安全检查要点

发布 2021-12-01 04:50:28 阅读 7770

通风系统安全检查要点。

一、主要通风机的检查。

1、风机工况及其变化;

2、电压、电流的稳定情况;

3、风机故障情况;

4、有无同等能力的备用风机;

5、有无反风能力,是否满足反风的要求;

6、是否双回路供电,电器保护装置是否齐全、可靠。

二、井巷通风的检查。

1、风速:应符合《煤矿安全规程》的规定;

2、断面:巷道断面是否满足矿井通风的要求,主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3,回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%。

三、矿井通风设施的检查。

1、反风设施:每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;

2、风门、风桥、风窗、密闭墙。

永久风门、密闭、风窗应满足以下要求:

1)墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。

2)墙体平整,无裂缝、重缝和空缝。

3)墙体周边掏槽,要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不小于0.1m的裙边(坚硬岩石和支护除外)。

4)设施5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

5)密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火的煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,空口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌和检查箱(排、入风之间的挡风墙除外)。

6)风门一组至少两道,能自动关闭和有闭锁装置。门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,调节风窗的调节位置设在门墙上方,并能调节。

临时风门、临时密闭应满足一下要求:

1)临时设施设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮,与煤岩体接实。

2)设施周围5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水、淤泥。

3)设施四周接触严密,木板设施要有鱼鳞搭接,表面要用灰、泥抹满或勾缝。

4)临时密闭不漏风,密闭前要设栅栏、警标和检查牌。

5)临时风门能自动关闭,通车风门及斜巷运输的风门有报警信号,否则要装闭锁装置。门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密。

永久风桥应满足以下要求:

1)用不燃性材料建筑。

2)桥面平整不漏风。

3)风桥前后各5m范围内内支护良好,无杂物、积水、淤泥。

4)风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,成流线型,坡度小于30度。

5)风桥两端借口严密,四周实帮、实底,要填实、接实。

6)风桥上下不准设风门。

四、矿井漏风的检查:内部漏风和外部漏风率。

五、矿井通风管理的检查:通风资料,牌板,管理制度,记录,通风旬、季度报表,通风测定报告(包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演戏报告)。

六、矿井通风重大事故隐患的检查。

1)通风系统不合理,通风设施不齐全,出现无风、微风、循环风和利用采空区回风,以及不合理的串连风、扩散风。

2)通风风流稳定性差,抗干扰能力低。

3)井下存在敞口盲巷。

4)局部通风机未安装“三专两闭锁”。

5)风筒的漏风大,最后一节风筒距离工作面过远,造成风量不足。

6)巷道贯通后,不及时调整通风系统,造成瓦斯积聚。

七、掘进通风的检查。

1)局部通风机的检查。

①局部通风机是否噪声低,或安设消声器。

局部通风机有无整流器、高压垫圈和吸风罩,入风处有无净化风流装置。

局部通风机是否安在进风流中,距巷道回风口是否大于10m。

局部通风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量,是否产生循环风。

局部通风机吊挂是否结实,安装在底板的通风机是否加垫,垫高是否大于30cm,是否牢固。

局部通风机是否有“三专两闭锁”装置,是否有效并使用。

局部通风机及与风筒连接处是否存在漏风。

2)风筒的检查。

是否使用抗静电阻燃风筒。

是否做到逢环必挂、两靠一直(靠帮、靠顶、平直)

最后一节风筒距工作面的距离是否符合相关规定。

风筒分叉有无三通,拐弯是否平缓,是否使用弯头。

风筒间接头是否漏风,风筒有无破损。

矿井供电安全检查。

一、过流保护的安全检查。

1)电气设备的额定电与所在电网的额定电压是否相适应。

2)电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。

3)电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。

4)高、低压开关设备切断短路电流的能力。即开关的额定断流容量是否大于或等于线路可能产生的最大三相短路电流。

5)电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格,使用中是否定期测试电气设备的绝缘。

6)安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。

7)熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替。

8)断电保护整定是否合理,能否切断最小的短路电流。

二、井下电气设备保护接地的安全检查。

1、检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续,接头是否松动、锈蚀,接地线是否断裂或断面减小。

2、每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线连接,设备是否串联接地,是否使用专用的接地螺钉。

3、解答连接导线与接地母线相连接时,是否焊接。如果是螺钉连接,是否用镀锌、镀锡螺钉和落幕接牢,铰接时,铰接是否牢固。

三、井下电缆的检查。

1、电缆选用的检查。

1)电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的允许水平差相适应。

2)电缆是否带有保护接地用的足够截面的导体。

3)采用铝芯电缆的检查。

在进风斜巷、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯,其他地点的电缆不得用铝芯电缆;

采区低压电缆严禁采用铝芯电缆;

发现铝芯电缆的接线盒温度较高时,是否停电处理;

接地点是否使用铝芯电缆。

5)移动变电站是否采用监视型屏蔽橡胶电缆。

6)低压动力电缆的检查。无论固定的还是移动的低压动力电缆,都应是矿用不延燃橡胶电缆。

2、电缆敷设与悬挂的检查。

1)电缆是否悬挂,电缆挂钩、夹子是否齐全,悬挂的安全高度和距离是否符合要求。悬挂高度是否影响运输,在矿车掉道时是否受撞击;坠落时,是否会落在轨道或输送机上。

2)电缆是否遭受淋水、侵蚀,是否悬挂在风管或水管上;回风管、水管同一侧敷设时,电缆是否在其上方。

3)**和信号的电缆是否同电力电缆分挂在巷道两侧;在井筒内受条件限制时,是否敷设在距电力电缆0.3m以外;在巷道内,是否敷设在电力电缆上。

4)高、低压电缆在巷道同侧敷设时,是否符合规定。

5)电缆穿过墙壁时,是否用套管保护;电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌,表明用途、电压、编号等。

安全检查要点

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