冬季施工技术措施

根据本地多年年温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，定为冬期施工阶段。在进入冬季施工前和解除冬季施工后，必须有一定的防护措施，以备气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻的袭击，具体防护措施如下：

冬季施工主要技术措施。

一。土方工程。

1.1.土方在冬季表面遭受冻结，挖掘困难，施工费用比常温施工要提高，所以冬季开工的工程项目，应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。

或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施，防止土冻以利于挖掘。当土冻层较深时，必须在经济及技术条件认为合理时，方可进行挖掘。

a.土的防冻。

土防冻尽量利用自然条件，因地制宜。土防冻的方法，一般采用地面耕松耙平、隔热材料防冻或暖棚防冻。

b土的破碎与挖掘。

在没有保温防冻的条件下，或土已冻结时，比较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。一般有爆破法、机械法和人工法三种。

1.2.由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填地过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中对冻土作回填土时有详细的规定。

对于基坑（槽）可用含有冻土块的土回填，冻土总计不得超过填土总体积的15%。回填管沟时，在离管道顶以上0.5m以内不得用冻土。

在回填管沟上部时，冻土体积不得超过该部份填土体积的15%。房屋内部不得用冻土回填。为此，冬季施工的回填土工程中，可以采取如下措施。

a 回填用土预选保温：在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

b 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，留作回填之用。

c 平衡土方在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲抗挖出来的未冻土，填到乙抗作回填土，并迅速夯实。

d 回填处的冻雪一定要扫干净，方可进行回填。

e 适当留置回填土方量，在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受浆结条件下，尽量少填一些，留待春暖再继续回填。

f 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂进行回填。

g 在冻胀土的地梁，桩基的承台等，其下面可能会有冻土隆起的地方，要垫以炉渣等松散材料。

二。砖石工程。

2.1.冬季施工砌筑砂浆的要求。

a 水泥可以采用普通水泥或矿渣水泥，但不可使用无熟料水泥。不得使用白灰砂浆或粘土砂浆。

b 石灰膏应防止冻结，冻结石灰膏，应经融化并重新拌合后方可使用，受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。

c 拌制砂浆的砂中，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。

d 冬季施工砌筑用砂浆的流动性宜比常温施工适当增大，砂浆的稠度宜参照表2

冬季砌筑用砂浆的稠度表2

冬季砌筑砖石的砂浆温度表3

2.2.对于砂浆使用的温度要求。

冬季施工砌筑用砂浆应使用热砂浆，可将水加热，当不能满足砂浆的要求温度时可采取砂加热。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过要求温度时，应将水、砂先搅拌后再加水泥，以防出现水泥假凝现象，冬季施工砌筑用砂浆的温度对照表3如上。

为了保证砂浆使用时的温度，砂浆在搅拌、运输和储放过程中，应采取措施减少热量损失。

a 砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行，环境温度不可低于+5℃；冬季施工砂浆要随拌随运，（直接倾入运输车内），不可储存和二次倒运。

b 在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

c 冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆应随拌随用。

d 保温槽和运输车应及时清理，每日下班应清洗干净，以防冻结。

e 严禁使用已冻结砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺加热水。

2.3.抗冻砂浆的配制。

抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样，砂浆的组成按照规定的材料配合比（重量比）进行配制。水泥、水和化学掺加剂的误差不宜超过自身重量的1%；石灰的膏的误差不宜超过2%（后者用体积比时不可超过3%）。

抗冻砂浆的氯盐（氯化钠）掺量与掺盐方法。

a 砂浆的掺盐量是以砂浆拌合水的含盐浓度表示（表4）

砌筑砂浆氯化钠掺量表表4

b 掺盐量是根据拌合水的全部重量来计算的。搅拌时除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要测定砂子的含水率和白灰膏的含水率，根据砂子和白灰膏的含水率计算出它们的含水量。拌合水的用量实际上等于砂浆搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。

所以搅拌时实际加入水的掺盐浓度应稍高于拌合水掺盐浓度。

测定白灰膏的含水率的方法用稠度计，白灰膏稠度与含水率的关系见表5

白灰膏的含水率与稠度的关系表5

当测出砂子及白灰膏的含水率以后，即可计算出1立方砂浆中的砂子和白灰膏的含水量，然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。

砂子含水量+白灰膏含水量。

搅拌加入水的掺盐量p+p

搅拌加入水重量。

p=按早七时半气温确定的拌合水掺盐量（%）

c 掺盐方法：每个砂浆搅拌机最少要设置一个浓盐水桶和一个稀盐水桶，浓盐水系指含盐量为20%的盐水，稀盐水系指适当含盐量的盐水。两种水桶的规格均宜采用水平截面为1m×1m，深为1.

2m，以便测量桶内水深即可得知桶内存水体积。

浓盐水桶的位置应高于稀盐水桶，以便浓盐水可以用管直接放入稀盐水桶中，另外稀盐水桶可同时作为水加热的容器。盐水浓度与比重的关系见表6

表62.4.砌筑要求。

a 冬季施工时干砖不浇水，用干砖砌筑会造成砌体的抗剪强度降低，根据试验表明用含水砖与干砖砌筑的砌体，抗剪强度相差近一倍。因此冬季施工砌砖时，如浇水有困难，应根据结构需要采取其它有效措施予以补救。如提高砂浆饱满度或其它构造措施。

b 砌砖应采用“三一”砌砖法（即一铲，一块砖，一揉挤）进行操作。砌筑砖砌体时，砂浆应辅砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚不可大于10mm或小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀。

c. 砖和其他砌块在砌筑前应清除掉表面冰雪和浮尘。

d. 砌筑砖块的灌浆，可采用先浇热水随后灌以热砂浆。

e. 用抗冻砂浆砌砖，外墙拐角处和内外墙交接处应同时砌筑，否则应留踏步槎。

f. 必须留直搓的部位，每隔500㎜应设置拉结筋（按墙厚度120mm设一根φ6拉结筋）。

g. 冬季砌砖由于采用掺盐砂浆，所以对于墙体中埋置的钢筋和预埋插筋均需进行防锈处理；防锈涂料以涂刷二遍红丹防锈漆效果最好。

涂刷的方法是，钢筋除锈成型以后，刷二遍红丹防锈漆，晾干后备用。

h. 对于墙体的保温、装饰等有特殊要求的，和按配筋砌体强度设计的墙、柱、不得采用掺盐砂浆、应采用热砂浆砌筑，同时砂浆标号提高一级。

三。钢筋的冷拉与焊接。

3.1.钢筋可以在负温下进行冷拉，对ⅰ、ⅱ级钢筋进行冷拉时，冷拉温度不能低于-20℃，当采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉时，冷拉率的确定与常温条件相同时，冷拉应力应较常温提高30n/mm2。

在负温条件下张拉预应力钢筋时，温度不宜低于-15℃。

3.2.冬季焊接钢筋时，应在室内或临时工棚进行，如需要在室外焊接时，应有防雪挡风措施。

严禁焊接接头焊后立即碰到冰雪，焊接时最低允许温度-20℃，钢筋负温焊接的方法及参数，应遵照钢筋焊接规程进行。

当温度低于-20℃时不宜对ⅱ、ⅲ级钢筋进行弯曲，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷，特别是ⅳ级和热处理钢筋，尤应注意。

在负温条件下进行电阻对焊和电弧时，其最低允许负温为-20℃。

在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、挡雪等措施，接头焊接完毕避免立即碰到冰雪。

在负温下进行钢筋电阴对焊时，对ⅱ-ⅲ级钢筋宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，当ⅳ级或50/70级钢筋采用上述工艺方法不能保证焊接质量时，应采用接后加通电热处理的措施，见表8

表8四。混凝土工程。

4.1.基本规定。

a 冬季条件下混凝土施工所具备的条件：

要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，通过采取水中加热、砂中加热等措施以提高混凝土的入模温度。

要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决。

要保证混凝土在预养过程中有较高的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法。

此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。

b 在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥配置的混凝土强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5n/mm2的硬化强度。

c 装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在+45℃以内，混凝土在遭受冻结前应达到设计强度的70%。

d 在冬季条件下浇灌凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。

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