液压概述。
1.液压传动系统有哪几个典型组成部分？其作用分别是什么？
能源装置：把机械能转化为油液的液压能。
执行装置：把油液的液压能装化成机械能。
控制调节装置：对系统中油液压力，流量，流动方向进行控制或调节。
辅助装置：其他保证系统正常工作的必要装置。
2.液压传动与液力传动有什么不同？
液压传动是通过油液的液压能传递能量，液力传动是通过油液的动能传递能量。
3.举例说明你所了解的液压传动应用的实例。
自卸车，机床自动进给，冲压机，火炮制退器，炮塔转向机。
4.你认为液压传动技术具有哪些主要优缺点？液压传动技术的发展方向是什么？
优点：功率密度大，结构紧凑。
运行较平稳，无机械冲击。
可实现大范围无级调速。
易于对压力，流量，方向进行调控。与电气电子控制结合易于自动化。
易于实现过载保护。
标准化，系列化，通用化优势，系统的设计，制造，使用方便。
实现指向运动比机械传动简单。
缺点：工作中能量损失较多。
对温度变化敏感，不宜在低温高温下工作。
对油液污染敏感，精度高，造价昂贵。
出现故障时不易找到原因。
5.液压传动有哪几种控制形式？
按自动程度分为：手动，半自动，全自动。
按控制原理分为：开环控制，闭环控制。
6.课后查阅有关资料，了解国内有哪些主要液压元件生产厂商？并对其主要产品作介绍。
山西榆次，大连，北京，上海；美国。日本。德国。台产，韩产。
7.国内外主要液压元件品牌介绍。
液压油和流体力学基础。
1.油液在液压系统中的作用是什么？
传递动力和信号的介质，运动件间的润滑剂，防锈和冷却。
2.什么是液体的体积压缩系数？体积弹性模量？
3.液压油液的粘度有哪几种表示方法？
绝对粘度(动力粘度),运动粘度(iso标准),相对粘度。
4.液压系统对油液有哪些要求？
流动性：合适的黏度 ,较好的粘温特性。
润滑性：润滑性能好。
纯净性：质地纯净，杂质少。
相容性：对金属和密封件有良好相容性。
稳定性：对热，氧化，水解，剪切有良好稳定性。
抗泡沫性好，抗乳化性好，腐蚀性小，防锈性好。
体积膨胀系数小，比热容大。
流动点和凝固点低，闪点，燃点低。
对人体无毒害，成本低。
5.如何选用液压油液？
从两方面考虑：工作压力，环境温度，工作部件的运动速度，液压泵的类型，经济性。主要考虑粘度。
品种和粘度粘度大-压力损失和发热增大；粘度小-泄露增大。
经过四个步骤：
列出系统对油液性能变化范围的要求：粘度，密度，体积模量，饱和蒸汽压，空气溶解度，温度界限，压力界限， 阻燃性，润滑性，相容性，污染性等。
查阅产品说明书，选出符合要求的油液品种。
进行综合权衡，调整要求和参数。
与厂商联系，最终决定采用的合适液压油。
6.液压油液被污染后有哪些危害？如何防止油液被污染？
危害：固体颗粒：加速元件磨损，堵塞小孔缝隙过滤器，使泵阀性能下降，产生噪声。
水：加速油液氧化，与添加剂反应产生粘性胶质，堵塞滤芯。
空气：降低体积弹性模量，引起气蚀，降低润滑性。
溶剂，表面活性化合物：使金属腐蚀。
微生物：是油液变质，减低润滑性，加速元件腐蚀。
防止措施：严格清洗。
防止外界侵入污染物。
采用高性能过滤器。
控制油液温度。
保持各部位良好密封性。
定期检查更换。
7.什么是空气分离压？什么是气穴现象？
在一定温度下，当液体压力低于某值时，溶解在液体中的气体会突然地迅速从液体中分离出来，产生大量气泡，这个压力称为液体在该温度下的空气分离压。
液流流经节流口时，压力低于液压液工作温度下的空气分离压，溶解在液压液中的空气迅速大量分离出来，变成气泡，产生气穴现象。
8.液压系统中发生气穴现象有什么危害？
液流的流动特性变坏，造成流量不稳，噪声骤增。
产生局部高温和冲击压力，使金属疲劳，液压油变质，对金属产生化学腐蚀。损伤元件表面，缩短使用寿命。
9.可以采取哪些措施减少液压系统中气穴现象的发生？
减小阀口前后压差，一般希望其压力比。
正确设计和使用液压泵站。
液压系统各元部件的连接处要密封可靠，严防空气侵入。
采用抗腐蚀能力强的金属材料，提高零件的机械强度，减小零件表面粗糙度值。
10.写出孔口流量公式，并对各项作解释。
c由节流口形状，液体流态，油液性质等因素决定的系数。
小孔通流截面积。
小孔前后压差
x由节流口形状决定的节流阀指数，其值在0.5~1.0之间。
液压缸。1.典型液压缸一般有哪些主要构成部件？
缸体组件：缸体，前后端盖；活塞组件：活塞。活塞杆；密封装置：密封环。密封圈等；缓冲装置；排气装置。
2.缸筒与缸盖有哪几种连接形式？简图示之。
法兰连接半环连接螺纹连接拉杆连接焊接。
3.活塞与活塞杆有哪几种连接形式？简图示之。
一体式连接螺纹连接半环连接锥销连接。
4.液压缸的哪些地方需要密封？简图示之。
缸筒与活塞缸盖与活塞杆活塞与活塞杆缸筒与缸盖。
5.常见的缓冲结构有哪些？简图示之。
反抛物线式。 阶梯圆柱式。节流口变化式。单圆柱式。 环形缝隙式。圆锥台式。
6.液压缸的排气装置的作用是什么？
排除积聚在液压缸内的空气，油液中混入的空气或液压缸长期不用时外界侵入的空气都积聚在缸内最高部位处，影响液压缸运动的平稳性。
泵1(概述，齿轮泵)
1.泵和马达在液压系统中起什么作用？
泵：把驱动电动机的机械能()转化成输到系统中去的油液压力能()
马达：把输入油液的压力能()转化成机械能()使主机工作部件克服负载及阻力而产生运动。
2.什么是泵的工作压力？额定压力？排量？流量？理论流量？
工作压力：泵实际工作时的压力。
额定压力：泵在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力
排量：泵轴每转一周岂密封容积几何尺寸变化所得的排出的液体体积
流量：泵在单位时间内由其密封容积几何尺寸变化计算而得出的排出液体体积。
额定流量：泵在正常工作条件下按试验标准规定必须保证的流量，亦即额定转速和额定压力下由泵输出的流量。
3.泵的功率损失主要组成部分是什么？
容积损失，机械损失。
4.泵的容积损失主要由哪些因素引起的？
内泄漏，气穴，油液压缩。
5.外啮合齿轮泵的齿数和流量脉动之间有什么关系？
齿数越多，脉动越小，运行越平稳。
6.解释齿轮泵的困油现象。如何解决？
困油：齿轮泵运行时轮齿啮合形成的密封容积随转动容积减小，以后又逐渐增大。其中容积减小时，液压油受挤压而产生高压并从缝隙被挤出，导致油液发热，机件承受额外载荷。
容积增大时，造成局部真空，产生气穴现象。使泵噪声增大。
措施：在泵两侧盖板上开泄荷槽，一些异型槽效果更佳。
7.齿轮泵的内泄漏途径有哪些？哪个途径的泄漏最严重？
齿轮侧面与端盖间的轴向缝隙，泵体内孔与齿顶圆间的径向间隙，齿轮啮合线。
8.齿轮泵的径向不平衡力是怎么产生的？有什么危害？如何防止？
原因：由于齿轮泵从压油腔经过泵体内孔和齿顶圆的径向间隙向吸油腔泄漏的油液的压力随径向位置而不同而产生的。
危害：会使轴受到很大的不平衡力，使轴弯曲，使齿顶和壳体内表面产生摩擦。缩短轴的寿命。
措施：开平衡槽，缩小压油口。
9.齿轮泵有哪些优缺点？
优点：结构简单，尺寸小，制造方便，**低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感，易维护。
缺点：一些机件承受不平衡径向力，磨损严重，泄漏大，输出流量脉动大，压力脉动和噪声较大。
10.画出定量泵。变量泵。双作用定量泵。双作用变量泵的符号。定量马达。变量马达。双作用定量马达。双作用变量马达的符号。
泵2(叶片泵柱塞泵)
1.叶片泵的单作用和双作用是什么概念？
叶片泵每旋转一周，每个密封工作腔完成吸油和压油过程次数1次为单作用，2次为双作用。
2.叶片泵是变量泵吗？为什么？齿轮泵是变量泵吗？
叶片泵是变量泵，由于叶片泵定子与转子之间存在有偏心，改变偏心距即可调节泵的排量。齿轮泵不是变量泵。
3.单作用叶片泵与双作用叶片泵的叶片根部导入的压力油有什么不同？为什么？
为了提高泵的压力，必须使叶片紧紧贴向定子内表面，单作用叶片泵叶片在吸油腔一侧的叶片底部压力油与吸油腔相通，在压油腔一侧叶片底部压力油与压油腔相通。而双作用叶片泵在叶片处于低压腔时，根部也是通入高压油的。
因为双作用泵中，由于定子内表面弧面的影响，仅靠离心力是不够的，4.变量叶片泵的“变量”是指泵的什么性能参数的改变？
是指改变泵的排量，是通过改变泵转子定子的偏心距实现的。
5.外反馈限压式变量叶片泵适用于什么工况？
适用于机床液压系统中要求执行元件有快慢速和保压阶段的场合。
6.柱塞泵有哪几种结构形式？
轴向柱塞泵，径向柱塞泵。
7.柱塞泵是否是变量泵？为什么？
柱塞泵是变量泵，柱塞泵可以通过调节斜盘或斜轴相对于缸体轴线的夹角来调节流量。
8.轴向柱塞泵有什么结构特点（优缺点）?
优点：结构紧凑，径向尺寸小，重量轻。
转动惯量小，易变量。
容积效率高，压力高，可达30mpa
缺点：对油液污染较敏感。
9.斜盘式轴向柱塞泵的滑靴结构设计的目的是什么？
由于柱塞头部和斜盘为点接触(高副),接触应力大，设置滑靴结构使缸体中的压力油经柱塞头部中间小孔流入滑靴油室，使滑靴和斜盘间形成液体润滑，改善了柱塞头部和斜盘的接触。
10.如何区分轴向柱塞泵是斜盘式还是斜轴式？
传动轴中心线平行于缸体中心线的是斜盘式柱塞泵，传动轴中心线与缸体中心线倾斜一个角度的是斜轴是柱塞泵。
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