安全生产检查制度

一、目的：加强生产车间安全检查管理，完善安全生产管理制度。

二、适用范围：本制度适用于生产车间各项安全检查的管理。

一、安全检查的内容：

一）查思想：查对安全工作的认识，查领导是否真正关心职工的安全健康，查员工是否树立“我要安全”的意识。

二）查管理、查制度：查各级安全管理制度的建立和管理计划、落实制度的执**况；查各级各类档案和管理台帐。

三）查现场、查隐患：查现场有无人的不安全行为（违章指挥、违章作业、违纪）；有无物的不安全状态；有无环境的不安全因素；有较大危害因素的场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志；安全装置是否齐全、灵敏、有效；定置管理是否到位；外委物业或施工单位是否有不安全行为等。

二、安全检查形式及周期。

一）综合大检查：

设立安全检查组（设备、电气、现场），每月检查一次。

二）专职安全员专项检查：

专职安全员每天至少进行一次检查。

三）日常检查。

由各工序、班组负责人及兼职安全员进行交**检查、班中检查、特殊检查，每日至少检查两次。

交**检查是交**前岗位职工对作业环境、所用设备、设施安全运行状况进行检查；班中检查是在作业过程中的安全检查；特殊检查时针对设备、设施存在的异常情况，所采取的加强监视运行的措施；

四）专项检查。

是针对某个专项问题或在生产中普遍性安全问题进行的单项定性或定量检查。如对为危险较大的在用设备、设施、作业场所环境条件的管理性或监督性定量检测检验。此项检查周期根据安全管理科具体安排而定。

五）季节性或节假日前后安全生产检查。

由安全管理科统一组织，检查内容和范围根据季节变化，按事故发生的规律对易发生的潜在危险、突出重点进行检查，如“冬季五防”、“夏季五防”。

由于节假日前后容易发生事故，因而在节假日前后进行有针对性的检查。

三、安全检查方法。

1、常规检查。

由检查人员作为主体，到作业场所现场，通过感官和一些简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查，主要依靠检查人员的经验和能力。

2、安全检查表法。

为使安全检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减到最小，常采用安全检查表法，安全检查表的制定由安全检查小组讨论制定。

四、隐患整改、预防与考核：

一）各级检查中发现的安全隐患要及时向责任单位下达《隐患整改通知单》和《隐患信息反馈单》；

二）各级检查出的问题，由各级监督落实、考核；

三）接到《隐患整改通知单》和《隐患信息反馈单》的责任单位，按照“三定四不推”的原则立即整改落实，对不能立即整改的要拿出整改计划，对在短时间不能彻底解决的要制定临时防范措施，并设专人负责监管；对隐患处理结果要以《反馈单》的形式及时向下达部门反馈。

五、复查。各级检查单位在规定的隐患整改日期内，必须依据《反馈单》对各项隐患的整改情况进行复查，所查明细上报安全管理科，由安全管理科协同检查单位对检查结果进行审核。

一、本办法解释权归。

二、本制度自年月起执行。

附：《隐患整改通知单》、《隐患整改反馈单》、各项安全检查表、安全检查小组明细。