第一部分设备管理。
第一章设备管理概述。
一、设备管理的任务。
1、进行综合管理。
2、保持完好。
3、充分发挥效能。
4、取得良好的投资效益。
二、目标。使设备处于受控状态，达到最佳运行状态，预先发现事故隐患，及时排除故障，杜绝责任事故，使设备始终处于完好状态，最大限度地延长设备的使用寿命。
三、方针。做到预防为主，坚持三个结合：专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合；激励机制与约束机制相结合。
四、设备管理要求。
操作人员：正确操作，精心维护，做好记录，达到“四懂三会”。
管理人员：服务、指导、监督、检查。
五、设备管理的三大规程、三大制度。
三大规程：操作规程、使用规程、维护规程。
三大制度：巡回点检制、交**制、岗位责任制。
1、操作规程内容：（岗位作业指导书）略。
2、使用规程内容：
1）设备的技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。
2）设备交接使用规定：两班或三班连续运转设备，岗位人员交**时必须对设备运行状态进行交接，内容包括：设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数变化、故障及处理情况。
3）操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。
4）紧急情况处理的相关规定。
5）设备使用中的安全注意事项，非本岗位人员严禁操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置。
6）设备运行中故障的排除。
3、维护规程应包括以下内容：
1）设备传动示意图和电气原理图。
2）设备润滑“五定”图表和要求。
3）定时清扫的规定。
4）设备使用过程中的检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期、检查人等。
5）运行中常见故障的排除方法。
6）设备主要易损件的报废标准。
4、巡回点检的内容：
1）设备机械传动的声响情况。
2）振动情况。
3）负荷大小。
4）润滑情况（油量、油温、油压、流量）。
5）冷却系统（冷却水压力、回水温度）。
6）各个测点参数情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等）。
7）螺栓销轴紧固情况。
8）仪器、仪表灵敏可靠情况。
9）有无其它异常情况，如开焊、撕裂、断裂产生的间隙，位移变化、速度变化、周期变化及不正常气味等。
10）跑、冒、滴、漏现象。
5、交**制：
设备的运行状况、故障处理情况、运行参数变化情况、机台卫生状态、专用工器具及检测工具交接情况等。
6、岗位责任制：（略）
第二章设备管理内容。
概要：设备管理内容可分为：
1、设备的前期管理。
2、设备的使用和维护。
3、设备的检修。
4、设备改造和更新。
5、备品配件管理。
6、电子计量仪器、仪表等设备管理。
7、润滑管理。
8、事故管理。
9、基础工作管理。
设备的使用、日常维护及保养制度。
1、所有操作人员必须按照操作规程正确操作，禁止超负荷运行，严禁违章操作。
2、设备维护人员必须坚守工作岗位，搞好维护、保养管理，及时检查、加油、清理、紧固，保持润滑、冷却系统正常。
3、设备维护要做到“四无”、“六不漏”。
四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。
六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏物料。
4、设备的清洗、检查由生产车间完成，看情况的难易程度维修人员配合。
5、操作人员应坚持使用、维护和检修相结合的原则，确保设备不带病作业。
6、闲置和停用设备，所在车间应加封维护、保管、切断电源，清洗加油，定期检查以防腐蚀，启用时应经专业人员签定合格后方能使用。
7、设备的拆迁、转移、报废，需经主管经理签字，办理相关手续后方可进行，并做好相关记录存档。
8、对设备的使用、维护，需做到三好（用好、管好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
9、设备的维护、保养和巡回点检，要有机地结合起来，以保证维护保养的及时性、准确性、有效性。
10、设备维护保养的内容：
1）整理。把现场不同的物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的位置，保证较好的工作环境。
2）整顿。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好，为及时保养提供方便。
3）清洁。现场环境要做到“四无”、“六不漏”。
4）清扫。按时擦洗设备，清扫现场。
5）润滑。严格执行设备润滑管理的“五定”，检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。
6）检查。按巡回点检内容进行检查。
7）紧固。对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。
8）调整。调整皮带机、拉链机、传动链等松紧程度，使其达到最佳运行状态。
9）检查安全、保险装置是否动作灵敏可靠、齐全完好，保障人身和设备安全。
11、维护保养的有关事项填入设备巡检记录表中，设备运转状况记录要按规定填写齐全、整齐。
12、生产车间要监督检查设备维护保养的执**况，并予以考核，做到奖优罚劣，保证设备管理效益。
设备润滑管理。
一、设备润滑管理办法。
一）、主题内容与适用范围。
设备的润滑管理是设备维护保养的重要环节，为加强我厂的设备维护管理，减少因润滑管理不当而造成设备零件的过早磨损和故障性停机损失，提高设备使用寿命，必须进一步加强设备润滑管理。特制订本制度。
本制度适用矿山、原料、烧成、包装、机修等主要生产车间的设备润滑管理。
二）、润滑管理机构及职责。
1、设备润滑管理工作分为**管理。
1）设备润滑管理工作由生产设备部设备组统一归口管理。润滑油的采购、**、保管统一由数据部归口管理。
2）各车间分别负责车间的设备润滑管理工作。
3）、岗位工人负责对本岗位设备的具体润滑工作。
2、生产设备部设备组在设备润滑管理工作中的职责。
1）负责制定和贯彻设备润滑管理的各项规章制度。
2）负责编制全厂主要生产设备的润滑卡片和润滑图表。
3）积极推广和采用润滑新材料、新技术指导生产实践。
4）指导和检查车间的润滑管理工作，定期开展设备润滑的研讨、学习和检查活动。
5）负责设备润滑管理工作的技术业务培训。
6）负责统计全厂设备润滑材料的使用、消耗和**情况，做好主要生产设备的润滑台帐。
3、车间在设备润滑管理中的职责。
1）车间应设专人负责设备润滑管理工作，并认真贯彻执行设备润滑管理工作的各项规章制度。
2）落实设备润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）工作，并做好设备润滑的“五定”台帐。
3）负责指导和检查岗位工人对设备润滑的情况。
4）负责编制年、季、月设备用油和换油计划，报机动处。
5）负责对岗位工人进行设备润滑管理的技术业务培训。
6）负责设备润滑事故或故障的处理和分析工作。
7）责车间的废油的**和再生工作。
4、岗位工人在设备润滑工作中的职责。
1）严格按设备润滑“五定”要求，正确、合理，及时润滑设备。
2）定期设备的润滑部位，油、脂的质量和数量，设备的润滑部位（润滑点）都必须按设备润滑明细表，规定确定，注意设备润滑系统的清洁、换油（包括冷却装置）。设备自动注油器必须经常检查，确保可靠的润滑。具体要求规定如下：
润滑部位（点）必须按下列规定，经常有足够的润滑油（脂）量。
a管理标油位应在标定线上，大型减速机内油位应在最低标定线上20~100毫米。
b圆油标的油位为圆的一半。
c、滚动轴承的装脂定为轴承空间容积1/2/3范围，稀油润滑时应使用油面达最下滚珠（柱）的中心线。
d、园柱齿轮，伞齿轮的润滑油位，应浸没整个齿高。如采用润滑脂润滑时，应保证齿面经常有一层油膜。
e、蜗轮传动的油应浸到蜗杆中心线以上或浸没蜗轮下部齿。
f、凡用油泵润滑的，油压应在1.5~3kgf/cm2的范围。
3）严格按设备润滑卡片的要求，做好设备润滑记录。
4）负责设备的定期清洗换油工作，以及设备检修前的放油和检修后的加油工作。
5）负责处理设备润滑不良的一般问题。
三）、设备的清洗换油。
1、润滑（脂）在使用一段时间表后会老化，变质影响设备正常润滑，因此必须定期清洗换油。
2、设备的清洗换油计划由车间实施。
3、岗位工人必须参加设备的清洗换油工作。
四）、设备的润滑保养。
1、设备的润滑方式，润滑材料的使用与更换周期应由车间按照有关规定填写（润滑卡片）。
2、各岗位、机台必须严格按（润滑卡片）要求，合理润滑设备，并填写“设备润滑油（脂）更换记录”。
3、车间技术人员必须经常在设备巡回检查中重点检查设备的润滑情况，并定期统计润滑材料的消耗情况，报生产设备部。
二、润滑油品管理办法。
一）设备润滑油管理是公司设备管理中的重要一环，直接关系到设备运行的好坏，尤其是我公司的中控制操作为中心的新型干法水泥生产线，迅速建立健全设备润滑管理体系是非常重要的。
设备润滑管理是一项科学性、专业性较强的工作，除专职的兼职工程技术管理外，还需全公司职工统一认识、齐抓共管，为每一台设备运行提供一个良好的润滑条件，使其发挥最大的潜能，创造最好的效益。
根据国家建材局《新型干法水泥企业设备管理细则》结合我公司实际，特制定本润滑管理办法。
二）设备润滑管理的组织机构及职责。
机构分主管部（生产设备部）、车间两级管理，在主管副总的领导下，认真贯彻执行本公司润滑管理规程，做到职责分明，科学管理，确保设备运行周期和运转率。
1、主管部门润滑管理职责。
1.1在主管副总的领导下，负责全公司设备润滑管理工作，组织制定全公司设备润滑管理制度，拟定各级润滑机构人员的职责范围以及工作条例。
1.2组织编制全公司设备润滑卡，要求注明设备名称、编号、润滑部位、油温名称及牌号、润滑方式、换油周期、换油量以及补充油周期和补充油量等。
1.3负责进口设备国产油的代用选型，指导工段、班组工作人员正确选择和合理使用润滑油品。
1.4说明国外设备润滑的工作原理、绘制润滑油路图、搜集整理有关润滑资料（如组合选粉机、提升机等）发放到有关岗位。
1.5观察、掌握国外设备的润滑状况，如油量、油温、油压、油路密封是否正常，润滑油在使用周期内油品的变化情况、定期取样化验，超标应及时通知工段更换新油并分析原因、总结经验。
1.6监督、检查各生产工段设备润滑的“五定”（定质、定量、定时、定点、定人）落实情况。
1.7处理润滑管理**现的疑难问题，制止润滑系统有缺陷或润滑材料使用不正当的设备运转。
1.8根据全公司设备的各种用油消耗、审核以各工段季、月用油计划，力争做到少储、不积压、不紧缺。
水泥厂机械设备管理制度
3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序 4.紧急情况处理的规定 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等 6.设备运行中故障的排除。二 设备维护规程应包括的内容 1.设备传动示意图和电气原理图 2.设备润滑 五定 图表和要...
水泥厂安全操作口诀
安全操作口诀。前言。我们依据 公司安全技术操作规程公司各级人员安全生产岗位责任制公司安全生产管理规章制度 和各岗位的工作实际，结合公司安全生产的经验教训，编制了这本 安全操作口诀 以方便员工学习 记忆 操作。分析多年来的行业事故可以看出，多数事故并不是由不可抗拒的自然因素造成的，而是由于巡检人员的疏...
水泥厂质量月征文
质量 效益之本。质量缔造品牌，品牌提升效益 我们可以在 质量发展纲要 中看到 产品的质量不仅是企业和产业核心竞争力的体现，还是国家文明程度的体现，更能反映出一个国家的综合实力。质量是一种忠诚，我们在平时的生活和工作中都喜欢和忠诚的伙伴一起共事，那么作为一位顾客，他也同样是喜欢和忠诚的生意人做买卖。那...