进入本年度最后一个季度，全公司上下都紧锣密鼓的根据公司下达的生产作业计划去执行、生产，以保证年产值任务。质保部同样以完成任务计划中的节点项为基础，并努力为下月计划工作做提前准备，无损检测、车间一线检验、计量器具的检定、材料复验的试样加工和试验、竣工文件、监造监督等环节完成、并且满足了生产的需要。发货任务依旧很重，质保部根据月份发货计划严格按照时间点准备竣工文件、最终清洁检测查等工作。
一、 质量体系运行方面：
根据10月份公司各部门、分厂车间之间的工作活动运转情况看，我公司的质量体系运行正常。各部门基本都能够根据公司颁发的体系文件去执行。
但是个别环节，还是影响到了体系的正常运转，例：
ap1000贯穿件焊缝堆焊，发现焊材用错，根据此问题，质保部专门召集相关部门人员召开了质量分析会议，对事情的原因进行分析，找出责任者，拿出纠正措施，举一反三，杜绝类似问题再次发生。
二、文件、过程控制方面：
分厂能够按照工艺、技术部门下发的工艺文件、图纸的要求去生产加工。经过抽检，车间所用图纸、工艺均为有效文件。分厂应继续保持对工艺票的严肃性，杜绝随意更改现象，如果对工艺票有疑问，应及时与车间调度或主管工艺人员联系沟通。
但是在过程控制和执行过程中也出现了很多细节问题：
1） 核电分厂、石化分厂都存在焊接过程焊条筒不通电、不关盖现象，此问题已经提过很多很多次，并且也做过很多次考核处罚，但是还是屡有发生。
2） 质量计划见证点越点现象还是有发生，例：
中科华转运通道（11-102）支撑轨部件组焊点核电分厂未按要求通知，已经焊接完毕。
措施：（1）通过早会、班组会加强焊接工人的质量意识教育，提高员工的工作责任心。
2）建议质量计划的见证点通知、执行让分厂各班组长直接负责，全都压在分厂领导、调度身上，难免有所遗漏；
三、材料、物项、标识方面：
目前巡查可以看见各分厂能按照公司的要求，物项材料摆放整齐，划分出了区域标牌，相关项目的产品也都标有标识牌，核电分厂在成品物项的标识上做的最到位，基本做到一目了然。但是在个别零部件的标识问题上需要进一步提高。机加分厂由于其自身的工作内容的特殊性，尤其应该注重加强并且提高零部件的标识管理，应该做到“票随物走”，因为很多零件上本身带标识，机加完成后，标识被加工掉了，如果这个时候不及时标记移植，会产生很多不应有的麻烦事情。
本月的国核的质保监查发现了多项标识问题。
9月21日国家核安全局以在我司检查了物资部焊材库房、露天料场，对我公司焊材库的管理给予了肯定，但发现料场存放了很多不锈钢材料，不满足不锈钢材料的存放要求。
措施：（1）各分厂领导亲自巡视检查物项的标识、摆放情况，并且在班前会上强调标识的重要性，提高员工的责任心。
2）质保部质量管理组、检验员随时随地进行检查。
1） 物资部尽快拿出纠正措施以保证不锈钢材料的存放要求。
四、外部监督、监查情况：
10月份先后共接受外部检查、监督2次，其中包括：陕柴项目开工检查1次，国家核安全局监督检查1次，根据检查中所发现的问题，都制定了纠正措施计划，并且要按照要求逐项进行整改。
五、验收项：
9月份先后有福清1#机组ⅱ区錋不锈钢格架验收（11台份），福清2#机组乏燃料格架验收（11台份）,四种型号的福清、方家山仪表。
罐验收，404项目格架验收（24台），福清4#机组人员闸门验收（2台份），c4预埋套管和螺栓验收（64件），宁德4#人员闸门验收（1台份），ap1000贯穿件海阳1#机组p23、 p24、 p25 、p26验收（4件）。
六、外部检查、见证情况：
10月份共收到外部分供方见证通知9次，分别包含武汉471、湖州久立、常熟华新、贵州新力、成都攀成钢、无锡法兰等厂家，项目覆盖ap1000 ml12贯穿件、昌江机械贯穿件、福清和昌江、宁德、防城港高低温、c3c4项目等产品的性能试验、探伤、最终验收等工作。在资料准备环节，武汉重工、贵州新立不能按时准备好资料，但是却急于发见证通知，结果造成工程公司、业主检查人员到位，相关资料没准备好甚至没有准备的情况发生，由于路途遥远，检查人员只能等，给检查人员的计划安排带来了极大的不便。
措施：物资部应加强与分包商的沟通联系，要求他们在具备见证检查条件的情况下发见证通知。
七、不符合项情况：
9月份共产生不符合项4项，分别为：
1）c3c4预埋螺栓表面锈蚀严重，报废；物资部联系已经退货；
2）方家山2#堆内构件下部堆内构件a型架厚度问题，照用；焊接变形；
3）alstom高温水膨胀箱 h型钢材质问题，返工；相关人员工作责任心不强，材料代用不及时。
4）alstom低温水膨胀箱 h型钢材质问题，返工；相关人员工作责任心不强，材料代用不及时。
措施：（1）物资部应加大原材料入厂的把关力度。
2）相关人员加强工作责任心，在材料投入前完成项目的材料代用问题。
八、质量考核情况：
石化分厂焊接一次合格率为60% ，总片数为1184，合格片数710张， 依据公司《产品质量考核与奖惩办法》规定，本月扣474元。
核电事业部焊接一次合格率为97.03% ，总片数为732张，合格片数712张， 依据公司《产品质量考核与奖惩办法》规定，本月奖励1424元。
依据公司质量考核办法的精神，将实行奖励和扣罚到直接责任人， 以达到激励员工工作积极性的效果。
针对石化分厂焊接一次合格率没有达标，要求石化分厂进行原因分析，拿出纠正措施。
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