五、设备消缺及安全整改工作。由于建设期间留下种种遗留问题及各种隐患，一年来，我们完成的大项消缺及隐患整改项目如下：
1、两线主控楼楼梯扶手、吊装孔护栏的制作；主控楼及各个电磁站防盗窗的制作与安装。
2、两线主控楼照明安装及改造后的安装；全厂应急照明灯的安装，烟气报警器的安装。
3、两线主控楼房间做隔断及各种库房、货架的制作。
4、两线天车检修段开关的安装及检修电动葫芦的电气安装。
5、两线沉淀池龙门吊的滑线的制作与电气的安装。
6、一线电缆夹层电缆桥架的整理及完善工作。
7、新区炼铁的电气安装工作，期间敷设电缆400多条总厂5000多米，涉及电缆接头2000多个，圆满完成了任务。
8、为三线建设制作临时电源三路，配电盘3面，架设天车临时电缆，保证了三线的正常供电。
六、注重环境建设，环境建设与生产齐头并进，利用东方建工的废旧地砖率先对主控楼周边进行地面硬化，部分还进行了绿化，既美化了环境又使我们行走方便；在平时生产中，始终对环境工作常抓不懈，既美化了环境又陶冶了情操。
八、一年来出现的电气故障情况较多，直接影响正常生产，为了找出教训，对出现的问题汇总如下：
1、一线plc死机一直是我们绞尽脑汁的问题，自一线生产就存在这个问题，普辰也曾经几次解决，采取过各种措施，更换dp网线、重新做地线、更换主plc416、将几个模块更换插槽留出空隙散热等措施，自2023年7月8日23:30更换通讯模块后，一直没有出现死机现象，故障才得到解决。
2、dp头烧坏造成网络中断，二线1#台、一线中、精轧操作箱、一线5#台、一线6#台、二线5#台等都出现过，原因主要原因是使用电缆沟盖板做地线使用造成的，目前厂部及安全科已经招手解决这个问题；在调试期间出现烧模块现象，其中的原因就是接地不好，这个必须引起我们的高度重视，开机调试之前做好接地测试，确保接地符合要求。
3、一线加热炉煤气引风机电机，分别于9月21日和10月14日更换两次，电流达到400多安培，其原因主要是加热炉的蜂窝体赌赛，造成通风不畅，风机堵风造成的，但是我们在第二次更换时，由于电工经验不足，测试数据不全，造成错误的判断，指挥人员又没有进行进一步的测试，将本来不该更换的电机换下，既费工又费力，这个教训我们必须牢记在心，避免重复事故发生。
4、一线2#天车主钩电机烧毁4次，为了解决这个问题，厂家解决几次没有从根本上解决这个问题，于是我们集中主要力量对天车的控制系统分析及检查，认为控制原理没有问题，并对电阻器进行测试一切正常，根据分析在最后一档甩电阻时，电流较大在负载较重的情况下，容易造成转子绝缘击穿，于是我们将最后一段电阻作为常加电阻使用，使用一段时间后没有出现烧电机现象，问题得到解决。
5、变频器损坏两台，即二线出钢机和一线收集辊道，都是由于进水造成的，虽然是房子质量有问题，我们也有一定责任，我们必须采取及治标又治本的方法，职工加强巡检，在雨天将要来临时做好防雨工作，另外积极协调治理漏雨问题。
6、裙板动作不正常，原因各种各样，列举几种：⑴液压阀门没有开、⑵限位松动、⑶继电器老化、⑷液压杆由于油质不好造成堵塞、⑸线路节点接触不实、⑹电缆被碰断等等。
7、在活套处堆钢次数也较多，现象各种各样如⑴活套没有热检信号、⑵活套严重拉钢、⑶活套高度量变化、⑷活套轮下不来等等。分析原因有以下几种：⑴活套有水气、⑵活套电源掉闸、⑶气动换向阀堵塞、⑷气压不足或漏气、⑸活塞动作不灵活、⑹电磁阀线圈进水、⑺活套轮卡住不灵活、⑻阳光照射造成假信号等等。
#剪刀不切，主要原因是没有剪切信号，主要原因有热检没有对正；太阳光照射；穿水时水逆向流动造成出口钢温度低，致使检测器不能分辨；检测器水汽太大及镜头不干净等等。
九、虽然在各项工作中，取得了一点成绩，但还有很多不足之处，1、程序及装置方面了解的人数还很少，大多数还不是很深入，还不能够运用自如；
2、工艺与电气结合部位还存在一定差距。还有待进一步学习提高；
3、职工的水平差距较大，还需要加强培训；
4、员工的节约意识还不强，大手大脚的现象较多，在管理方面还需要进一步加强。
十、下一步工作安排：
1、强化安全知识教育，提高全员素质，确保下一年度轻伤事故为零；
2、努力学习plc知识，将培训工作常抓不懈，增强处理问题的能力；
3、在基础管理方面进一步细化，争取靠近5s管理；
4、与其他单位密切配合，相互学习共同提高，使生产与电气有机的配合。学习各方面知识，努力降低电气故障停机率，为生产保驾护航，为完成160万吨的总目标而努力奋斗。
电仪车间。2023年1月2日。
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