8工程塑料应用201年,第38卷,第11期。
复合材料的结构及力学性能研究。
郑丽娜吕亚男魏金刚。
代佳丽。王经武。
郑州大学材料科学与]_程学院,郑州。
摘要采用自制的反应性多功能母料(r—及玻璃纤维(gf与废旧聚对苯二甲酸乙二酯(rp热机械反。
应性共混,制得复合材料,对其化学结构、形态结构及力学性能进行研究。结果表明,r—中的环氧官能团与rpe分子链上的端~oh端一co0以及gf表面的一n 均能发生化学反应,大部分r—m自。
组装于rpe与gf的界面区,构筑成强结合力适度柔性界面的结构特征。r—及gf的含量对。
f的力学性能有明显的影响,其配比为55/时,复合材料的悬臂梁缺口冲击强度、弯曲弹性模量分别提高到原。
料rpe的3.5倍、3.倍,综合力学性能也显著优于rpe质量比为70/复合材料。
关键词反应性多功能母料废旧聚对苯二甲酸乙二酯玻璃纤维结构柔性界面力学性能。
随着聚对苯二甲酸乙二酯(pe在包装领域用。
量迅速增长,废旧pet的产量也越来越高,其**利用的科学价值和实际意义日益重要。
万能制样机:hy型,承德市试验机厂;红外光谱(ir仪:46型,美国nic公司;
由于rpe具有高的拉伸屈服应力、弯曲弹性模量、耐热性等优良眭能,人们期望将其作为工程塑料。
扫描电子显微镜型,荷兰。
ei公司。1.试样制备。
使用,并针对韧性差等问题开展了研究工作,如增粘、增韧、玻璃纤维(gf增强等¨ j但要制得综合力学性能优良的rpe基工程塑料,必须解决一个关键技术问题,即组分问的界面结构。
基于此,笔者研制出既能与rpe反应又能与gf表面处理剂反应的反应性多功能母料(r—
复合材料的制备将gf在120烘干在105烘干。
h,与烘干过的rpe按一定的质量比混合均匀,用双螺杆挤出机挤出造粒,从加料段到机头的温度依次为主螺杆转速为90
fmb将r.m与短gf并用对rpe改性,利用自组装技术,制备rpe基_t程塑料复合材料,其具有适度柔性、强结合界面的结构特征、韧性和刚性均比rpe及rpe复。
irn制得不同组成的复合材料,于115烘干24 备用。
将试样注塑成标准样条,料筒温度分别为模具温度为60q
复合材料的制备。
原材料处理、挤出造粒、成型试条与(1)同。
.4性能测试及表征。
合材料显著提高,并对其化学结构、形态结构、力学性能进行分析研究。
实验部分1.1主要原材料。
拉伸屈服应力按测试,哑铃形标准样条,长度170厚度4 m拉伸速度。
pet瓶片:rp瓶破碎、除杂、清洗干净,鼓风。
烘箱中115下烘干24 备用;
.mf白色颗粒状,自制;短gf:重庆玻璃纤维****。
.2主要仪器、设备。
弯曲弹性模量按测试,矩形样条,厚度4 m宽度10 跨度69 定变形弯曲形变速度为2 m
双螺杆挤出机:sh一20型,南京杰恩特机电****;
注塑机:ht型,宁波海天股份****;电子万能试验机:cm型,深圳新三思试。
悬臂梁缺口冲击强度按测定,矩形样条,厚度4 m宽度10 用万能制样机铣出v型缺口,缺口深度2 i冲击速度3.5
验设备****;
悬臂梁冲击试验机:xj一22型,承德市试验机。
收稿日期。0工程塑料应用201年,第38卷,第11期。越。曛量。
口。瘩赦哟。
一悬臂梁缺13冲击强度;b-弯曲弹性模量、拉伸屈服应力。
图4 r含量对复合材料力学性能的影响。
由图4可以看出,随着r—m含量的增加,悬臂梁缺口冲击强度大幅度提高,当r—m的质量分数为20%时,悬臂梁缺口冲击强度呈现极大值;弯曲弹性模量和拉伸屈服应力在r—m质量分数小于15%时保持不变,大于15%时开始下降。因而复合材料综合力学性能最优。主要原因如前所述,rp和gf之间形成了强结合力的适度柔性界面,在一定范围内,随着r.m含量的增加,富集于界面区的r.m增多,界面结合力增强,受到外力作用时,既能在基体rpe和gf间很好地传递应力,又不产生。
界面滑移,能够充分发挥高刚性、高强度gf的增强作用,弯曲弹性模量和拉伸屈服应力保持不变;柔性界面区增厚及gf的增强作用有利于提高悬臂梁缺口冲击强度;加之基体rpe中分散的r-m增。
多,引发银纹、剪切带及终止银纹、剪切带的能力增强,也增强了吸收冲击能的能力 j,悬臂梁缺口冲击强度大幅度提高。当r—m的质量分数大于15%时,rp与gf界面区柔性成分过多,受到外力。
作用时,会发生界面的微小滑移,对形变的阻抗减。
弱,弯曲弹性模量和拉伸屈服应力均属于小形变下的力学行为,表现为数值降低,但仍有利于增强吸收冲击能的能力l9j悬臂梁缺口冲击强度依然增加。当r-m质量分数大于20%时,一方面,r—与rpe反应程度增大,会使rpe熔体粘度。
过大,导致gf分散不均匀,出现结构薄弱环节,增。
大了应力集中因子;另一方面,在基体与gf间传递应力的能力减弱,gf的增强作用降低,这两种降低悬臂梁缺口冲击强度的影响因素增加,导致悬臂梁。
缺口冲击强度下降。
2)g含量对复合材料力。
学性能的影响。
当r—m的质量分数为15%时复合材料和rpe复合材料的力学性能与gf含量的关系如图5所示。由图5可以看出,随着gf含量的增加复合材。
料的悬臂梁缺口冲击强度、弯曲弹性模量均逐渐提高,当gf的质量分数为30%时,悬臂梁缺口冲击强度、弯曲弹性模量分别提高到了的3.5倍、3.倍。与。
0)复合材料相比,弯曲弹性模量基本相同,而悬臂。
梁缺口冲击强度是其1.7倍。原因在于,其一,在复合材料中加入质量分数15%的r—m不会使基体rpe的熔体粘度过大,gf在复合材料中能够。
均匀分散;其二,随着gf含量增加,复合材料中界面区增加,因为r.m的含量一定,所以平均自组装于各界面区中的r—m减少,但gf含量较少时,界面区中r.m的含量还足以保持强结合力适度柔性的界面,gf提高复合材料刚性、强度的2一。一。
篱:il一。
f质量分数/%
一。p盯。
一悬臂梁缺口冲击强度.b一弯曲弹性模量图5 g含量对复合材料力学性能的影响曲线。垦。/撇㈩
郑丽娜,等复合材料的结构及力学性能研究l1
作用增大,复合材料抵抗外力引起变形的能力增强,参考文献。
表现为弯曲弹性模量逐渐提高;由于悬臂梁缺口冲击强度主要取决于材料的静力学强度和变形能力,虽然随着gf含量的增加,复合材料的变形能力减弱,会使悬臂梁缺口冲击强度下降,但静力学强度提高对悬臂梁缺口冲击强度的贡献超过了变形能力的影响,所以悬臂梁缺口冲击强度逐渐提高。
结论。2]王宁.废饮料瓶制备高性能工程塑料合金的研究[d]大连:
大连理工大学,20
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都:西华大学,20
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1)r中的环氧官能团与rpe分子链。
上的端一0h、端一c00及gf表面的一nh,发生化学反应,小部分r-m分散于基体树脂rpe中,大部分r—m自组装于rpe与gf的界面区,构成强结合力适度柔性界面的结构特征。
2)当gf的质量分数为20%时,随着r—m含量的增加复合材料的悬臂梁。
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3)当r.m的质量分数为15%时,随着gf
8]刘俊,代佳丽,徐慧玲,等原位成纤复合材。
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含量的增加复合材料的悬臂梁缺口冲击强度、弯曲弹性模量均逐渐提高,当gf的。
质量分数为30%时,悬臂梁缺口冲击强度、弯曲弹性模量分别提高到rpe的3.5倍、3.倍;与复合材料相比,弯曲弹性模量基本相同,而悬臂梁缺口冲击强度是其1.7倍。
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研究[j]塑料。
一。巴斯夫提高pur产品抗燃性。
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需求的新热塑性聚氨酯(pu系列,该系列产品提高了抗。
燃性。工程塑料网)
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