① 实施机器设备的日常检修， 针对所有的机器设备准备出检修表，并运用；
② 按季度制定设备大修计划和项修计划，并实行修理的日程管理；
按设备类型和前期故障情况，确定《易损件清单》并合理准备库存；
改善并提高维修能力：
—风、水、气系统的机械维护以及门窗的简单修修改改统一聘用劳务工1名负责；
—加强员工日常维护能力，简单的维修由操作者自己负责；
—分工明确，数控设备和普通设备由不同人员负责；
—建立维修备件库，负责备件保管、分发和**。
d．努力提高部长、课长以及班长的管理水平和责任感。
培养部下彻底贯彻计划值的意识：
计划内容（特别是严守品）要让部下也看得到才行。
重新确认以课为单位的管理板上的通知资料，集会要在通知板前进行。
有计划地实施为提高管理职务的管理技能所进行的教育：
基本技能培训，诸如：使用生产管理系统进行查询和分析、使用excel制作简单图表、能进行能力-负荷计算；
考虑增加部、课长的短期国外研修培训；
通过日常会议、集会或者业务沟通进行相互学习；
自我钻研&并和vap评价相结合。
有计划地对班长进行管理能力的教育，充实受教育的个人教育记录的内容。
继续由经营层对管理者进行定期的检查确认。
e．持续不断改进现场管理。
作业环境的改善。
—工厂内的2s（整理整顿）
在制品、胎具、工具、测量器具的整理整顿。
撤销个人所持物品。
—吸烟、休息场所的完善和利用。
—场所照明的合理配置。
—空调&排气&冷却水的处理。
正确使用各种管理标识。
——零件盒的颜色：
——小红票。
现场管理板的使用。
——组织管理板。
——质量管理板。
——生产管理板。
—成本管理板。
加工工艺书（qa工艺书）的完善和活用。
为完善而制定实施计划书，选定执行责任者。
首先针对重复订货产品，编制典型工艺指导书并运用。
完善工艺书里规定的加工胎具、工具和测量器具。
决定加工工艺书在现场内的使用管理要领。
f．按计划增加生产能力。
设备能力。明确设备购入的目的（增强、更新、提高生产性、安全等），进行必要性确认。
—制订实施计划书，作为「规定」每月进行检查确认。
—跟踪确认（设备）引进的效果。
（人员）采用。
—优先考虑辅助岗位的负荷和人员移动。
根据工作的需要进行人员的调动。
多能工化。—挖掘现有人员潜能比找新人更重要。
技能教育。—在个人评价表或者vap评价图里，有计划的进行vap的增加。
——iso的个人教育记录也要存档。
—要统计自己部门的综合技术能力，并进行管理和不断提高。
交货期管理（d）
a．熟悉并灵活运用生产管理数据库。
对生产担当、班长及以上人员进行数据库使用的培训。
对课长以上进行word&excel的使用技术的教育。
规定要发布的各种管理资料的发布场所、使用管理方法等。
b．对于丰田产品的交货期管理。
所有丰田产品均需要管理到工序，计划编制需要明确工序进度。
c．缩短工序加工投入前的过程时间。
管理原材料（硬质合金、钢材等）购买的交货期，确定投入时间。
—尽量作为库存来管理。
——由设计部门来促进标准化。
——不是每次购买，而要作为库存管理增加其项目数量。
——把库存管理作为体系使其发挥作用。（基准数量、定货的时期等）
提高投入前的事务处理能力。
—充分利用生产技术课制定的〈作业指导书〉；
—采用成组技术，确定〈典型工艺范本〉提高工艺编制效率。
——追求工艺人员及担当者的生产技术能力&产品知识能力的提高。
工装检具、及标准刀片的合理持有。
d．工序内的进展管理。
落实管理工序内的负荷。
——工序内的架子要做为「管理架」使其发挥作用。
——设置个别设备的在制品放置台（放置场所）。
——组织生产优先考虑瓶颈工序的负荷状况，确保其**充足。
各个工序都要分别设置管理板、联络板。
——停止口头联络，使用书面联络，联络事项可确认。
——加强各加工部门的横向沟通。
——部门协作执行外部优先原则，并将其作为管理者团队合作的重点。
进一步完善工站管理网络，网络覆盖全面，数据准确性高。
安全管理（s）
培养正确使用安全防护用具的习惯；
定期的安全隐患的检查和整改。
表示出事故出现次数以及灾害状况强化员工安全意识。
四、质量管理（q）
a．减少设计不良。
通过dr的实施（design review）
—作出是否需要dr的产品的判断基准，并进行判断。
—把dr作为「规定」并使其发挥作用。
分析整理编制设计标准，逐步增加标准品、准标准品的使用比例。
经过dr确认的图纸资料才能投入现场，设计变更要彻底。
b．减少制造不良。
实施加工前对要加工处的确认和加工后的实测值的记录。
—准备能进行确认&记录的作业环境和用具。场所、照明、笔记用具等。
—准备工序内检查测量所需要的测量器具。确认测量器具有效。
使公司使用的量检具受控并可信赖。
——确保研修生带回的量具受控，可进行正常检查和修理。
—测量器具要定期进行检查。
——加工现场使用和发货检查具有相同机能的测量仪器。
设兼职外协检查员，所有外协加工均需要经检查合格后方可接受。
修订并执行《质量考核和奖惩制度》。
c．不输出不良。
完善发货检查标准书，使用与总公司相同的格式。
——由总公司总结制定，我们使用翻译品。
实施检查员资格分级，将奖金与责任、水平相挂钩。
实施检查确认，检查后的产品必须经过确认后方可放行。
d．持续不断地完善质量保证体系。
课长以上人员的内审员培训计划。
质量体系文件的修改、发行计划。
质量体系内审计划和管理评审。
质量体系外审计划。
质量记录的及时性和准确性的改善。
e．针对性地开展qc小组活动。
制造部以课为单位确定qc小组活动课题，至少1项。
按年度组织qc成果发布会。
五、成本管理（c）
a．以课为单位，逐步恢复成本计算和管理工作。
课长以上人员接受「财务」方面的教育，掌握制造成本的构成。
对构成制造成本变动费的前3~5个项目，做出计划并进行实际管理。
根据年度计划和各种成本、费用的**，决定毛利率的计划值（目标管理值）。
作为方针管理里的「预算管理」，并作为月管理的资料公开发表。
制定毛利创出实施计划书，并按计划实施。
b．成本管理的一些重点课题。
改进物资申购、领用程序，提高物资可控性，尤其是工具类物资。
——制造部、品证部安排人员统一负责对外的采购申请、领用和分发，并按课为单位进行统计；各课不得自行对外自行采购申请、领用。
——部内各课的物资领用票要备案，并采用以旧换新。
——总厂和分厂分别建立生产物资库，设库管人员分别负责并承担上述职能。
（* 设计access数据库，实行计算机的管理）
维修物资的管理和控制。
——所有的维修物资的采购、领用和**处理均需要有帐可查，有统计表可看。
——重点控制项目：电机、轴承、润滑油和电器元件。
废品和丢失品的控制。
——物资投入分为正常生产投入、工装器具投入以及废品补制投入，其中：正常生产投入、工装器具投入由工艺人员负责，废品补制投入由品证课负责并进行废品**。
——对废品和丢失品进行考核，丢失品处理要重于废品。
严格控制加班，并努力提高加班绩效。
——按单个员工进行加班控制：36小时内属于正常加班，加班费用公司承担；36~48小时的加班费，50%公司负责，50%从所在课奖金承担；超过48小时全部由所在课奖金承担。
——加班必须有效。
—加班控制和加班绩效作为课长助理和课长业绩的重点考核项目。
c．质量改进是非常重要的成本管理措施。
六、精神管理（m）
增强团队意识，使人员合作态度信念化。
杜绝将不良品转至下工序。
下级服从上级，严禁下级选择上级。
协作意识，生产组织上先人后己。
生产部门2023年度总结与生产部门年度工作总结
生产部门2018年度总结。光阴如梭，20xx年即将过去，20xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程，成绩已经成为过去，新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在xx年，更好地完成工作，扬长避短，现总结如下 20xx年ai产量如下 做的好的是维修成本控制...
生产部门2023年度总结与生产部门年度总结报告
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生产部门个人年度工作总结
班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力 分析能力 判断能力 问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。现将生产部门工作总结如下 一 班组简介 合成班成立于20xx年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。...