第５期（总第１２３期）
机械管理开发。
０１１年ｌｏ月。
多功能车铣镗复合专用机床结构。
李爱花，王其松。
盐城纺织职业技术学院，江苏。盐城。
摘要：介绍了一种多功能车铣镗复合专用机床结构，通过机床布局的结合方式变换，在一次装夹中完成对回转体。
零件车铣加工和支架零件铣镗加工的效果，做到结合方便、一机多用，实现机械加工的车铣复合、铣镗复合加工的综。
合功能。关键词：多功能；车铣镗；专用机床结构。
中图分类号：ｔｈ文献标识码：ａ文章编号。
现实技术需求。
金属切削加ｔ中，车铣类机床应用较为广泛当被加工零件是回转体时，对于外圆、内孑ｌ表面、端面的加工通常是用车床。而当零件圆周表面需要铣削时，则用铣床进行。为了保证零件尺寸精度和位置精度，需在一次装夹中完成车削、铣削的加时，通常采用车削中心完成。
车削中心能完成回转件的车削加工和圆周表面的铣削加工，零件装夹在机床动力主轴上，固定刀架或动力刀架沿两坐标轴运动，零件加工范同具有定的局限性，设备**相对较高；特别是当企业的生产规模较小或建设初期，需要设备的应用范同更广些，希在同一机床上能加ｔ多种结构形状的零件。本文旨。
一。和１１。向滑台４上配置水平动力头５，ｚ向滑台１１上。
配置水平动力头ｌ０，装配时调整两侧水平动力头５、ｌ的主轴轴线同轴。中间底座上设计有向滑台９，滑台９的上表面设计成带ｔ型槽工作台且运动轨迹与ｚ向滑台垂直；ｙ向滑台８通过角铁支架固定于向滑台滑板上，垂直动力头７固定在ｙ向滑台８的滑板上，装配调整要使ｌ，向滑台运动轨迹及其上固定的垂直动力头主轴轴线垂直于】，向、ｚ向滑台运动轨迹线。当要加丁车铣类回转体零件，固定于ｚ向滑台上的两组水平动力头主轴均可以通过动力卡盘装夹零件或在加丁过程中换向装夹，此时在向滑台ｔ型槽＿ｔ作台前端装置的快换刀架或刀排对工件进行车削加工，刀具完成向的进给运动，而ｚ向坐标运动则由固。
在介绍一种多功能车铣镗复合专用机床结构，达到对回转体零件车铣加＿ｔ和支架类零件铣镗加＿ｔ的效果，做到一机多用。
定水平动力头的ｚ向滑台实现。当零件表面需要铣削。
时，则在垂直动力头主轴上配置铣削刀具，装夹零件的水平动力头主轴执行机床ｃ轴功能，即在自身设置的分度刹车定位机构作用下准确定位和轴坐标运动，而垂直动力头主轴上的铣削刀具通过ｙ向、向滑台实现其余两坐标的运动进给。通过坐标轴的联动可以加ｔ回转体零件的复杂表面。对支架类零件的端面和孑ｌ系加＿ｔ，同样可在本机床结构中实现。
这时将零件装夹在向或ｌ，向滑台上，需要加工的孔系轴心线平行于ｚ轴轴心线布置，零件实现单坐标或 、】坐标的运动，铣削刀具或镗孔刀具安装在ｚ轴的两组水平动力头主轴上，并实现ｚ坐标的进给运动。刀具的配置可采用快换刀具或刀库。
机械手实现。
技术内容与实施方式［１－
本机床结构所设置的水平动力头，既可是零件车铣加丁时装夹零件的位置和动力源，也可是装夹在或ｌ，向滑台上零件铣镗加ｔ时同定刀具的位置和动力源。滑台运动通过伺服数控系统实现；动力头主轴通，３一侧底座；２－底座滑台；５，一动力头；６－刀座。
图１多功能车铣镗复合专用机床结构图。
过变频伺服主轴电机驱动、液压刹车定位锁紧，实现铣削时零件的分度定位。３应用效果。
本机床的车铣、铣镗复合结构设计来自于市场需。
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为了实现车铣、铣镗复合加ｔ要求，机床结构，见。
冈１，机床采用两个对称的机床侧底座与中问底座。
连接成机床基础，两个侧底座上分别装有ｚ向滑台４
收稿日期。作者简介：李爱花（１９女，江苏建湖人，高级工程师，硕士，主要从事机电一体化方向的产学研工作。
第５期（总第１２３期）机械管理开发２０１年ｌｏ月。
有提高，而回转惯性力则主要通过球面座窝和球面鼓作用在轴上，弹性短拉杆仅起到辅助作用，挖掘力则直接作用在轴上。
设计的ｗｋ一４ｃ挖掘机起重臂采用与平台用销轴联接，无拉杆的大跨距跟脚结构，见图３，与ｗｋ一４ｂ挖掘机起重臂结构相比，取消了球面座窝和球面鼓。
一球面鼓；２一弹性小拉杆；３一起重臂。
图２ ｗ型挖掘机起重臂与回转平台连接图。
与ｗｋ一４ａ型挖掘机起重臂结构相比，这种结构。
图３ ｗ一４ｃ型挖掘机起重臂与回转平台连接图。
起重臂的安装位置靠加工保证，准确可靠。此外，两根长拉杆已取消，挖掘力直接作用在轴上无需再堆焊打磨起重臂跟脚和平台座窝，由此而出现的问题迎刃而解。
此外，针对ｗｋ一４ａ型挖掘机顶部滑轮轴拆装困难问题，将起重臂顶部滑轮轴孔由穿轴式改为瓦盖式，解决了拆装困难问题，这样ｗｋ一４ｂ型挖掘机的起重臂就彻底解决了ｗｋ一４ａ起重臂在使用**现的问题。经过多年使用证明，具有安装方便，使用可靠，维护简单等特点。由于减少了维护、检修、更换零件等时间，使生产效率有所提高。。
但是这种结构也存在相对比较复杂、相关零件较多、安装困难，并且一旦起重臂跟脚出现问题，修复是非常困难的。
ｗｋ一４ｃ型挖掘机起重臂结构。
在吸牧国外挖掘机起重臂结构的基础上，１９年。
销轴与跟脚孑ｌ间设置了衬套和自动集中润滑，减少了销轴与平台座孔的摩擦，改善了起重臂的受力情况。该结构增加了起重臂的稳定性和承受动载荷的能力。这种起重臂具有结构简单，便于维护，运行平稳可靠等特点。
自１９９年首台ｗｋ一４ｃ型挖掘机在镇江船山水泥厂投人生产以来，受到了用户的好评。’
结束语。通过上述比较及现场使用情况，确定ｗｋ－型挖掘机起重臂结构是比较先进可靠的，具有使用性能稳定，安装、维修方便等优点，该结构在后期的挖掘机设计中得到广泛采用。
参考文献。ｌ】中国重型机械工业协会．重型机械标准【ｍ】云南：云南科。
技出版社，２０
出版社，２０
２１机械设计手册编委会．机械设计手册［ｍ】北景：机械工业。
一４ａ、一４ｂ、一。
上接第８８页）
求，同时通过零件装夹位置和刀具安装位置的变换实。
现多种零件的加工。实践应用中能有效节约资本投。
００９吴圣庄．金属切削机床概论【ｍ】第１版北京：机械工业出。
ｌ】徐起贺．机械创新设计【ｍ】第’１版北京：机械工业出版社，ｊｌ鉴 ．呐八“械¨设计手册【ｕｍ第５，１版京：…一一…一化学工业出版社，’