安全工程专业。
起重与机械安全知识点。
1、机械安全：是指从人的安全需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素的危害的存在状态和保障条件。
2、机械安全性：是指机器在按预定使用条件下，执行其预定功能，或在运输、安装、调整、维修、拆卸以及报废处理时不产生损伤或危害健康的能力。3、危险有害因素的分类：
1按客体对人不利影响分类：危险因素和有害因素。○
2按性质分类：物理因素、化学因素、生物因素、生理心理因素。○
3按诱发事故的危险源分类：机械能、化学能、电能、热能、放射能等有害因素。○
4根据机械设备的自身特点分类：机械危险、非机械危险（电气危险、湿度危险、噪○
声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、违反安全人机工程学原理产生的危险）
4、机械的可维修性：机器出现故障后，在规定的条件下，按规定的程序或手段实施维修，可以保持或恢复其执行预定功能状态。
5、本质安全技术：是指利用该技术进行机器预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机器的预定功能时满足机器自身安全的要求。
6、可靠性：是指机器或零部件在规定的使用条件下和规定期限内执行规定的功能而不出现故障的能力。
7、安全防护：是指通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的就是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。
8、机械安全标准分类：a类为机械安全基础标准，b类安全通用标准，c类为各专业机械安全标准。
9、风险评价：是指为了选择适当的安全措施，对在危险状态下可能损伤或危害健康的概率和程度进行全面评价的过程。10、机械风险评价：
是指以机械或机械系统为研究对象，用系统方式分析机器使用阶段可能产生的各种危险、一切可能的危险状态，以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件，并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和迭代过程。
11、风险分析包括：确定机械限制范围，危险识别和风险要素认定（判断）三个步骤。12、风险评定：
是风险评价过程中的重要环节，是在危险分析基础上综合考虑各方面的因素，对评价对象给出评价结论。13、采取安全措施的原则：
1、安全优先于经济。2、设计优先于使用。
3、设计缺陷不能以信息警告弥补。4、设计应采用的措施不能留给用户。
14、起重机械按其构造类型可分为轻小起重设备、升降机和起重机。
15、根据起重机水平运动的形式不同分为：桥架类型起重机和臂架类型起重机。
安全工程机械安全知识点。
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16、起重机械由驱动装置、工作机构（传动机构）、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。
17、工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构、旋转机构。18、起重伤害事故有如下特点：
第一，事故类型大型化、群体化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。
第二，事故类型集中第三，事故后果严重。
第四，伤害涉及的人员范围广，文化素质低的人群是事故高发人群。第五，事故发生时间不确定第六，特种作业起重事故多。
第七，起重事故类别与机种有关19、事故原因的分析：
1、起重机的不安全状态2、人的不安全行为3、环境因素。
4、安全卫生管理缺陷。
20、起重机工作级别的划分原则是在载荷不同、作用频次不同的情况下，具有相同寿命的起重机分在同一级别。
21、载荷状态表明起重机受载的轻重程度，与两个因素有关，即所起升的载荷与额定载荷之比pi/pmax和各个起升载荷的作用次数与总的工作循环次数之比ni/n。
22、作用在起重机上的载荷可以分为三类，即：基本载荷、附加载荷、特殊载荷。
23、起重机的卷绕系统包括：滑轮、卷筒和钢丝绳，将驱动装置的回转运动转换成吊载的升降直线运动。
24、起重机安全防护装置按安全功能大致可分为：安全装置、防护装置、指示报警装置及其他安全防护措施。
25、起重机禁止和停止标志设置地方有：（1）紧急开关，（2）缓冲器、扫轨板、轨道端部止挡和上升位置限制器，（3）大小车滑线、电缆卷筒。
26、起升机构的组成：驱动装置、传动装置、卷绕系统、取物装置、制动器及其他安全装置等组成。
27、卷绕系统：桥架类起重机使用双联滑轮组，臂架类起重机使用单联滑轮组。28、起升机构的制动器必须是常闭式的，电机驱动的一般是用块式制动器，流动式起重机一般采用带式制动器。
29、起升机构将安全设计计算步骤：（1）吊钩与滑轮组：根据起重量选择吊钩、确定滑轮组倍率和效率；（2）选择钢丝绳：
计算钢丝绳所承受的最大静拉力、计算钢丝绳的破断拉力、验算滑轮组直径；（3）卷筒的尺寸与转速：卷筒的直径、卷筒的转速；（4）起升静功率；（5）选电机：初选电机、电机的过载校验；（6）减速器的传动比；（7）计算静力矩：
作用在卷筒轴上的静力矩、作用在电机轴上的、下降时作用在电机轴上的；（8）制动器的选用；（9）启动制动时间的验算。
30、小车运行“三条腿”主要原因是两个轨道的平行度和平面度、轨道的垂直下挠和水平弯曲，以及轨道接头的高度差超过标准要求，这些问题与起重机金属结构直接有关，小车车轮的制造与安装误差与磨损也是重要原因。
31、大车运行问题“啃道”主要原因是轨道在安装的过程中产生的缺陷，轨道基础的破坏、下沉或变形，车轮尺寸或装配偏斜超差，桥架变形等。
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32、桥架类起重机事故类型：重物坠落、夹挤、起重小车超行程行驶、起重机越轨倾翻、检修时的机械伤害等。
33、抗倾覆稳定性是指在最不利的载荷组合条件下，起重机抗倾覆的能力。34、稳定条件是包括自重在内的各项载荷对倾覆边的力矩之和大于或等于零。35、流动起重机主要有：
汽车起重机、轮胎起重机、和履带起重机。36、起重设备的安全管理的重点是：起重机械的产品安全和起重设备的使用安全，从保证起重机械安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度三个方面考虑。
37、起重机械安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面。（安全管理规章制度、建立起重机械安全技术档案、起重机械检查检验制度、起重作业人员的培训教育）
38、砂轮的六大特性：磨料、粒度、结合剂、组织、硬度、形状、尺寸。39、砂轮的标记（略）
40、机械事故的发生规律：（1）事故发生时间；（2）事故波及范围；（3）事故加害物；（4）事故高发机械种类。
41、我国事故高发木工机械是：平刨床和锯机。造成机械伤害的直接原因是：刀具高速运动和手工送料的作业方法。42、冲压安全的对策建议：
第。一、采用手用工具送取料，避免人的手臂伸入模口区；
第。二、设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区；第。
三、提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料；
第。四、在操作区采用安全装置，保障滑块的下行程期间，人手处于危险模口区之外。43、开式压力机操纵系统包括：
离合器、制动器和操纵机构，是曲柄连杆机构的控制装置，用来结合或分离动力。
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安全工程机械安全知识点。
安全知识要点
1 顺线路行走 严禁走道心 枕木头。2 路附近作业 人员 设备 工具 包括手持工具 不得侵入限界。3 路上作业 禁止使用手机。4 横越铁路时应做到 一站 二看 三通过 5 横越车列时 严禁钻车，注意邻线来车。劳动人身安全知要点。1 顺线路行走 严禁走道心 枕木头。2 路附近作业 人员 设备 工具 包...
安全知识要点
劳动人身安全知要点1 顺线路行走 严禁走道心 枕木头。2 路附近作业 人员 设备 工具 包括手持工具 不得侵入限界。3 路上作业 禁止使用手机。4 横越铁路时应做到 一站 二看 三通过 5 横越车列时 严禁钻车，注意邻线来车。6 前 充分休息，严禁饮酒。7 当班 严禁穿高 中跟鞋。8 三新 人员上岗...
安全知识培训要点
安全知识培训要点1 本厂的安全管理方针是什么？答 安全第一，预防为主。2 安全生产的 三同时 三不放过 的原则是什么？答 在新建 改建 扩建工程和技术改造工程项目中，劳动安全卫生设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用。3 在安全生产规定中有 三不伤害 是哪 三不伤害 答 不伤害别人，不被别人...