杆塔组立施工方案

发布 2019-07-12 00:07:00 阅读 6763

35kv***变t接***线线路(工程)

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编制:**********。

2023年03月。

35kv***变t接***线线路杆塔组立施工方案。

目录。第一章、组塔工程概述。

第二章、施工现场组织机构。

第三章、组塔工程一般说明。

第四章、技术要求及措施。

第五章、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔。

第六章、质量管理。

第七章、安全保证措施及管理目标。

第一章、组塔工程概述。

一、 工程概况:

1、本工程为:35kv***变t接***线线路工程。

2、工程地址:

3、建设单位:

二、 工程范围:

线路为新建线路,本工程新建线路全长8.40km,线路曲折系数为1.06。

全线均位于陆良县境内,线路从t接点(t接点位于35kv古太线6号至7号杆附近)开始,从新哨村西边大致由北向南走线,跨过西石一级公路后,到达大海子水库,从大海子水库和得格村中间走线,到达小海子村西边,设一右转塔转向西南方向走线,最后到达大地村和新村村之间的35kv大莫古变电站。全线共计使用杆塔41基(其中铁塔18基,水泥杆23基),其中直线杆塔27基,耐张、转角杆塔14基。导线采用jl/g1a-120/25钢芯铝绞线,全线架设单根地线防雷,型号为jg1a-35-7稀土锌铝合金镀层钢绞线。

三、工程项目特点:

1、考虑电**点,以确保安全为重点,节省工程施工费用为原则。

2、组织施工队伍各工种的配合施工,以达到其它工种间施工互创条件、确保工程总进度。

1、组织机构关系图。

2、现场施工人员职责:

2.1项目经理——担任施工总指挥,对现场宏观调控;

2.2项目副经理——担任现场副总指挥,负责施工现场全面工作;

2.3项目总工——担任技术负责人,研究解决现场出现的问题,并进行技术监督和指导;

2.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度,并负责每天工作前的站班会技术交底工作;

2.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施,定期或不定期组织安全学习。并对现场安全进行全面监督工作,对铁塔组装的安全进行全面管理;

2.6质安员——担任现场安全监察工作,及时发现安全隐患,查明抱杆提升过程的监督,指挥高空施工,防止高空落物;

2.7高空负责人——指挥吊件就位,封铁等到工作,负责抱杆提升过程的监督,指挥高空施工,防止高空落物;

2.8组装负责人——负责正确组装塔件。在对料过中要注意安全,避免在吊件下交叉作业;起吊前仔细检查补强措施是否到位;

2.9材料站长——保证现场供货及材料发放及时无误,同时负责现场工器具、临时设施的加工等;

第三章、组塔工程一般说明。

1、 导线挂点安装要求:

当直线塔导线采用双挂点时,安装靠向两边的a、c边挂点,采用单挂点时,安装中间的b挂点,如下图(二)。具体安装方法见铁塔图纸。

脚钉安装:脚钉布置从地面上约1.5米处开始,间距约为450㎜。主材接头脚钉其直径与螺栓直径相同。m16脚钉不作杆件的连接螺栓用,脚钉带双帽。

直线塔、0°转角的双回路耐张塔脚钉安装在小号右侧(ⅱ)如图(三)

双回路转角塔、小转角的直线塔脚钉安装在内角侧。如图(四)

2、 保护帽制作要求。

铁塔组立后,直线塔经检查合格后可随即浇注保护帽,耐张塔应在架线后浇注保护帽,保护帽的砼应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有列列逢。基础顶面塔座板混凝土保护帽尺寸以能保护地脚螺栓和螺母为原则,混凝土等级用c10,要求中间高于四周,以便排水。

4、组塔过程应注意事项:

1) 钢构件所用的钢号,严格按设计图纸中的要求验收。

2) 转角及终端杆组立后须向外角侧预偏,以保证其架线后不向内角侧倾斜;转角及终端杆取表所列预偏值为宜(施工中可根据实际情况相对调整)。

3) 直线杆的吊杆应收紧,使横担在挂线前能向上预偏,悬臂端部向上的预偏值一般以1/100悬臂长为宜。

4) 直线杆不允许采用二倍导(地)线荷重吊装办法施工。

5) 耐张、转角及终端杆塔(包括三联杆)导地线紧线前,在挂线点附近均应打好顺线方向的临时平衡拉线,拉线对地夹角应小于450.不能采用三相同时紧线的施工方法,紧线顺序为先紧中相再紧边相,或按组装图中要求顺序进行。施工时牵引绳对地夹角小于200。

6) 铁塔安装时应注意螺栓规格的使用,核对图纸,检查螺栓实际穿过构件的总厚度有无改变,改变程度是否影响螺栓规格的使用。在架导线前螺栓必须按要求进行紧固,架线后再全面复紧—遍,每次螺栓的紧固力矩不应小于下表值,并检查图纸要求的双帽螺栓是否装齐并紧固,螺柱的扭矩如下表:

7) 单线图和材料规格:本工程有些塔型的单线尺寸是相同或大部份相同的,这些铁塔因不同的使用条件而变动部份材料。由于长度相同,不同大小的材料往往可以调乱安装,因此运输过程中要注意勿使配料混乱,以免相类似的材料错装到另一种塔型而造成事故,同时施工时必须按图纸认真核对本铁塔的材料规格。

8) 金具板:铁塔挂导、地线或挂拉线的挂板,挂线孔眼通常加焊垫板,其厚度和挂金具的开口相配合。若厚度过薄,则挂线金具螺栓受弯,这是极不安全的,若厚度过在则金具装不上。

通常铁塔的螺栓和金具中的穿钉是不允许受弯的,各队若在施工中发现这种情况要及时与项目部联系。

9) 防盗螺栓:铁塔离地面6米以下全部安装防盗螺帽,待杆塔工程验收后带上防盗螺帽。

第四章、技术要求及措施。

铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔:

经中间检查验收合格;

混凝土强度符合下列规定:

—分解组塔时为设计强度的70%;

—整体立塔时为设计强度的100%,遇特殊情况,当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时,可在混凝土强度70%时整体立塔。

在杆组装过程中,各构件除按设计施工图给定的规定外,还应遵守以下规定:

1、 螺栓及连接构件要求:

1) 螺杆与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙。

2) 螺母拧紧后,螺杆露出螺母和长度,对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平。

3) 必须加垫时,每端不宜超过两个垫片。

4) 杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙时,应装设相应厚度的垫圈或垫板。

5) 杆塔连接螺栓在组立结束时,必须全部紧固一次,紧固率达到95%以上,架线后还应复紧一次,紧固率达到98%以上。

2、 螺栓的穿入方向要求:

1) 对立体结构:水平方向由内向外,垂直方向由下向上;

2) 对平面结构:顺线路方向,由送电侧穿入(本标段由小号侧向大号侧穿入);横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(指面向大号侧);垂直方向由下向上。

3、 杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3㎜。当扩孔需超过3㎜时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。

4、 节点间主材弯曲标准:铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。

5、 塔脚安装板要求:铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫片,并应灌筑水泥砂桨。

6、 转角塔、终端塔预倾斜要求:自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向产生预倾斜。架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。

铁塔组立前,必须用仪器检查预偏高度以保证满足技术要求。

7、 塔材弯曲要求:塔材的弯曲应按现行国家标准的规定验收,对运至塔位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰,但未超过表中的变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,但矫正后不得出现裂纹。

8、铁塔组立后,塔脚板应与基础面接角良好,有空隙时应垫铁片,并应灌筑水泥砂桨。

第五章、内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔。

1、 施工准备。

1) 施工人员应熟悉、并掌握设计图纸和施工方案。

2) 清理施工现场,保证无施工障碍物,3) 对工器具进行施工前的检查,保证抱杆无破损、裂纹,钢丝绳无断股,并做好试验确保能够满足施工要求。

4) 清点塔材,按顺序堆放。

5) 施工人员分工要明确。

2、 单吊法的现场布置:

如下图所示内拉线悬浮抱杆(单吊)分解组立塔采用截面为0.45×0.45×24m硬铝合金抱杆,根据现场实际,耐张及转角塔高度,段数的不同来合理地升降控制抱杆的有效高度,抱杆的上部拉线分别固定在铁塔的主角钢上,四个承托系统按悬浮式固定。

并设置一套牵引设备,抱杆倾斜控制在5度之内。

一次成片量最大允许起吊重量如下(新钢丝绳):

—用ф15钢丝绳直接起吊时,不超过1500kg;

—用ф15钢丝绳加装动滑车,一次成片吊装不超过2000kg;

—如成片吊装干字型塔的塔身下部时,一定要注意加装坳滑车;

—注意吊装最下段时,应将两根大斜材去掉;

—塔材吊装到位,操作控制绳索人员应听从塔上安装人员指挥,缓慢放松或收紧控制绳。严禁快速收紧或放松及大幅度来回晃动。

1)塔腿组立:

大抱杆(或小抱杆)吊装法。

—如下图所示,将四个塔腿的塔脚板装上,靠近内侧螺栓装上拉线联板及地脚螺栓。

—用木人字抱杆将铝镁合金抱杆立在中个塔腿**,加装临时拉线及吊装系统。

—吊装主材,用控制大绳控制主材到位后,装上连接螺栓,然后将四面的斜材及辅材装好。

—树立抱杆及吊装塔材要统一指挥,不得违章作业。

以上方法,由于塔位中间将竖立抱杆,应留一个侧面的斜材暂不装,待内拉线抱杆立起后,补强齐备。

2)抱杆的竖立和提升。

—抱杆竖立施工前,首先将抱杆各段进行合理组合连接,再将提升抱杆时所用的腰环套在抱杆上,把朝天、朝地滑车承托系统安装好,再连接吊绳和拉线系统,抱杆可利用已组装好的塔腿段进行竖立起来之后,将塔身开口封好,利用抱杆本身的拉线和承托系统控制和提升抱杆到位。

抱杆提到位后,需根据起吊段的高低来调整抱杆有效高度(l1),使抱杆的有效高度满足l1:l2=7:3的要求,并使承托绳和抱杆夹角保持在45度左右,不宜使抱杆升的过高。

—提升抱杆的操作:

a) 固定好上下腰环,使抱杆在铁塔中心位置;

b) 松开拉线系统(不能全部松脱),将其移下一个固定位置进行固定;

c) 布置提升抱杆所用的牵引绳;

d) 启动牵引设备,抱杆开始提升,承托系统松弛后,解去承托系统;

e) 继续牵引使抱杆升至所需高度,使松弛的拉线系统带紧;

f) 固定承托系统;

g) 回松牵引绳,调整承托、拉线系统、使抱杆正直;

h) 解除一切提升设备;

i) 抱杆提升完毕,上下层腰环失其原有的作用,在起吊过程中不得使腰环受力,以免使抱杆受到外来的弯矩,因此一定要使上、下腰环固定绳呈松弛状态。

2023年杆塔组立施工方案

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