份工作总结

尊敬的周老师：您好！

转眼间一个月又过去了。在这一个月里，原本不是很紧张的组合车间也因生产效率严重下滑而导致忙碌起来。国外产品的订单不断，做不出来。

国内产品去年底库存已几乎发完，甚至有些都发不出货来。对于这些，我深感内疚。对此，我对于这个月工作上存在的一些问题作如下总结：

一、生产方面。

4月份的几个生产车间，除了注塑车间任务繁重外，金工和机加工没有存在太多问题。基本上只要调度员跟踪到位，物料不会有问题。但目前注塑车间也确实问题较为严重。

5s现场脏乱不堪，生产也排的不是那么顺。员工抱怨打机的没有在打机，却在打毛刺，导致工资相差大，因此引发了月底的罢工情况。做一个领导确实不易，特别要做到一个让员工都尊敬的领导更是不易。

当然，只要你能带领着员工把工资做起来，同时也需要和员工多多沟通，如有发现员工最近情绪不对时，作为他们的直接领导因了解一下情况。让他们知道公司都在时时刻刻关心的他们，必定会对你尊敬。因为他们出来工作不仅为了赚钱，也需要一个好的环境愉快的工作。

所以注塑车间在接下来的时间会是一个较为麻烦的车间，注塑零件会很紧张。人心涣散，包括保全工也是如此。

组装三个车间，门锁470万，点火310万，组合210万，相差确实有些大，不是没事做，而是做不出来。组合4月份的产值和时间着实让我不知该如何去说。我一进公司就在组合车间工作，所以会很清楚的了解小组该做的产品一天的效率。

而4月份210万（包括外贸）基本上平均工时每人300h，这么多时间按理说产值不能低于270w。可以说保证组合物料不欠缺的，生产现场。质量也没有任何的改善。

对于这些问题，我相信周老师您很明白。当然，我也是站在公司的立场说这些，对事不对人。不管是谁，不管在哪家公司，都要为公司的发展去降低控制成本，提高生产效率，注重质量，做好现场，不敢说做的面面俱到，至少取其一二。

二、仓库物流方面。

对于周老师上次您开会时说的门锁车间欠料断档问题，我总结一下。去年年底为了今年年初做好基础，打一场漂亮的战。没有对产品控制库存，同时出现了暴仓的局面。

关于为什么还欠料这些问题，我做下总结：

1.仓库员也确实存在漏做帐，而且报警有时候也存在不及时，这些都是在去年年底的问题。今年过来，他们还是有所改进的。

2.物流方面，这是最严重的，经常就是零件到了一楼或是采购部，车间就自己去拿物料。有时票据和实物没有及时到位。

甚至因车间自行拿料。导致数量对不上，送货不及时等问题。还有产品周转频繁，二次加工的零件也较多。

物流不畅，所以有很多的产品一直不能入库，上账。

3.最重要的一点，我做了三年调度员，所以对调度这块也可以说是有所了解的。查物料，首先要知道这些产品要用到哪些零件，如果不清楚的话，工作就没法继续。

造成下单到车间，才知道欠料的结果。这时候就已经为时已晚矣，所以图纸明细一定要查阅仔细并做好存档。

4.库存，作为仓库管理者我一直强调，生产周期长的零件，可以做一个半月库存，占用面积和资金大的，如注塑件打了就能使用的，可不用做太多库存，提前一周左右报警，是没有问题的。小件占用面积和资金少的，可以做一个半月到2个月的库存。

就算报废，也不会有较大损失。当然始终没能做到，组合零件基本上不存在欠料等问题。

由于新产品今年增加不少，就小开关就有几十种。目前批量生产只有980和981，其他都是小批量。因组合，小开关基本上都是注塑模，所以模具增加很多。

就宝骏730注塑模就有几十副，因目前注塑模具仓库已放不下，全放在注塑车间和大棚下面。在此向周老师您申请把原注塑模具仓库的地面做平，架子换掉，就和原冲压仓库一样。否则不知到新增加的模具可以安放在**。

望能批准。

三、关于新产品。

目前产品有，1.980生产6000只，981生产2000只，因技术更改981外壳面板报废4000只（15年年底送样3次不合格，今年也因技术问题改了2次），2.其余约100-200只左右小批量。

3.745-746小批送料，在4月28日送样，具体是否合格，还未答复，继续跟踪。

4.751-752存在问题，档位360度旋转，线路板电流过小，烧坏。改进中8号左右确认生产。

5.303宝骏730，小批试制50只，合格率98%，唯一的缺憾就是移印，效果达不到轿车的标准。谢工开发的产品，合格率确实高。

6.385这套产品问题多，原因是多方面的，这里就不详细说明了。

7.383车间马上生产，9号就可以生产完，我会做好跟踪，查看是否存在问题。

8.闭锁器这边基本上没有问题，我已经开始备料3000只。

以上就是我4月份的工作总结。仓库方面，我会尽自己最大的努力去做好。工作中的不足，错了我聆听公司领导的训导，接受处罚，同时改正过来，避免发生同样的问题。

不会让您失望的，新产品同时我也会跟踪到位。