项目级安全教育

发布 2020-06-14 18:47:28 阅读 2364

安全教育培训。

主题:开工前安全教育培训。

时间:2023年4月7日 20:00—21:00

地点:项目部会议室。

与会人员:项目部人员、施工队负责人。

主持人:李荣明。

为全面贯彻落实关于开展开工前安全教育培训的通知,结合本项目部重视安全生产的理念,于2023年4月7日晚,在项目部会议室召开安全教育培训会议。参加培训会议的人员由项目部成员和各施工队负责人组成。会议由项目经理李荣明主持。

会议内容:一、基本要求

1、全体人员熟知和遵守各项安全技术操作规程, 同时对施工作业做出合理的指挥。

2、特种人员必须持证上岗,特种设备持证进场并经安监部门检测合格,各证件复印件报安保部备案。

3、及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报,做好防范工作。

4、上岗前,必须按规定穿戴防护用品,并随时接受检查,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。同时监督现场每位工人按规定佩戴防护用品。

5、严禁无证驾驶、酒后和疲劳操作设备、酒后登高作业和检查。

6、专职安全人员佩戴袖标,每天进行日常的巡检以及配合监理处及业主做好安全工作。

二、路基施工。

1)土方施工队施工前必须提前通知项目部工程部、安保部,施工前对现场附近的建筑物、道路、坟墓、地下管线进行勘察。

2)土方施工管理人员要详细阅读《管线布置表》,并对照此表安排施工队勘查施工现场地下管线埋设情况,准确掌握地下管线位置、走向、埋深等重要信息。

3)建筑物、道路、坟墓、树木、地下管线位置影响施工的,必须经项目部与相关部门联系。在拆除、清理或迁移后方准施工,如存在安全隐患的部位确需提前施工的,必须编制专项安全施工方案报项目部安全领导小组同意,在确实有效防的护措施到位后,经安全长和监理同意方可动工。

4)施工现场管理人员和专职安全员要将地下管线情况详细告知现场每一位施工人员及机械操作手,并沿地下管线走向做明显醒目的标志,标明位置、走向等。

5)取土场挖土机施工时,挖土机工作范围内,不得有人进行其他工作,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业,多台机械同时开挖作业必须保持10米以上安全距离。

6)取土场深坑四周要做好围挡等安全防护,设置安全警示标识,防止无关人员掉入,发生安全事故。

7)卸土点设专人指挥,要严格指挥信号。同时指挥员和驾驶员要保持清晰的语言沟通和手势交流。

8)与公路交叉处应设立安全标志,便桥桥头处设限载、限速标志,穿越桥涵或通信、电力线路时,应设限高标志。

三、桥梁施工。

1)桥梁施工前,对施工现场、机具设备及安全防护措施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。

2)手持式电动工具,应按国标《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(gb3787—83)的规定,根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求,加设漏电保护器。

3)桥梁施工,采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时,布设安全网。

4)注意天气预报(风雨级别),高处露天作业及缆索吊装、大型构建等在起重吊装时,根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度,制定风、雨天气下的施工方案。遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。

5)所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。

四、预制梁的运输与安装。

1)对组装好的龙门吊,在使用前必须进行满载试吊,运梁轨道和龙门轨道在使用前亦应进行试运行,满足要求后方可正式使用。

2)门吊运行时,门吊上所有多余的木板、铁件等工具均应全部清理,且专人保管,以防在吊运过程中落下物件伤人。

3)在门吊进行运梁过程中,严禁在预制梁下站人。

4)托车运梁时,梁端支点要设在规定的范围内,梁的两侧要用倒链做牢固的**和支撑,同时行车时速不可超过30km/小时。

5)在运梁前要先对运输道路进行规划和修整,对颠簸路段和转弯半径较小的地段提前进行处理。

6)装配式构件(梁、板)的安装,要做到统一指挥,特别是两台吊车联合作业时。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不得指挥操作。安装的构件要平起稳落。

7)吊车在起吊预制件离开支撑点时要先试吊,同时构件两侧要用揽风绳稳定构件。

8)吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的构筑物下站立。

五、机械操作安全。

1、装载机安全操作:

1)起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。观察四周是否有人,尤其是倒车时更应加强观察,同时应观察装载机上是否有其它物品,围栏、安全防护装置是否齐全完好。

2)作业时应选择适宜的作业路线,应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。装载机下坡行使时,不得将发动机熄火。

3)作业面不能太滑和太陷,推运或倒运的料堆不能高于5米。禁止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。

4)在能见度较低或交叉作业时,必须有专人统一指挥。

5)装载机作业时,严禁上下人。运行中装载机驾驶室外禁止站人。

2、架桥机安全操作。

1)架桥机对位完成后,必须做全面、细致地检查,重点检查前支腿是否垂直,横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固,确认可靠后,方可进行架梁作业。

2)吊装作业前,均应试吊一次,捆好梁后,应先将卷扬机制动2—3次,然后将梁吊离少许,检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况,确认可靠后方可正式作业。前后吊梁卷扬机应动作一致,受力均匀,严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。

3)吊梁时,不准突然变速或开倒车,以免梁体摆动。

4)架梁时,设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳,同时应设专人在墩台监视梁体运**况。

5)自行拼装架桥机的导梁、支腿、吊梁龙门架等主要结构必须经过力学检算,安全系数为1.8以上,确保构件有足够的强度和刚度。

6)架梁作业前,应严格遵守以下操作制度:

1)防止架桥机受冲撞,防止桥梁下的车辆、行人等受到损坏,以及防止检修人员作业时受到伤害的各种安全制度。

2)保证桥头线路良好的责任制度。

3)防止架桥机在吊重运行或对位时发生事故的预防制度。

4)保证架设作业人员人身安全作业制度。5)免发生触电或其它电气事故的电气防护制度。

7)立前支腿时,导轨必须在支承面上,用硬木板或木楔垫平,不能用零碎木料或软木料支垫,支垫长度和宽度应确保导轨稳固可靠。

3、龙门吊安全操作。

(1)工作前应穿戴好劳动保护用具,拆除锁轨装置后,小心登上直梯进入驾驶室。

2)龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员,并空载试车。(3)吊运重物时,严禁从人头上越过,应听从地面人员指挥,移动物件提。

升高度至少应在0.5米以上。

4)不许吊着重物在空中长时停留,吊着重物时,司机和指挥人员不得离开工作岗位。

(5)吊车运行时,严禁任何人停留在机架上。

(6)修理吊车时应先断电,拔掉保险,并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。

7)严格遵守“十不吊”的规定,在轨道起点和终点设置限位器,防止龙门吊脱轨。

4、挖掘机安全操作。

1)操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

2)向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

3)铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

4)行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

5)装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

6)挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

5、推土机安全操作。

1)推土机工作应平稳,吃土不可太深,推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜,不要提得太高。

2)推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,横向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以上)严禁横向行驶,纵向在陡坡上行驶,不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶,并不许换档。

下坡时严禁脱挡滑行。

3)在上坡途中,若发动机突然熄火时,应立即将推土刀放到地面,踏下并锁住制动踏板,待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放到空档位置,用三角木块将履带或轮胎楔死,然后重新起动发动机。

4)推土机在25°以上坡度上进行推土时,应先进行填挖,待推土机能保持本身平衡后,方可开始工作。

5)填沟或驶近边坡时,禁止推土刀越出边坡的边缘,并换好倒车档后,方可提升推土刀,进行倒车。

6、压路机安全操作。

1)作业中内燃机温度过高时,不应立即停机,应继续怠速运转降温。水箱外壳还烫手之前不得打开水箱盖,严禁用冷水注入水箱泼浇内燃机体强制降温。

2)压路机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力和上部净空。过桥时应低速行驶。

3)机械不得靠近架空输电线路作业,并应保持规定的安全距离。严禁在离电缆1米的范围内作业。压路机触电时,人不得上下车。

4)遇坍方、洪水、涌水等危险时,应立即停工撤离,待符合作业安全条件时方可继续施工。

7、自卸汽车安全操作。

1)行驶中,变速时应逐级增减,正确使用离合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响。前进和后退交替时,应待车停稳后,方可换档。

2)作业中内燃机温度过高时,不应立即停机,应继续怠速运转降温。21、压路机行走或振动碾压,需变换行走方向应应待滚轮停走后再换向。压路机不宜在原地长时间振动碾压。

不得利用换向作制动。水箱外壳还烫手时不要打开不箱盖,严禁用冷水注入水箱泼浇内燃机体强制降温。

3)行驶中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等异常情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。内燃机运行**现异响、异味、机油压力急剧下降及水温急剧上升等情况时,应立即停机检查并排除故障。

8、强夯安全施工作业。

1)夯机空载运转,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。。

2)转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。

3)夯锤下落后,在吊钩尚未降到夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

4)夯锤必须留有通气孔,通气孔在作业中的堵塞现象或锤顶堆积物过多时,必须及时清理,严禁任何人钻入孔底或站在锤下进行清理。

5)当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。

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