1、施工方案。
1）模板施工要制定施工方案。
2）针对混凝土的施工工艺（如采用混凝土喷射机、混凝土泵送设备、塔吊浇注罐、小推车运送等）和季节施工特点（如冬季施工保温措施等）制定出安全、防火措施，一并纳入施工方案之中。
2、支撑系统。
1）模板的设计内容应包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法，构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。
2）支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。
3、立柱稳定。
1）立柱材料可用钢管、门型架、木杆、其材质和规格应符合设计要求。
2）立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支承在地基上时，应验算地基土的承载力。
3）为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立柱高度大于 2m 时，应设两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。
立柱每增高 1.5~2m 时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。
4）立柱的间距应经计算确定，按照施工方案要求进行。当使用φ48 钢管时间距不应大于 1m。若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂直线上。
4、施工荷载。
模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中。尤其是滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载相差不大，保持模板平稳上升。
5、模板存放。
1）大模板应存放在经专门设计的存放架上，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。
2）各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过 1.6m，过高时不易稳定且操作不便。
6、支拆模板。
1）悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆 3m 以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足 3m 的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
2）拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。
拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。
拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周力对称进行。
当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
3）拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。
4）模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
7、运输道路。
1）混凝土运送小车道应垫板，不得直接在模板上运行，避免对模板重压。当须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。
2）运输上车的通道应坚固稳定，脚手架应将荷载传递到建筑结构上，脚手板应铺平绑牢便于小车运行，通道两侧设置防护栏杆及档脚板。
8、作业环境。
1）安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施。
2）交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。
工程安全检查要点
6.1.原则。施工单位在编制施工组织设计 施工方案 时，都必须编制安全技术措施。在吊装 深坑 支模 拆除等特殊工程和危险作业都要编制单项安全技术方案，在布置施工作业时，必须实行逐级安全技术交底，否则不能施工。施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安...
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危险化学品重特大事故隐患安全检查要点。一 重大事故隐患检查要点。一 总图布置和安全距离。1 甲 乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库 罐区等储存设施，与周边居住区 人员密集区 厂外道路 相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。2 生产装置 储存设施 辅助生产装置 公用工程设施...
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