钢厂技术科2011年度工作总结。
2011年技术科根据公司和厂部《2011年生产经营计划》及钢厂月生产经营计划展开分解目标和职责开展工作，在工作展开过程中，严格遵守公司及厂部各项规章制度，加强沟通。严格生产过程工艺情况监督与控制， 进一步优化工艺规程，对市场需求的钢种进行了产前准备及工艺规程和操作要点的修订，并对试生产过程进行数据采集、优化工艺，实施工序质量指标通报，完善过程控制及检测项目，继续开展质量攻关等， 2011年工作回顾如下：
一、 指标情况。
年技术经济指标：
年圆坯废品原因：
年成分废：备注：其中上半年成分废9炉，下半年5炉，甲班4炉，乙班4炉，丙班6 炉。
年工序指标：
二、 工作回顾。
针对公司产品质量波动情况，技术科从基础操作入手，规范工艺规程、严格过程监督，确保工艺规程落到实处，并加大考核力度，针对事故进行原因认真分析问题产生原因找出症结所在，并制定切实可行的措施，以保证产品质量稳定并逐步提高。
1、转炉方面：
1.1强化工艺监督现场管理职能，提高铁水装入、过程控制、终点控制的规范性，使转炉与精炼的配合更加稳定。
1.2重点抓好转炉出钢后钢包渣的碱度控制，通过加强脱氧、控制转炉出钢下渣量提高钢包初始渣的碱度，稳定各种合金元素的吸收率，为了向lf炉提供条件较好的初始钢水，重点对转炉下渣做了控制，减少转炉高氧化渣对钢液的污染，坚持对钢包进渣层测厚工作，加强了下渣的检测与监督考核，在挡渣失效的情况下实行抬炉与开车相结合的方法确保钢包渣层控制在50mm以内。
1.3为了降低钢水氧化性，减少脱氧产物的生成，加强了冶炼操作，在满足钢种p的前提下提高转炉终点碳，降低钢水氧化性，降低钢铁料消耗，提高合金收得率，降低了渣中不稳定氧化物和钢中的脱氧产物。
炉操作。2.1为解决含al钢套眼和流动性问题，减少因此带来的铸坯表面缺陷和轧制次生缺陷，继续开展攻关，从改善优化脱氧工艺，加强了转炉出钢时对钢水的脱氧和精炼渣的脱氧，转炉工序采用了强脱氧。
为了保证精炼效果，加强了lf炉造渣，坚持检测考核项目，炉渣碱度得以稳定，保证了白渣效果。并与三月份试用硅钙碳线在lf入坑进行深脱氧工艺。
2.2贯彻以连铸为中心的生产组织原则，为连铸创造有利条件，加强中包温度控制，为连铸操作稳定和提高产量与铸坯质量创造了有利条件。
2.3精炼时间及软吹时间受生产组织或节奏影响，时有不能满足工艺要求的现象，下步要贯彻工艺规程、提高质量意识、加强生产组织协调、确保工艺规程落实。
2.4为了减少因化学成份不合理对铸坯质量的影响，加强了成份控制，并结合客户反应的碳含量问题，对成品碳含量进行中下限控制。
2.5为了减少因经验操作不稳定的缺陷，对吹氩控制系统进行了改造，实现了吹氩量化控制，各阶段的吹氩流量有待进一步优化。
3.连铸。3.1始终贯彻连铸二冷弱冷原则，合理分配各段水量，并对180断面27simn二冷进行优化，尽量保证均匀冷却从而避免铸坯低倍出现批量不合格的情况。
3.2加强铸坯废品原因统计分析，并细化分类，为开展劳动竞赛和解决问题提供了依据，坚持指标日通报及时发现事故苗头。
3.3在减少二次氧化方面，中包下水口、大包套管进行了加石棉垫试验，为减少钢液二次氧化创造条件，并针对改善含al钢流动性问题试用了直径25mm水口。
3.4六月份完成了对2#连铸机的改造，使其具备了生产220*200矩形坯的能力，为型钢厂生产原材料提供了有力保证。
3.5对中包浇余监督、控制，浇余不合格现象还时有发生。
3.6对中包使用寿命及水口侵蚀情况进行统计以控制钢坯中夹杂物。
4.工艺管理方面。
4.1根据公司产品结构调整，制定了船级社认证所需操作要点，8月份积极准备及配合公司内部审核，9月份认真配合了船级社认证。
4.2 八月份对铸机产量划分方法进行了优化，确保划分方法的适用性。
4.3进行了20﹟钢渣洗试验三次之后，与八月份又进行了一次20#渣洗实验并发往管厂试扎并对钢管做了性能测试。
4.4开发了新品种20cr，40cr.40mnmnb等， 并制定相关技术文件。
4.5十月份对钢坯中白色夹杂物进行权威分析，并组织全员学习，以减少夹杂物。
4.6十一月份针对钢坯夹杂物项目对20mnsimn、37mn5、q345cq四个钢种中间包寿命进行控制，并对四个钢种水口侵蚀情况进行统计， 以优化中间使用寿命及钢坯夹杂物控制。
4.7十二月份对20#钢中包温度上限进行控制，为连铸提高较好的浇注条件。
三、2011年工作不足。
工艺控制不稳定，产品质量不稳定，时好时坏，质量异议时常发生，损害公司信誉，给公司造成损失。
1. 上钢温度不稳定，中包整个过程过热度控制比较高，而且使中包温度容易出现大起大落现象，给连铸生产带来了很大困难，加大了出现质量问题的概率。
2. lf炉精炼钢包渣样进站、出站碱度控制不稳定，精炼效果不能保证，夹杂物去除不利，钢水纯净度不能保证。
3.温度、时间衔接方面与连铸配合不够紧密，容易出现钢水衔接紧张、上钢温度没能与节奏配合而产生的高温、低温现象，影响生产、影响产品质量的稳定。
4.3月份发生φ180，27simn钢表面裂纹和200×220矩形坯表面凹陷，12月份发生φ180，27simn钢表面裂纹和200×220矩形坯表面划痕及ф160，20#钢批量缩孔、中心裂纹质量事故。
5. 工艺执行不规范，存在工艺操作随意性强，执行不严现象。工艺规程不够细化具体，不能满足不同用户需求。
6. 成份控制不太稳定，过lf炉优钢经常出现过程成份不合格，需倒包回炉处理，影响生产节奏。
7.生产过程中，铁水与废钢配比不稳定，废钢潮湿程度不稳定，摇炉不规范，跨部门沟通性差，多次导致喷溅事故影响生产。
8.钢水流动性差的问题虽然有所改善，但在生产中依然常见，并有朝非含铝钢扩散的趋势。
四、2012年工作思路。
结合公司下达的《2012年度经营方针目标》，在提升产品产量和质量的同时，提倡科学提产以规范的工艺操作，在工艺操作水平提升的基础上提高质量。加快新品种开发进度，做好产品开发前期准备工作。加强工艺过程优化、完善工艺文件、加强工艺过程监督力度、保证产品质量。
1、理清思路、明确职责、不断提高自身水平、适应公司发展。
2、严抓工序控制，以工序指标来保证质量指标，严格工艺纪律，加强过程监督控制、从严考核、提高工艺执行力度、提高工序质量指标，加强工艺监督过程工序指标动态管理，并于质量挂钩纳入绩效考核。
3、强化质量管理，提高工艺过程的可控性，做到工艺规程与生产组织的有机结合，真正做到优质高产。加强两炉三机生产工艺质量的监控管理，防止提产时出现质量失控。持之以恒提高质量管理，保证合格率99.
5%以上。
4、针对公司提出的降低钢铁料、铁水料、合金消耗的问题，持续推行高c出钢，并加大考核，对送检率低于70%、送检合格率低于80%进行考核。持续抓好钢包渣层厚度检测，对钢包渣层≥50mm的进行考核，并研究提高挡渣率的方法。
5、铸坯检验废品中，重接、裂纹、弯曲比例较大，从操作水平抓起，及时优化保护渣、平整跺位、提高全员操作水平、团体协作水平。
6、进一步规范lf炉精炼操作，加强lf炉渣样检测，提高质量意识，软吹时间、软吹效果，钙处理效果、精炼周期、钢包渣样feo+mno、渣碱度等进一步走向规范。
7、针对成份不稳定情况要提高操作水平和组织水平，对于出现成分出格现象应完善应急处理措施，要做到既不影响生产也不影响产品质量。
8、重点稳定上钢温度，确保中包整个过热度平稳可控，中包温度合格率控制在90%以上。
9、针对下11年出现的批量质量事故，12年要重点研究27simn裂纹问题及各个规格钢种的拉速与温度、配水的问题。
10、按照公司计划，做好冶炼35crmo、42 crmo等高附加值钢种的开发的准备，做好各个新产品操作要点的制定，确保公司产品开发的顺利开展。
11、节能降耗方面：立足现有条件，我们在这一年虽然已尽了很大努力，但面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力，我们的任务还相当艰巨，要求我们必须付出更大努力，上下一心，度过难关，重点做好钢铁料消耗工作。在控制事故，减少废品的前提下进一步抓操作，抓工艺改进。
12、进一步完善优化钢钢种操作要点，提高操作要点的可行性。
13、持续抓好质量攻关，保证攻关取得阶段性效果并稳定提高。
14、动态分析铸坯质量趋势，提前分析预防，为产品质量稳定和进一步提高提供依据。
15、抓好工艺操作记录监控，保证记录的规范性与真实性，确保产品的可追溯性，及iso9000与船级社认证复审与换证工作顺利通过。
生产技术科工作总结
篇一 生产技术部工作总结。2012年，在党的 十八大 精神鼓舞下，在总公司领导班子的带领下，在生产技术部各科室的紧密协调配合下，生产技术部紧紧围绕总公司 安全重在落实 质量赢得市场 环境构建和谐 品牌承载未来 的目标，生产技术部全体员工充分发扬了 团结 求实 创新 的精神，各方面的工作取得了显著的成...
生产技术科2019年上半年工作总结
按照 重煤集团作业规程编制大纲 结合矿井现场实际情况，跟进一步改编各个采掘工作面的作业规程，规范了安全技术措施，对采掘工作起到了实质性指导作用。加强地质测量工作，再一次对全矿井进行测量，绘制出矿井工程平面图及其其它各类型图纸。加强矿井储量管理，收集了全矿井的地质 井巷资料，并每月作了一次各工作面和碛...
生产技术科工作职责
部门名称 生产技术科。直接上级 主管生产副经理或经理助理。下属部门 管理权限 管理职能 对煤化公司生产调度 技术 计划 统计管理等工作进行指导 监督 计划安排 检查 通报 考核。主要职责 1 负责煤化公司年 月生产经营计划编制下达 指导 督促检查 总结和考核 2 负责煤化公司生产的组织 协调及各类生...
2019生产技术科年终总结
旬邑县宋家沟煤矿。生产技术科年度工作总结。2013年12月30日。年度工作总结。在过去的一年里，生产技术科在矿董事长李献忠 总经理唐明光 矿长助理满其良的正确领导下，各科室的相互协助下，严格按照我矿制定的各项规章制度要求，本着 科学技术就是第一生产力 的生产方针，为了更好完成矿领导交给的任务，及时总...
技术科科长岗位职责
一 职务。1 组织主持本科日常全面工作，编制本科年 季 月工作计划。2 组织贯彻执行国家技术工作方针 政策，严格执行行业标准，公司技术标准和生产技术部下达的有关技术文件。3 组织制定本部门的生产工艺规程，并提交生产技术部审定后贯彻执行。4 负责组织解决本部门生产 现的现场工艺技术问题，并建立资料信息...
信息技术科研工作计划
小学 依据教育育局和中心校工作计划，本学期的教研工作将以推进本学科课程改革为工作中心，确立以人为本的理念，针对课程改革和实施过程 现的问题与教师共同研讨 寻找解决问题的方法。组织信息技术学科教师进一步加强理论学习，更新教育教学观念，提升课程实施的能力和研究水平。不断提高教师的教学水平和中小学课程建设...
工程技术科科长岗位职责
工程技术科科长 副科长 岗位职责。1 贯彻执行上级有关设备管理的规章制度，并结合油库情况，制订设备管理规则 完善管理制度，不断提高管理水平。2 按照 石油库设备完好标准 制订设备管理工作目标 计划时，把设备的各项技术指标列为主要目标 主要设备完好率100 3 根据年度检修计划，按月下达维 检 修计划...
技术科长安全目标责任书
为了进一步加强安全生产工作，落实安全生产责任，强化安全生产意识，有效预防和控制各类事故的发生，全面落实矿井2015年安全管理工作，确保2015年安全管理目标。技术副矿长与技术科长签订以下安全目标责任书。一 年度目标。1 轻伤事故为零。2 重伤事故为零。3 死亡事故为零。4 完成全年技术指导生产任务。...