m3。
7、提升运输系统：矿井主斜井是一个综合性提升斜井，兼提煤、提人和上下材料、设备。主井井口标高+97.
5m，井底标高为+50m，斜井长750m，坡度27°，绞车型号2&-2500/1200型，电机功率180kw；井下各轨道上山提升均采用jt-800型/630型绞车提升物料，井下-250m南翼运输钢轨全部换成22kg/m，全长约3700m，使用xk5-6/90kbt电机车运输。
二、检查主要内容汇报。
1、瓦斯治理情况：
1）、有健全的瓦斯防治机构。
根据国家的有关法律、法规，我矿建立了较健全的瓦斯防治机构，矿长是瓦斯防治的第一责任人，总工程师负责瓦斯防治的技术工作，安全付矿长、安监站长对矿井瓦斯防治措施落实进行监督管理，并配备了专职的通风、防突技术员各1名。下设一个通防队，共计29人，其中队干3名，通风工3名，瓦斯员12人，防突工6人，监测监控4人，**预报工1名，负责全矿的瓦斯防治工作。
2）、建立了较健全的岗位责任制。
从矿长、总工程师、工程技术员和各工种岗位职工建立和健全了一整套瓦斯管理，瓦斯监督、监测监控、汇报等规章制度。
3）、认真贯彻落实了“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，我矿根据国家瓦斯防治的十二字方针，结合我矿实际制定了一套瓦斯防治的方案和措施，对整个矿井的瓦斯管理，防突措施制定一个实施办法，对目前生产276采区制定了瓦斯防治的具体措施。具体分：一分层煤掘工作面及石门揭煤的防突工作严格执行了“四位一体”的防突措施，实行先抽放，后排放，抽排结合，通过测定一个工作面的k1值指标和△h2值指标确定工作面的允掘距离，施工时严格允掘距离掘进，严禁超掘，所有岩掘工作面均实行“有掘必探”的原则，防止误穿煤层。
对一分层采煤工作面实行先**k1值和△h2值指标，若k1值和△h2值指标未超标，则采取沿顶开采，远距离放震动出班炮的防护措施。若k1值和△h2值指标超标，则先采取排放钻卸压排放的防突措施，使k1值和△h2值降至突出危险性指标临界值以下，再采取放出班炮的防护措施。通过对防突、瓦斯管理措施的认真落实，我矿连续3年实现了安全生产，年杜绝了瓦斯突出现象的发生。
4）、有完善的瓦斯防治系统和装备。
年要据我矿实际情况，集团公司，公司先后通过国情项目和集团公司加公司的安全投入200多万元，建立井下移动式瓦斯抽放泵站4个（其中11kw移动式抽放泵站2套，30kw移动抽放泵站2套），井下监测监控系统一套（kj65系统）对井下各作业场所均安装了瓦斯传感器、风门传感器、风速传感器、水位传感器等设置，同时配备了液压150钻机加岩石电钻等防突措施实施装备。
5）、严格执行以风定产的方针。
我矿每年均组织了一次矿井瓦斯监定工作，核定矿井的通风能力，和采掘工作面和施工作业场所严格按照作业规程的核定的风量进行配风，在实际工作中根据再根据实际瓦斯涌出量进行定产配风。
2、安全投入。
年我矿进行安全投入金额约363万元，其中集团公司管专项安全投入及国债补欠294万元（绞车电控系统改造16万元，-250m水平运输线路换轨54万元，完善监控系统80万元，新建井下移动抽放系统110万元，防尘改造15万元，主绞备用电机12万元，抽放系统维护7万元，公司进行安全技措、维简投入30万元，瓦斯防治投入资金39万元）。
年公司已安排我矿安措、维简项目投入资金37.8万元，目前正陆续到位。
3、安全生产许可证情况。
根据《***安全生产许可证条例》，我矿对照条例要求进行逐项逐条落实整改，已安全达到颁发安全生产许可证的要求，并于年12月将申办安全生产许可证的手续办理完毕，只待上级给予颁证。
煤矿安许证审查汇报材料提纲
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