HM BRC QP 010产品安全防护计划

发布 2020-05-13 23:08:28 阅读 8690

brc-cp产品安全管理体系。

产品安全防护计划。

文件编码: hm-brc-qp-010

受控状态。编制。

审批。发放序号。

持有者。发布:2016/5/18实施:2016/5/18

目录。1. 目的与范围。

2. 产品防护组织及职责。

3. 控制程序。

3.1产品防护制度的管理。

3.2产品防护的内容。

3.2.1企业外部安全。

3.2.2企业内部安全。

3.2.3加工安全。

3.2.4储藏安全。

3.2.5运送/接收安全。

3.2.6水/冰的安全。

3.2.7人员安全。

3.2.8信息安全。

3.2.9**链的安全。

3.2.10实验室安全。

3.2.11其他方面的安全。

4. 紧急事件处理。

1. 目的与范围。

1.1什么是产品安全防护控制程序?

产品防护和产品安全不同。产品防护着重于保护产品**,防止其遭到蓄意的污染,这些蓄意的污染通过人为的一系列化学、生物制剂或者是其他有害物质来对人们造成伤害。这些制剂包括一些非天然存在的物质或者是常规不检测的物质。

攻击者的目标可能是杀人或者是扰乱经济。这种蓄意的行动通常是不合常理的而且是很难**的。

产品安全着重于产品在加工和储藏过程中,在生物、化学和物理危害的影响下受到的一种偶然的污染。产品安全危害主要类型包括微生物、化学物质和异物。这种产品的非蓄意污染能够根据加工的类型合理的**出来。

这个原则是应用haccp体系确保产品安全的基础。

1.2为什么要建立产品安全防护控制程序?

产品安全防护控制程序能够帮助企业确定把其产品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化的步骤。这个计划提高了应对性。虽然这个计划在任何时候都是适当的,但是在遇到紧急情况时将特别有帮助。

在危险情况下,企业面临的压力大而应对时间有限,文件化的程序将可提高快速应对的能力。产品安全防护控制程序有助于企业为员工创造一个安全的工作环境,为顾客提供有质量保证的产品,保障了企业的盈利。

1.3目的。

为降低出口产品受到蓄意污染或破坏的风险,提高企业遇到紧急情况时迅速应对的能力,保障企业能够为员工创造一个安全的工作环境,为顾客提供有质量安全保证的产品。

2. 产品防护组织及职责。

为确保本公司产品安全防护控制程序正常运行,特成立产品防护小组及其职责,以稳定地提供满足产品安全要求的终产品。

2.1 产品防护小组成员:

组长: 郑小平(总经理)

组员: 朱雪平(品质总监)

组员: 王艳琼 (业务)

组员:王蓉 (人事部经理)

组员:诸俊权(采购经理)

2.2产品防护组织职责。

2.2.1负责产品安全防护控制程序的策划和实施,确定公司防护工作的制度,协调各相关部门的工作;

2.2.2负责产品安全防护控制程序中各个环节的监督管理、定期审核、验证确认、持续改进和更新;

2.2.3负责突发事件的应急处置;

2.2.4负责产品防护规范标准的培训和考核。

3. 控制程序。

3.1产品防护制度的管理。

3.1.1防护计划体系,制定书面的标准操作程序;

3.1.2产品防护小组在总经理的指挥领导下使产品防护体系正常运行。

3.1.3产品安全防护控制程序小组成员都要经过产品防护知识的相应培训,有产品防护意识。

3.1.4产品安全防护控制程序小组规定每年1次进行防护计划演练。

3.1.5对产品安全防护控制程序的关键环节的有效性进行定期或不定期验证,发现问题及时整改或调整。

3.1.6对产品安全防护控制程序进行定期审核,如需要更改变动的,要经过审核。

3.1.7产品安全防护控制程序包括紧急预案的联系信息,如**主管部门等;

3.1.8产品安全防护控制程序包括遇到紧急情况时的预案程序。

3.2产品防护的内容。

3.2.1外部安全。

3.2.1.1制定措施,控制未经许可人员进入厂区。

对警卫制定管理规则,加强警卫安全教育,建立出入人员登记制度,填写《来客登记表》,如实登记来访时间、来访人员基本情况、携带物品情况、来访事由等,并且24小时有监控录像。

3.2.1.2实行24小时值班制度,严禁空岗、漏岗、脱岗,遇有重大事项需向公司主要领导汇报,详细填写值班记录,记录其值班情况。

3.2.1.3对进入厂区的运输工具进行检查、并识别司机的身份,如实填写《来客登记表》。

3.2.1.4对员工的车辆统一放置在规定区域。

3.2.2内部安全。

3.2.2.1车间内有应急照明,便于突然停电时对过程中产品加以防护;

3.2.2.

2 车间内天花板表面涂层光滑,不易脱落,防止污物积聚;车间墙壁使用防霉、防潮、防水、无毒的淡色涂料,并依具体情况及时清理,保持卫生;车间门窗须完好,采用不变形、不受腐蚀的材料制作;车间有良好的通风设施,保持空气新鲜,并有足够照明设施,照明灯具安有防护罩,防止灯具破碎而污染产品。

3.2.2.3建立对内部设施和加工过程的监控程序,对关键部位实施**监控;

3.2.2.4各车间的加工人员进车间由专人负责监督检查,不准随意串岗,对参观人员,必须由专人陪同,并如实填写《外来人员健康问卷》,否则不允许进入各车间。

3.2.2.5对贮藏等关键区域派专人管理,非特许不得入内。

3.2.2.7对于工器具(如手套、刀子等),由更衣室卫生员保管,对其出库入库情况,每天如实填写《锋利物品检查记录》,质检部人员每天不定时检查其工作情况,并验证其真实性。

3.2.2.8对车间通风排风系统进行定期检查,防止其因为构造不合理成为蓄意污染的源头。

3.2.3加工安全。

3.2.3.1只有经过专门培训或背景经过调查的员工才能接近关键操作,提升员工的产品防护意识;

3.2.3.2生产区域仅限于本生产区的员工或工厂相关管理人员进入,按照加工工艺流程分区域进行管理。

3.2.4储藏安全。

3.2.4.1能够进入原料储存库、成品库、辅料库等人员,必须经过许可批准,其他人员不得入内,严格控制储存区域人员的走动。储存区域要有管理人员负责管理。

3.2.4.2建立原料储存库、成品库、辅料库等的了入库记录,储存区域,要有详细的出入库管理台帐,标明货物入库数量、领用时间、领用数量等,要定期盘点。

3.2.4.

3对杀虫剂专人专库管理;负责杀虫剂等的保管人员需经过培训,责任心强,对入库货物要认真验证有关证明,必须具有相关部门批准的生产、销售、使用证明,具有成分、毒性、剂量及使用项目的说明,并出具相关证明材料。

3.2.5 运输和接收安全。

3.2.5.1对于运输原料、成品及其他原辅料的车辆及集装箱等,要严密监督装货和卸货过程,对有破损或其他可疑的要重点检查监控。

3.2.5.

2发货装柜时,要核对发货的数量、重量、品种、标签标识等是否与相关单据、证明材料等货物运输文件一致,并检查货物运输文件的真实性,装完货物后,要上好铅封,并如实填写《发货单》,集装箱外面要干净卫生,内部要用75%酒精消毒。

3.2.5.3负责监装监卸的人员经过培训,培训合格后方可上岗。

3.2.5.4监装监卸人员在装货卸货时要密切监控可疑物质及异常情况,发现情况,及时上报。

3.2.5.5对客户退运产品制订相应的验收接受程序;对退运产品要隔离存放,防止与非退运产品产生交叉污染。

3.2.5.6对长时间停留在厂区外围的不明运输工具要密切注意,防止造成破坏。

3.2.6 人员安全。

3.2.6.1对可能进入生产、包装等敏感区域的工作人员进行仔细的背景调查,做出详细记录。

3.2.6.

2对员工及管理人员进行有针对性的、分层次的培训,特别是要进行产品防护的培训。临时工、季节工、短期合同工等在上岗前都要进行产品防护方面的专门培训和考核,并如实填写《培训记录》。

3.2.6.3建立完整的员工身份档案和健康证明,凭真实有效的身份证明和健康证明录用员工,对在不同的工序工作的员工由车间主任指派。

3.2.6.4对轮岗人员、临时更换人员和新进人员等要能识别,管理人员必须在第一时间掌握详细情况。

3.2.6.5对员工衣物统一由更衣室卫生员保管,与工作服分开,不得将与生产无关的物品带入车间。

3.2.6.6定期与员工交流,有针对性鼓舞取合理性建议(必要时进行合适的心理健康指导)。

3.2.7 信息安全。

3.2.7.1建立严格的保密制度,控制有关信息。

3.2.7.2制订保密控制措施,对核心工艺或配方,有专人负责。

3.2.7.3建立对访客、客户、**商的联系档案,对参观内容、参观区域、对外公布住处进行安全性评估。

3.2.7.4建立紧急情况处理系统,如相关**部门、企业相关单位的****,**传真,并定期审核更新,定期验证****的有效性。

3.2.8 **链安全。

3.2.8.1要求产品辅料**方应实施产品安全防护控制程序。

3.2.8.

2本公司建立产品召回体系,有正规、清晰、详细的产品识别标识。建立与产品标识有关的系统文件,执行《产品标识和要追溯性控制程序》;建立和保存产品去向记录:保留出库单、检验/生产记录及合同/订单 。

产品一旦发生涉及产品健康安全的问题时,产品防护小组按产品召回程序进行召回,并做记录,记录应至少包括**原因、产品类别、数量、区域、危害等相关信息。

3.2.8.3原辅料和成品货物的包装出入库时,都要派专人领用,专人管理,防止蓄意破坏。

3.2.9 其他方面的安全。

3.2.9.1产品的标识和可追溯性。

产品的标识和可追溯性涉及的内容如下:

质检部人员检查产品标识内容的正确性;

原材料进厂应根据生产日期、**商的编号等编制批号,该批号应一直延用至生产记录表,便于事后追溯。

经判定合格的原材料,应按照“先进先出”的原则使用。

能确定产品已经发往的位置。

追溯要做到:从成品追溯到原料和从原料追溯到成品。

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