6.11.1施工前对图纸、资料等认真了解，进行现场核对，并作补充调查，核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质、钻探图表以及进出口位置和其它相关工程情况。
6.11.2专人负责对隧道中线桩、平面控制三角网基点桩、以及标高控制的水准基桩等进行详细的测量检查和核对，准确无误后再进行施工放样。
6.11.3严格控制开挖断面，对软弱浅埋破碎岩层采取有效支护措施，控制围岩变形和围岩暴露时间，防止隧道塌方。
6.11.4砼浇筑前，检查开挖断面尺寸。连续浇筑砼时，一次浇筑段长度不超过30m，并防止砼离析。当砼面超过拱顶时，泵管出口预埋设在砼面以下，保证拱顶所有空间能填满、填实。
6.11.5若浇筑砼因故中断，则在继续浇筑新砼前，先凿除已硬化的前层砼表面上的松软层和水泥砂浆薄膜，将表面凿毛，用压力水冲洗干净。
6.11.6如围岩中有地下水出露，立即设法引出，以免泡软围岩，影响初期支护，甚至发生坍方。
6.11.7隧道工程质量通病原因分析及防治措施。
6.11.7.1隧道掘进中的超欠挖。
6.11.7.2隧道喷射砼脱层隆起。
6.11.7.3锚杆问题。
6.11.7.4整体台车衬砌接茬处发生错台。
6.11.8保证隧道不渗不漏的针对性措施。
6.11.8.1成立以施工队长为组长的防水小组，严格按防水规程进行施工。
6.11.8.2加强超前地质预报，对不良地质地段提前采取措施，防止隧道出现坍塌、涌水。
6.11.8.
3开挖前及时进行地质描述，观察掌子面的渗水量大小，及时采取措施，渗水处每10m设橡胶板盲沟一道，渗水面积较大地段橡胶板盲沟并排设置。对成股向外涌水地段，根据水流量大小，采取埋设弹簧管盲沟将水引出，盲沟管端部应穿越初期支护直接与股水流处对接，以达到更好的排水效果。
6.11.8.4提高砼的抗渗性，严格防水砼的配合比和拌制工艺。采用砼输送泵进行泵送，加强砼的振捣，保证砼的密实性。
6.11.8.5砼衬砌施工缝处设置橡胶止水条，将橡胶止水条沿隧道环向夹在挡头板中间，两块挡头板用u形卡固定。
6.11.8.
6新砼施工前，需在原砼基面进行凿毛处理，将原砼基面的浮渣凿除，并用高压水清洗干净，采用与砼配合比相同成分的水泥砂浆涂刷，厚度为不小于2cm，同时加强施工缝处的砼振捣。
4施工质量保证措施
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