模板加工技术通用规范。
内控文件。通用型）
一、 下发文件说明。
1. 本次下发的文件共页，详见图纸清单：
2. 生产加工技术交底： 页；加工图纸：模板图块页，桁架图块页，整体组装图块页。
二、 产品说明及工期要求。
1. 图纸内容： （详见《图纸目录。
2. 供货产品详见《柯达表。
3. 供货日期： （详见《工程指令单。
三、 产品拼装说明。
1. 总说明：每加工顺序完成后均应试拼装，所有产品加工完成后须进行**（含所有的桁架、斜对拉螺栓、连接螺栓等各类配件）检查，法兰（企柱）孔必须全部对正，合格后方可转入下一道工序。
2. 场内拼装注意事项：大板块的模板尺寸大、平面外刚度不能完全满足场内组拼调整的各工况要求，组拼时应采取附加措施防止、减少模板的变形。
3. 如有桁架时，每榀桁架应逐一试拼，经调整无误后，形成检验记录，编号予以标识。
4. 加工过程中或产品最终成型后，若有和设计不符之处，须及时通知设计人员进行相关的影响性分析和评价，并给出处理措施。
四、 加工重点说明。
1. 【须特别控制项目】：因模板周转次数较多，必须保证焊接质量。
2. 未注明的模板法兰、企柱孔为φ22，用m20*70螺栓连接（如无特殊说明，法兰与企柱的连接螺栓均为4.8级m20，节点板处加强连接螺栓为8.8级m20）。
3. 除特殊注明外，法兰、企柱拼缝处均采用平口连接，平口连接面板超出法兰、企柱边0.5mm～1mm，保证面板连接紧密。
4. 定位销板的安装位置需严格参照定位销图纸中的“定位销安装示意图”，需配装时进行逐一安装；定位销规格为通用型，图纸不另行说明，除非对规格进行更新。
5. 所有规则面板均需铣边，不规则板采用打磨，以消除剪切或火焰切割边的不平整。
6. 模板法兰、企柱需按图纸加密筋板，以增加法兰、企柱的刚度，确保受力后不变形，必要时按构造要求加三角筋板。
五、 技术要求。
1. 焊接要求（重点控制项）
1.1. 总要求：
1.1.1.
本工程模板是需反复周转使用，模板在现场使用频繁，对结构焊接要求很高，且面板使用面不允许焊接，只允许在面板使用面的背面焊接，模板所有焊接均要求使用二氧化碳气体保护焊，桁架部分可使用电焊。
1.1.2. 工厂应根据设计的焊接要求，编制相应的焊接工艺，确保焊接符合设计要求，同时焊缝外观均匀美观。
1.1.3. 模板内楞与外楞（或桁架）中除注明为螺栓连接外均为焊接，焊脚尺寸按1.2条款。
1.1.4. 所有焊缝应均布，禁止焊缝集中；控制电流，不得在正面形成凸起焊痕；面板拼缝处背面用小焊条溜焊满焊；面板正面不允许焊接。
1.1.5. 吊环、吊点是结构中特别重要的安全构件，应特别保证焊接符合要求。
1.2. 焊接技术条件：
1.2.1. 面板与法兰（或企柱）之间：hf=6mm，断续焊，l=50mm@150mm。
1.2.2. 面板与筋板之间hf =5mm，断续焊，hf =5mm，至少两条焊缝l=50mm。
1.2.3. 筋板与内楞之间：hf =5mm，双边满焊，hf =5mm。
1.2.4. 筋板与企柱（或法兰）之间：hf =5mm，双边满焊，hf =5mm。
1.2.5. 面板与内楞之间：hf =5mm，断续焊，l=50mm@250mm ，hf =5mm，弹线布焊缝。
1.2.6. 法兰与企柱，法兰（或企柱）与内楞：hf=6mm，满焊。
1.2.7. 所有吊板、吊点处：hf =8mm，满焊。
1.2.8. 加劲三角片与面板之间：hf=6mm，断续焊，l=40mm@40mm。
1.2.9. 加劲三角片与法兰（或企柱）之间：hf =6mm，焊点在交接线，双边满焊。
1.2.10. 桁架腹杆与桁架上弦及下弦之间：hf =8mm，满焊。
1.2.11. 桁架上弦加强板与桁架上弦：hf =8mm，满焊。
1.2.12. 桁架腹杆连接板与腹杆之间：hf =8mm，满焊。
1.2.13. 桁架腹杆连接板与桁架下弦：hf =8mm，满焊。
1.3. 焊缝外观要求：
1.3.1 焊波均匀，不得有焊瘤、夹渣、裂纹、烧穿和咬边等其它方面的缺陷。
1.4. 焊后清除焊渣和飞溅物。
2．面板及肋板拼接要求：
2.1. 所有模板的面板横向拼接，即拼缝沿环肋或横肋方向。
2.2.所有模板的竖肋均使用12#槽钢，竖肋通长，横肋打断。
3. 材料要求：
3.1 按图纸要求，面板必须使用优质钢板。
3.2 面板材质均匀，表面光洁，无色差，无缺陷。
4.尺寸允许偏差：
4.1 特别要求严格控制面板的拼缝间隙及错台。
4.2 模板质量标准：
圆弧模质量标准 (单位：mm表2
模板拼装质量标准 (单位：mm表3
5．外观要求：
5.1 一般要求：
5.1.1 工作面面板色泽均匀、一致，不得有焊痕、打磨、打火、划痕、锤痕等。
5.1.2 面板接缝平顺无间隙、无错台。
5.1.3 构件间焊点布置有规律，焊缝外观均匀美观。
5.1.4 面板一律刨边，不得有r角。
5.1.5 所有模板块无扭曲。
5.2 涂装要求：
5.2.1 模板加工完成后在非工作面涂防锈底漆、面漆各一遍，面漆如无特殊要求，均为大红（即目前常用涂料）。要求基层清理干净，漆膜均匀、不漏涂、无流淌。
5.2.2 模板加工完成在拼装过程中进行编号，按照设计图纸的要求依次进行编号，模板编号均喷白色漆，大字体在醒目处设置。
5.2.3 面板拼接平整后在拼缝处稍作抛光，严禁损伤板面。
5.2.4 工作过程中，对半成品、成品应采取保护措施，避免边角、棱角碰坏、磕坏。
6.其他要求：
未尽事宜，须及时与设计人员洽商解决，有关图纸的任何变更均应书面提出，经设计书面同意后方可实施，以杜绝加工产品与设计图纸不符而造成质量与安全隐患。
7.设计流程：
8.1.1 附表一《图纸清单》
8.1.1 附表二《构件柯达表》
新老结构规范技术规定变化及对结构含钢量的影响分析
一 钢筋砼规范 gb50010 2002 技术规定变化 新规范全面提高了结构安全储备 包括材料 构造及计算等结构设计领域内容的大幅度调整 1 砼的材料分项系数由原规范的 1.35 提高至 1.40 砼强度设计值降低 4.0 砼规范 4.1.4 条 2,结构钢材中应用最为广泛的二级钢的强度设计值由原规...
电焊安全作业规范 钢构厂
1 电焊工作人员在工作时，应着棉织布工作服 电焊手套 安全鞋 护目面罩 2 电焊工作人员应使用围屏，以遮隔电焊所发出之高电流白热弧光 3 高处作业时，为防止电火花 熔渣 焊条之余尾落下，烫伤他人及引 灾，应使用措施，并不可使用易燃物作为焊接支架 4 投入随身携带之防熔器内，不得任意丢弃现场，以免灼伤...
钢栈桥施工安全技术专项方案
金温货线避险改建工程。专项方案。根据施工方案审查会议要求修改。编制 复核 审核 金温货线避险改建工程项目经理部。2018年4月5日。1 公路桥涵设计通用规范 jtj d60 2015 2 公路桥涵施工技术规范 jtg t f50 2011 3 公路桥涵地基与基础设计规范 jtg63 2007 4 公...