工程结构加固方案

发布 2021-05-30 10:20:28 阅读 7825

工程名称:沈奥花园23栋六楼顶板加固工程。

工程地址:和县。

方案编号:jzh2012-07-00286

芜湖强新建筑工程裂缝处理中心。

二○一二年九月八日。

沈奥花园23栋六楼顶板加固工程。

一、工程概况。

沈奥花园23栋系6+1层框架结构住宅楼房(以下简称为该楼)。该工程由安徽芜湖京江置业****投资建设,安徽新时代建筑设计院设计,和县监理****监理,安徽新思维建筑****建筑,芜湖建昌工程质量检测中心****检测,该楼检测六层顶16-19轴、23-26轴、26-28轴交a-b轴段六层顶板裂缝及局部渗水、16-19轴、23-26轴段出现2条不规则裂缝,裂缝对结构耐久性产生影响,对此不能满足建筑使用要求。故需对该楼加固处理,26-28轴交a-b轴段六层顶板出现局部渗水;对此采用华阳树脂高压灌浆以达到建筑使用要求。

现根据国家有关规范和结合原设计图纸,我司提交以下加固设计方案。

二、加固依据。

1) 《混凝土结构加固设计规范》(gb50367-2006)

2) 《建筑抗震设计规范》(gb50011-2001)

3) 《建筑结构荷载规范》(gb50009-2006)

4) 《混凝土结构设计规范》(gb50010-2002)

5) 《既有建筑地基基础加固技术规范》(jgj 123-2000)

6) 《建筑地基基础设计规范》(gb50007-2002);

7) 渗水编辑依据。

1). 屋面工程技术规范》(gb50345-2004)

2). 屋面工程质量验收规范》(gb50207-2002)

3). 建筑防水工程技术规范》 (dbj 15-19-97)

三、加固设计。

一)加固的施工顺序:

顶板打磨--修补凹陷找平--粘贴碳纤维布。

1、将该楼层顶板模板接头打磨平整。

2、将顶板部分凹凸不平进行修补磨光找平。

5、当顶板平整度达到要求,按要求粘贴碳纤维布;

二)施工工艺:

2.1 消除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整;

2.2 如有裂缝,对裂缝进行灌缝或封闭处理;

2.3 被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm;

2.4 用钢丝刷打毛混凝土基层使其在表面形成许多细微的孔洞,再将混凝土表面清理干净并保持干燥;

2.5 用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。

3)、涂刷底层树脂。

3.1 按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用搅拌器搅拌均匀,根据气温决定用量,并严格控制使用时间;

3.2 用滚筒或毛刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面,厚度不超过0.4mm,并不得有漏刷或有流淌、气泡,待树脂表面指触干燥后(一般不小于2小时)方可进行。

4)、用整平胶料找平。

4.1 配制整平胶料;

4.2 混凝土表面凹陷部位用整平胶料填补平整,模板接头出现高度差的部位应填平,尽量减少高差,且不应有棱角;

4.3 转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧,半径不小于20mm;

4.4 待找平材料表面指触干燥时即进行下一步工序施工。

5)、粘贴碳纤维片材。

5.1 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布;

5.2 配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位;

5.3 用特制的滚筒沿纤维同一方向反复多次滚压,挤除气泡,并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,滚压时不应损伤碳纤维布;

5.4 多层粘贴时应重复上述步骤,并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴;

5.5 应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。

6)、表面防护:表面防护要求采用1:2.5水泥砂浆做20-30mm厚的批荡,以形成碳纤维的保护层。

7)、其它注意事项:粘贴碳纤维施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行,并应符合配套树脂要求的施工使用温度。当环境温度低于5℃时,应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。

8)、以下无正文。附图:

四、渗水处理。

1)26-28轴交a-b轴段六层顶板出现局部渗水进行华阳树脂高压堵漏处理;

2)环氧树脂为低黏度、双液型、常温硬化型的注入修补用环氧树脂,主要用于混凝土结构物龟裂空鼓修补之用,硬化后放热低,收缩性小,对各种结构物具有极优越之接着力,尤其对混凝土的接着更佳。借着机械灌注(高压)或注射器注入法(低压),可深入结构体极细微之裂缝,充分达到修补和补强的效果,使结构物恢复其整体性,和达成一体化之目的。物性。

外观:无色透明液或淡褐色透明液体。

比重:1.16±0.05

混合比:主剂a:固化剂b=4:1(重量比)

可用时间:60分钟(23℃±2℃)

初期硬化:10小时。

完全硬化:3-7天。

粘度:a:600~ /b:100~ (23℃±2℃)

抗拉强度:>50mpa

抗折强度:>25mpa

抗压强度:>60mpa

粘着强度:>12mpa

邵氏硬度:>55

五、施工工艺。

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。

1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。

2 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角度宜?45°,钻孔深度?

结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距?1/2结构厚度。

钻孔间距20cm~30cm.

3 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。

4 洗缝:用高压清洗机以6mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。

5 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。

6 灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。

当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。

7 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

8 封口:用水泥基防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。

9 防水:用单组份防水材料将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm,两端各长出20~30cm。

六、注意事项。

1.施工时操作人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等劳动安全防护用品。

2.施工现场严禁烟火。丙酮、灌浆料均为易燃危险品,施工现场要远离火源,通风良好。

3.钻孔时注意电锤伤人,高压管路保持畅通,防止爆裂。灌浆设备用完,要及时清洗干净。

芜湖强新建筑工程裂缝处理中心。

二零一二年九月八日。

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