第３３卷２０１年第２坶】（总第１７６期）
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一。技术改造与改进。
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如０ｊ铝电解设备管理存在的问题与改进策略。
吴克明。中电投宁夏青铜峡能源铝业集团****银川 ７５
摘。要】介绍了国内铝电解企业设备管理现状，分析了其中存在的问题，并从人员、规程、维修、备件４方。
设备。成本。
面阐述了如何使设备发挥最大潜力，降低设备管理费用，提高企业市场竞争力 、
关键词】铝电解。
引言。日前，国内铝电解行业产能严重过剩，铝电解的**与生产成本出现倒挂现象，大部分铝电解企业生产经营形势严峻。在极大地竞争压力下，企业唯有不断提高自身管理水平，降低单位成本，才能在市场中占有一席之地。
图１为某年产５７万ｔ铝电解企业原铝液成本比例图。如今铝电解企业的竞争是成本的竞争，成本的竞争就是单价与单耗的竞争，对于企业管理者来说，单价受市场因素影响较大，唯有降低吨铝原材物料、能源、备品备件的数要取得高效、低耗的预期目标，必须有良好的工艺技术条件作为基础，而好的工艺技术条件受制于没备运转率。加强设备管理，不仅可以稳定生产，而且可以节约维修费用、降低备件库存成本、提高固定资产收益率，同时优化企业内部结构，提高员工素质，增强企业竞争力。
铝电解企业设备管理现状２．１设备前期管理工作几乎为零。
装卸费０．１
运输赞０．０
图１铝液成本比例。
是设备管理部门参 ｊ和介入设备的设＿｝ｆ与选型。
不够，往往是由本氽、采购部门完成，设符使用单。
一。位前期没有任何参与。二是制造、安装验收标准。
设箭前期管理阶段决定全部寿命周期费用的。
０％，随接影响到业产品的成本和利润。而目前大部分销电解企业在前期管理中存在如下问题：
一。不完善，正式投产后再维修，成本大大增加，甚至。
大多数情况下，没备没有验收，就已投入生产使用。三是设备质城的形成过程包括可行性研究、设计开发、采购和制造、安装和调试及售后服务瓦。
２一。技术改造与改进。
个阶段，而大多数企业设备管理主要集中在设备。
进入企业后的运行使用管理。使用单位和设备管。
理部门对设备质量形成过程的前期管理参与极少，在为什么购进和购进怎样的设备方面没有多少发言权。图２是设备技术性能和运行费用曲线，它是两个“浴盆”曲线组成。一条是设备的技术性能运行曲线，另一条是设备的运行费用曲线。
图中，ｔ：一ｔ。为设备有效服务期；ｓ为设备有效服务期内产生的效益。
其中系统规划、选型、安装、调试对设备的终身技术性能、服务年限、运行费用起着支配性作用。铝电解企业往往都是急于投产，轻视甚至忽略设备前期工作，设备在投产后故障频发，维护费用增加，５值降低。
时间。图２设备的技术性能和费用曲线。
．２维修模式划分不清，备件储备占用大量流动资金。
国内铝电解企业历史比较长，普遍采用的是。
定期计划预防维修，按照不同设备和不同周期安排大修、中修和小修。这种维修制度可以减少非计划故障停机，具有计划性强、预防性好、与生产相协调等优点。但由于维修类别的划分和维修周期的计划固定，没有考虑设备的实际情况，造成维修不足或维修过度和资源浪费。
在管理方面，对设备管理缺乏准确的定位，对设备资产的作用认识不足。大部分重视设备管理的功能性，忽视设备资产的经营性，在备件储备和大修技改上，没有考虑成本，最终使企业在备件储备这块积压大量资金，增加产品成本。３优化铝电解设备管理工作，降低设备管理费用。
设备寿命周期内的经济效益最大化是企业追求效益最大化的一个重要途径。对于拟建项目，第３３卷２０１年第２期（总第１７６期）
应按设备质量的形成过程，做好设备前期管理阶。
段工作。对于已投产的项目，前期设备管理阶段。
已完成，只能加强后期的管理补救，尽可能的降低前期存在的一些问题。下面从人员、规程、维修、备件四方面进行阐述。
．１人员是设备管理的主体。
首先，管理人员要积极与设备采购部门沟通，取得设备前期所有的设计、选型、安装信息，根据此类基础信息，联合维修人员对设备进行一次全面的检查，对其中存在的问题一一列举，分不同类型，制定有时问节点的整改方案进行消缺。其次，要定期对操作人员进行设备基础培训，使操作人员知道设备维护的重要性，以及最基本的维护保养知识。设备是根据生产工艺而量身设计制造，所以操作人员也要对生产工艺流程有一定的了解，这样对设备操作规程就有更深层次的认识，便于提高操作技能。
．２规程是一切操作、维护、维修活动的准则。
现在大部分企业编写规程，往往只是在以往。
规程上进行修改，工艺与设备分开，专业划分明。
显，在后期的培训中各自培训，互相不理解。由于。
科学技术的不断发展，设备在设计时考虑了更多的安全性，所以在设备上增加了各种保护，大多数保护存在延时启动或运行方向禁止等限制条件，这些限制条件只有设备操作人员知道，而铝电解行业特别是在夏季，作业现场温度高，现场作业人员想尽快完成作业，此时出现这种保护限制条件，虽然延长作业时间不长，但也会引发冲突矛盾。因此规程的修订和培训，应该进行一些互补，互相了解基本的作业流程。３．维修是设备持续运行，防止事故发生的保证。
设备在进入到生产使用阶段后，必然会产生不同程度的磨损、疲劳、变形或损伤，随着时间的延长，它们的技术状态会逐渐变差，使用性能下降。目前世界各国企业主要采用３种维修模式，这３种维修模式，没有哪！种是最好的，只有哪！
种是最合适最经济的。
．３．计划（预防）维修模式（ｐｍ
对于那些必须严格保证安全运转的设备，如电解多功能天车、抬母线机构等，采用标准维修。
法，即强制维修法。对机构的维修日期、类别和内容，预先制定具体的计划。不管设备运转中的技术状态如何，都严格按照计划规定执行；对于那些不涉及安全且对生产秩序影响一般的设备，如电。
一。第３３卷２０１年第２期（总第１７６期）
解多功能天车液压站、净化单体设备等，可以采取。
定期维修结合检查后维修方法，定期对其维修，对处理不了的问题进行汇总，准备好维修所需的人、备件、材料、工器具后进行维修，这样可以缩短维修时问，提高维修质量。３＿设备诊断技术与状态模式（ｃｂ
对于那些金额较高、停机后对生产秩序影响较大的设备，如电解净化主排烟风机轴承、阳极回转窑轴承等，根据状态检测设备提供的分析信息，来判断设备的劣化程度，并在故障发生之前有计划地进行适当的维修。由于该设备费用较高，对于集团公司来说，可以由专业部门负责，定期对集团内此类设备进行动态检测，使之发挥最高的利用率。３ｉ事后维修模式（ｂｍ
对于电解槽打壳气缸等数量较多多的普通设备，采用事后维修模式，也就是坏了再修，不坏不修的方法。
以上３种维修模式，是基于设备的种类和其在生产中所处的安全、产能等重要性决定，各有优缺点，我们在设备维修中，分类处理才能提高总体效益。不同设备维修模式的对比分析如表１所示。
表１不同设备维修模式的对比分析。
维修模式优点缺点事后维修最大限度地利用零部件的易导致事故发生。
有效寿命预防维修较好的可靠性、安全性和计易发生过维修现象。
划性。状态检测较好的有效性和计划性初期投资大、成本维修较高。
．４备件是控制成本关键。
就单纯设备维修而言，备件库存越齐全、数量越多，维修越便利。而对于铝电解企业，生产过程流程长，设备种类多，如果备件储备过多，会造成积压，增加库房面积，增加保管费用，影响企业流动资金周转，增加产品成本，严重影响企业的市场竞争力。因此需打破原有的“备件多储备，好维修”的思想，重新制定符合维修模式的备件储备模式，实现设备管理效益最大化。
．４．转变备货方式。
将各单位易损件进行汇总，公司统一进行招标，让符合条件的供货商备货，各领用单位需要时领用。将公司备件储备资金分散至各个供货商，４—
技术改造与改进。
缓解企业自身资金周转压力。３．建立备件等级。
对于“牵一发而动全身”的备件定为最高等级。
ａ类），此类备件由于安装位置、工艺特性等因素，无法对其进行预修预检，或预修预检也无法发现其故障和损耗，必须控制其库存量，保证不出现短缺，此种备件往往是进口件，且通常为独家或专利产品，加工周期和运输时间较长。应建立长周期备件的储备策略，必须锁定备件供货渠道和供货**，避免由于市场因素导致的**大幅度波动，影响企业成本预算。
通过预防维修和状态检测维修，跟踪备件的运行状态和故障征兆，收集有关记录和资料，然后由设备技术人员总结备件损耗规律，分析出备件使用寿命，此类备件定位ｂ类，使用单位将备件更换周期和数量反馈至采购部门。物资采购部门根据使用单位反馈，成立集中比价物资库，使用单位按需领用。
备件使用量大、更换频繁的小备件，通用性强，属于ｃ类，此类备件采购渠道畅通，公司建立寄售制虚拟超市，随用随领。３种类别备件储备方式见表２。
表２不同类别备件储备方式。
备件种类明细储备方式。
结语。前面介绍设备前期管理阶段工作，主要通过后。
期设备管理的难度，反衬其重要性，虽然大部分企。
业都已投产，在此只想强调，设备质量管理是从蓝图设计直至报废的全过程管理，抛砖引玉希望能给同行一点启发。后面重点介绍了设备后期运行维修和备件储备，是基于目前铝电解行业设备管理存在的问题和铝电解企业现今面临的困境而展开，最终的目的是减少企业设备管理费用，使设备发挥最大效益，降低吨铝成本，提高企业竞争力。收稿）
设备管理中存在的问题及改进措施
一 设备管理中存在的问题。1.设备管理 使用和维修人员素质低下，人才缺乏。由于认识的问题，对设备的使用和维修人员大量的聘用新人，机械设备维修人员工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造 才的大流失。现有设备管理维护人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高...
设备管理中存在的问题及改进措施
随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量 进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激...
设备管理中存在的问题及改进措施
目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于 被动维修 的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再...