膜结构工程

一、工程安装准备：

1、安装施工现场“三通一平”，现场清理有序，通往作业点的道路畅通坚实平整，起运设备的三维途径上无障碍物，安装所需水电到位；

2、工程所有钢结构构件准备完毕及其辅件等加工制作完全齐全，并经质量检验合格；

3、安装设备如焊机、拉紧器、手动葫芦、电钻、卷扬机、手动热合机及其它辅料准备妥当，齐全完好；

4、工程所需脚手架及临时支附设施搭设完毕，坚实可靠安全；

5、施工现场的安全文明生产，防火防灾及环卫设施已落实；

6、经技术交底和培训，质量教育和安全教育的施工人员、安装工人配套齐全，状态良好；

7、安装作业的其它准备工作就绪，天气条件符合施工要求。

二、基础预埋件测量校核：

基础必须按设计要求精心施工，确保质量，预埋件必须达到设计要求的轴线位置和施工规范的精度标准，各预埋件的标高必须符合要求。安装前，必须对所有轴线和标高进行测量校核，达到要求方可进行正式安装施工。测量校核仪器设备附后。

三、钢结构构件加工及安装设备进场、到位。

四、钢结构构件安装：

由于运输的限制和工艺的要求，需要部分钢结构构件现场制作拼接组焊，并在现场进行安装，其顺序如下：

安装注意要点：

1、钢结构总体上自成独立稳定体系，先组装桁架横杆和弦杆，桁架横杆焊接在预埋钢板上后，再焊接桁架弦杆，桁架横杆和弦杆对接，用加筋板焊接并稳固，因此，安装时一定要注意焊接质量，焊缝质量经抽查检验合格后才能进行膜结构安装。

2、为方便以后的膜安装，使膜初装时的预张力尽量小是必要的，为此，帽口拉杆锚头和索扣尽量调节到最大，待膜结构安装完毕后将拉杆锚头和索扣调节到位。

五、钢结构构件补涂装和涂面漆：

按设计要求和相应规范、标准，补涂油漆及涂装面漆。

六、索膜安装准备：

除前述第三条有关安装准备工作就绪外，索膜部分还应做如下准备工作：

1、膜材加工制作完好，达到设计要求和企业标准要求，膜成品的折叠和包装要有利于膜的展开、安装施工。为此，另有膜成品的折叠和包装要求，按此要求折叠包装的膜材成品在运输和保存中，不得受损及污染，须妥善防护。

2、所有钢索和锚头组装到位，辅件和调整工具齐全、完好。

3、索膜安装的所有机具、辅料齐备到位。

4、膜展开、张拉作业面的空间很大，所有可能阻碍、破损膜体的物件应清除干净，已装钢构件上可能触及膜的部位要用软质物料包裹完好。

5、展开膜的地面清理干净，铺垫的布料应备齐、完好（至少㎡）

七、索膜进场与安装：

索膜及附件运抵现场并妥善保管后，（按平面布置图方向）安装时宜从左到右展开、张拉、调整，具体过程如下：

1、膜体展开——按膜体编号和包装说明顺序将膜体包装袋置于规定位置并打开，按规定方向将膜体展开于地面铺垫布料上。

2、钢索展开——按钢索平面布置所示边索的编号和位置，展开个钢索，使之与已展开的膜面分别对应置放。

3、吊升膜、索——其顺序是先将锚头、索安装指定位置，再将膜材吊至指定位置，按图纸要求展开，并用螺栓紧固，然后调节锚头和索扣到适当位置。

4、上膜边压板——所有膜片边缘，按设计位置上压板，并用螺栓紧固。

5、索膜及钢结构构件的总体调整——按设计要求调整各膜节点及索的可调装置，使索膜各自达到设计位置，从而使整个膜面平整美观，各防水部位处理完好，工程总体达到规范要求。

八、安全保证措施：

1、建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，明确各级、各部门、各岗位的安全责任。实施“生产必须安全，安全为了生产”的方针，管生产的人员必须管理安全，具体负责安全生产的落实、督促检查。

2、对参与施工的人员进行资质审定，特种作业工种必须持证上岗，各工种均进行岗前的安全教育，提高和增强安全意识，对高空作业人员定期进行体检，不合格者不得上岗。

3、设备、机具进场前进行检修，严禁带病使用。按有关规定安全用电，定机定人，实行负责制。

4、现场施工用电实行三相五线制（相线、工作零线、保护零线、分段设配电箱），各用电工具使用前必须进行检查，配电箱由现场统一计划，专人管理。

5、加强安全防护，现场施工人员必须戴好安全帽，钢架上作业必须系好安全带，非现场施工人员未经许可，一律不得进入现场。

已调整就位的工程，其膜面由于各种原因可能会有积尘、积垢等污染，钢结构会有局部油漆被刮蹭等，要进行清污补漆整理。同时，清理现场，撤出各类安装工具辐料等。