工程科技公司安全环保文明生产环境整治工作汇报材料。
根据集团公司《关于开展铝业安全环保文明生产环节整治工作的工作》（协同产业函【2018】331号）文件要求，公司于5月12日下发了《工程检修公司安全环保文明生产环境整治实施方案》（以下“实施方案），各车间通过规范现场作业、改善现场环境、消除设备缺陷、控制污染物排放等措施，通过安全环保文明生产环境整治工作，生产管理、现场管理水平得到了进一步提高。
一、主要开展的工作。
一）明确目标责任，健全组织机制。
5月16日公司下发了实施方案，成立以总经理为组长副总经理、副总工程师为成员的安全环保文明生产环境整治领导小组，并成立工作组，各职能部门、车间主任为成员，真正做到组织落实和责任落实，把安全环保文明生产环境整治工作作为一项重要工作来抓，在布置生产经营工作的同时，相应的布置安全环保文明生产环境整治工作任务。
二）完善各项制度，确保工作成效。
开展安全环保文明生产环境整治工作，需要通过完善的管理机制和配套的工作制度及采取切实有效的工作方法来保证，才能确保安全环保文明生产环境整治工作取得成效。为此，在7-8月份，公司要求各车间结合各生产和岗位工作实际要求，制定和完善了各类生产管理制度、岗位职责及操作规程，并上墙张贴。把确保严格执行规章制度，规范生产作业员工的思想行为，落实到具体行动上，体现在工作成效上。
三）开展专项检查，做好设备消缺。
围绕工艺装备、基础设施、作业环境、防控手段等方面存在的隐患，以及责任落实、遵章守纪、现场管理等方面存在的薄弱环节，重点开展了设备基础管理专项检查、特种设备专项检查、低压系统及电气设备专项检查5次，共检查出缺陷76项，现已全部进行了整改。通过开展各类设备隐患治理及消缺工作，进一步提高公司生产管理水平。
四）加强定置管理，规范现场管理。
各单位对生产现场设备、材料及生产附属产品进行了规范，确保现场实行“定置管理”，现场环境整洁。如针对氧气、乙炔瓶定置管理随意性大，采取定点放置，设立标志，即方便了员工的检修工作，也解决了随意摆放，乱拉乱接线的状况；制作可靠的设备防护，并设置标志和警示，确保在设备运行和检修中防踩踏和碰撞，做到了本质安全。公司统一制作标识，对生产现场进行定置区域划分，确定本区域各种设备、工（器）具、物资、备件、原材料和产成品的具体位置，实行规范定置，达到标准化。
该项工作已基本完成。
五）修订和完善应急预案。
对公司《生产安全事故应急救援预案》进行全面修订，指导各单位制定了关键装置重点部位及重大危险源现场应急处置方案，完善了公司应急预案文件体系，共制定综合预案1个、专项预案2个、现场处置方案12个。指导、督促各单位针对关键装置重点部位及重大危险源进行应急演练及效果评价，提高全员风险意识和应急处置能力。
六）开展“安全型”班组建设，充分发挥模范带头作用。
班组是企业安全生产的最基础的单位，以各班组安全建设作为基础，建设“岗位职责系统化、作业程序规范化、现场操作标准化、工作记录齐全化、绩效考核透明化、循序改进持续化”的现代化班组是安全文明生产标准化的最终目标。目前公司已开展此项工作，“安全型”班组建设完成后，将开展模范班组进行评比，充分发挥安全环保文明生产环境整治模范带头作用。
七）开展“三标一体”换版工作，各项管理工作更趋标准、规范。
为确保公司“三标一体”顺利通过换版审核要求，公司组织内审员对新版标准进行了培训，并组织专业人员对管理手册和程序文件进行了修改及完善，整理台账资料，规范各岗位工作制度、标准和流程，进行多轮内审，查找存在的问题，进行整改和跟踪验证并改进。7月份公司正式通过质量、环境、职业健康安全管理体系换版认证。
二、存在的问题。
一）部分车间对安全环保文明生产环境整治工作重视尚有欠缺，抓的不紧，处理不及时，未能尽到责任。预防措施有效性不足，工作比较被动，管理制度不能有效贯彻落实，主要表现为有章不循，形同虚设。
二）整治工作力度不够，部分单位推进缓慢，许多缺陷没有得到**，对比几次检查结果，同样问题虽然在查出的设备或现场基本得到整改，但在其他地方又重复出现。如：设备标识不齐全、灭弧罩丢失、照明等不亮等问题。
三、下一步工作。
一是充分调动各单位干部职工对于创建安全生产标准化工作的积极性，确保在计划时间内完成创建目标，由生工部检查验收，每月进行一次评比考核，加大标准化创建工作的奖惩力度，增强广大干部员工的使命感和责任心。二是继续坚持安全检查不断线，把集中大检查、专项检查和日常抽查相结合，对发现的问题认真组织整改，并举一反三，有力提升现场文明生产水平，通过检查不断提高管理水平。三是继续完善规章制度，从人员、设备、环境和管理等各个方面加以规范，规范人员的行为，消除设备隐患，避免作业风险，完善管理流程。
生产工程部。
2023年9月14日。
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