炭素厂2023年先进事迹

发布 2020-05-02 20:22:28 阅读 3372

山西华圣铝业****炭素厂。

申报省级“五一劳动奖状”事迹材料。

山西华圣铝业****炭素厂主要任务是为公司电解生产提供配套阳极产品。整条生产线由煅烧、成型、焙烧及组装四个工序组成,现有职工四百六十余人,年生产预焙阳极和组装阳极组能力分别达6万吨和12万吨。

近年来,面对铝用炭素市场急剧变化和原材料不断提高的不利形势,炭素厂在各级领导的亲切关怀和正确领导下,知难而上,锐意进取,坚持以超常规的思维和顽强拼搏的工作作风引领各项工作,眼睛向内,苦练内功;眼睛向外,对标先进,紧紧围绕“提质降本”中心,大力开展运营转型和综合管理提升活动,现场环境、生产指标、设备保障、安全稳定得到彻底改善,基础管理工作全面夯实,企业的运营质量和效益节节攀升,员工的士气和活力空前高涨。2023年全年预焙块产量同比提高20%;阳极综合合格率同比提高6%;降本增效1680万元;天然气单耗、石油焦单耗等主要经济指标排名中铝公司前四,并荣获公司“改善突出贡献奖”荣誉称号。

一、找关键、破解难题,大幅提升质量。

如何解决困扰炭素质量稳定和提高的老大难问题——冬季阳极断块、裂纹现象,是炭素厂所有工作的重中之重,是所有工作的突破口,是公司领导的要求,是460名职工的期盼。炭素厂班子和全体技术骨干改变旧的思维模式,运用麦肯锡全新的分析、解决问题的方法——运营转型,领导亲历亲为,和骨干一起诊断参与系统梳理和诊断生产过程中存在的问题,确定九个重点改善项目,制定具体改善活动138项,排出工作计划实施表,明确目标责任,每周落实项目改善工作完成情况,经过三个月的强力推进,长期困扰炭素系统的大面积阳极断块、裂纹问题得到彻底解决,广大干部员工走出阴影,信心得到大幅提振。

为稳定和提高炭素产品质量,给电解生产提供高质量的“心脏”,炭素厂班子借力运营转型活动的进一步开展,通过66期、2111人次参加的内部培训,邀请河南分公司、郑州轻金属研究院、上海皓海等专家来厂讲课、指导,派骨干赴焦作万方、青海分公司等单位交流学习,大大提高了各级人员的生产操作技术和管理水平,为大幅度提高产品质量提供了支持、保障。通过严把原料、中间品进流程关,完善工艺管理制度,规范操作标准,严格控制重点工序的关键指标,使产品质量得到大幅提升,阳极综合合格率创历史新高,达到99%,在中铝公司排名第二。

二、出奇招、深挖潜力,全面提高产量。

在现有设备基础上如何突破设计能力,大幅提高生产能力?炭素厂班子以超常规的思维模式,大胆探索,深挖内潜。走出去,到中铝贵州分公司、河南分公司学习先进经验,从小改小革入手,开展技术创新,优化工艺参数,结合郑州轻金属研究院等效温度测试和现场试验,优化焙烧曲线,经过反复论证和实验,将升温曲线从30小时缩短为28小时,提高产量5000吨,增产10%,创造经济效益300万元;

为了进一步提高产能,从改变运行管理模式入手,优化工艺控制标准,通过对1#煅烧炉运行曲线的优化,加强配料和调温作业管理,实现煅烧炉单罐产量从设计的70kg/h提高到90kg/h。通过对成型系统设备管理的强化,以责任承包为基础,提高关键设备的产能,产量提高20%。焙烧系统打破常规,采用新的装炉、焙烧及冷却方式,对炭块的形状进行小范围调整,多功能天车夹具等设备实施局部改造等措施,使焙烧产量提高20%。

通过一系列的改进,全系统产量增提高10000吨,创造经济效益600万元。

三、施妙计、降低消耗,实现降本增效。

面对日益严峻的市场形势,原材料****、大修费用增加的不利因素,如何对标民营企业阳极的**,杀出一条血路,为公司生存贡献自己的力量。炭素厂班子科学的运用转型工具方法,围绕“降耗降本”梳理诊断问题,查找影响要因,确定八个改善项目,125项具体活动。

通过实施重油改天然气技术项目改造项目,年节约费用862万元;

通过开展班组节能降耗比比看活动,以业绩看板为抓手,量化用电指标与班组绩效挂钩,班组之间形成竞争,自产阳极电单耗完成191kwh/t,年产生收益87万元。

通过改造阳极上部结构,减少阳极重量,降低电解阳极毛耗,进一步挖潜增效,先后两次降低阳极重量18.2kg/块,产生综合效益180万元/年。

通过提高煅后焦实收率、降低石油焦、沥青单耗降低、优化焙烧曲线、降低焙烧生产能耗等降本活动的实施,各项主要指标不断优化,预焙块成本得到大幅降低。全年预焙块制造成本3029元/t,较上年降低336元/t。

通过运用转型、稳定质量、提高产量、降耗降本,目前天然气单耗完成69nm3/t,沥青单耗完成168kg/t,石油焦单耗890kg/t,在中铝企业排名前四,全年实现增效1638万元。

四、抓综治、强基固本,推进管理提升。

如何夯实基础管理工作,使安全、设备、生产、技术、现场工作持续改进、稳步提高,成为行业的标杆?炭素厂按照中铝总部“炭素企业综合治理”的要求,制定详细计划、建立示范区、以点带面全厂铺开,以“安全标准化、操作精细化、设备自主化、现场规范化”为目标,通过领导带队,每周检查、点评、排名、考核,树立样板,加大与车间主任绩效挂钩的力度,促进工作有力推进,从而彻底改变管理粗放,缺乏科学规范操作,安全工作滞后,设备跑冒滴漏严重,现场“脏、乱、差”的局面。一次性通过****标准化一级企业验收。

在安全标准化工作中,运用运营转型工具方法进行诊断分析,查找出存在的问题,完善安全环保方面的制度、规程21项,完善设备设施安全防护装置,制作安全标示342个,每季度开展一次全员危险源与环境因素的辨识,解决现场隐患15项,每周进行全面检查,梳理十大习惯性违章,开展“本质安全”创建活动,强化安全生产责任制,实现“要我安全”到“我要安全”的转变,彻底杜绝了安全事故的发生。

在操作精细化方面,修订、完善标准;制作岗位操作标准可视化看板;编写《炭素厂应知应会手册》和《可视化操作规程》;通过图形化的操作规程的培训、车间技术比武和日常检查考核,强化工艺标准执行力,促进操作从粗放型向精细化操作的转变。

在设备自主化工作中,以解决沥青泵、斗提等泄漏老大难问题为突破口,建立设备动静密封点台帐,编排治理进度计划表,治理动静密封点162处、完善设备设施121处,跑冒滴漏得到有效遏制,以细化运行人员的设备点检为基础,强化运行人员对设备的检查、维护、润滑,实现“维修转维护、突发转计划”的转变。

在5s现场管理活动中,运用色彩管理、定置管理将现场物品定位、定量,使现场规范、标准、统一;采取任务分片、责任到人的方法,使清扫清洁工作逐步日常化、定置化、规范化,现场面貌焕然一新。

五、聚人心、争先创优,激发工作热情。

为了提高广大干部员工的凝聚力,发挥党组织的堡垒和中心作用,炭素厂党总支以强化党建基础工作、转作风强化班子建设为抓手,以强化基础建设和细化工作落实为突破口,积极发挥基层组织和广大党员的模范、先锋作用,积极推进企业党建工作,创先争优活动融入中心,特色鲜明,扎实有效。四个生产党支部以提质降本和降耗增效为核心,紧紧围绕各车间生产经营工作和经济技术指标开展活动,创建“创新创效型”一线党组织;机关党支部以提高管理效率与增强服务意识为核心,加强机关建设,创建“管理服务型”机关党组织;广大党员在创先争优活动中立足岗位、积极奉献,在提产、扩能、增效等活动中献计献策、勇于实践,在“急、难、险、重、新”任务面前挺身而出、冲锋在前,先锋模范作用进一步彰显。

把握正确的**导向,积极开展宣传活动,在中国有色金属报等刊物刊发“炭素厂提质降本侧记”、“炭素厂实施管理提升活动”等十余篇文章,既扩大了企业的影响力,又增强了员工的自豪感,从而营造出积极团结奋进的工作氛围。

扎实推进“十好一准确”班组建设达标升级活动,以浇铸工、仿宋体等技能竞赛活动和创建“职工之家”为推手,通过周检查、月评比等形式,促进班组管理再上新台阶。

以关爱职工为主题,通过开展慰问困难员工、夏季送清凉饮料等“送温暖”活动,组织第九套广播体操比赛、职工趣味竞赛等文化体育活动,既提高了员工的技能素质,又活跃了文化生活,企业凝聚力、向心力、战斗力空前增强。

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