至11月总结 生产科

发布 2020-02-29 16:58:28 阅读 8446

生产科2023年1至11月工作总结。

2023年即将结束,一年来生产科在公司领导的正确领导下,在各单位的大力支持下,通过全科人员的共同努力,紧密围绕首钢长钢公司经营生产目标,以安全生产为主线,突出现场管理,强化产、质量指标,严格制度落实,实施标准化操作,与各单位紧密团结,大力配合,科学调度,圆满完成了公司安排的各项工作和生产任务。

一、抓生产组织确保产量完成。

在生产组织管理上,严格按照“严、细、实”的管理理念开展工作,以炼焦生产为中心,不断细化工作,强化管理,提升员工素质,积极协调、,主动工作,调动一切积极因素,保证生产工艺均衡稳定顺行。截止2023年11月27日,二、三车间完成冶金焦82.11万吨,完成计划的99.

05% ,欠产0.79万吨。其中,二车间完成冶金焦57.

31万吨,完成计划的101.07%;三车间完成冶金焦24.80万吨,完成计划的94.

67%。

一)二车间生产经营指标完成情况。

1、产品产量:

2023年1至11月产量计划为:56.70万吨,完成冶金焦57.31万吨,完成计划的101.07%,超产0.61万吨。

2023年1至11月产量计划为:58.85万吨,完成冶金焦59.65万吨,完成计划的101.37%,超产0.80万吨。

、产量柱形图(实际产量):

从上图可以看出:7月份产量最高,2月份产量最低(28个工作日)。

、日均出炉数折线图:

日均出炉数为:103.26孔。

、焦油**率折线图:

从上图可以看出:焦油**率比较稳定,除3月份略高外,其余月份均稳,最小值2.32,最大值2.92,平均为2.57%。

2、采取有效措施保证生产运行。

1)、年初根据总公司生产经营计划周密制定详实的生产作业计划,严格按计划组织生产。

一年来,我公司在生产组织方面加强了计划性管理,从月计划、季度计划到年计划,都进行了详实的安排。并且实行“日保周,周保月”,同时根据设备运行状况、季节变化情况,制定了相应的季、月生产作业计划以及日生产计划,保证了日均出炉数(日均出炉103.26炉)和日均冶金产量(日均干基冶金焦产量1715.

78吨),从而保证生产任务圆满按计划完成,为焦炉稳定顺行打下了良好基础。

2)、强化调度会议权威确保工作落实。

为在公司范围内真正树立起生产调度指挥系统的权威性,一年来,我们对单一的每日调度议事会改变为每周二的综合性调度管理会,并对调度会议精神用会议纪要的形式下发各单位,成为生产、管理工作的一个方向性文件来指导工作,使调度会作用得到提升,办事效率得到了提高,安排工作得到了有力推动和落实,促进了生产工艺稳顺运行。

3)、提高调度素质充分发挥调度指挥、组织、协调作用。

针对调度文化水平专业知识参差不齐现状,使其尽快跟上工作需要,具备指挥全厂生产能力。我们将调度培训和学习作为一项重要工作来抓,每月10日定为既是管理例会,也是经验交流会,同时也是培训会,充分利用“三会”的作用对调度员进行强化培训;另一方面通过自学和集中学习培训,不断提高调度指挥系统的人员素质,提升调度人员的业务水平,减少或避免错误的生产指挥;再则多方协调、统一认识,实现全厂各系统以调度指挥为中心,一切从全厂的生产大局为出发点,步调一致、统一协作;第三,加强调度的作用,充分利用好召开调度会的生产管理方式,对生产中存在的问题得到及时沟通。并且由生产科副科长专门负责调度会议落实情况,每天、每周对前一天、前一周的调度会安排的工作逐项进行落实,对未完成的工作相关单位要进行说明和解释,并拿出相应的措施。

同时月终要对全月调度会议落实情况进行汇总和通报,使调度会安排的工作得以百分之百落实。

3)、生产管理与设备管理实现协调统一。

根据设备老化问题频发的现状,在工艺顺行的情况下,设备运行状况成为制约生产的关键,在生产组织上增加了很大难度,为使降低设备隐患,提高设备运行率。第。

一、主动配合设备科协调检修部、各车间利用设备定修时间和日常检修时间集中检修,对一些较大的设备检修项目调集气源厂、外工检修队伍进行突击检修,第。

二、对设备检修部实行了任务单形式由调度现场签到监督检修,杜绝了过去无计划抢修的发生,使设备检修基本按计划进行,既方便了设备维护工作,又为生产工艺顺行打下了良好的基础。同时,组织全员参与到设备管理当中,不但体现了“操作者为设备管理第一责任人”的管理理念,又将全员积极组织到一起,参与到设备的各项管理中来,实现真正意义的“操检合一”,对于发生的一些突发性设备故障,不分部门和单位,动员全员想办法出主意,拿出解决问题的办法,降低设备故障影响时间;第。

三、在生产管理上进一步做到工作细化,将每日的循环检修时间尽量调整到白天,在保证产品质量的前提下,为设备检修工作创造良好的外部环境。

4)、突出重点,全面协调。

在生产管理方面,首先,全厂所有工作以炼焦生产为中心,各部门的工作重点都要以炼焦生产为出发点,充分为焦炉稳定运行创造条件,在这方面发生问题要及时处理并采取相应的措施。而作为各车间也针对本单位的实际情况,制定出本单位的工作重点,这样使全厂生产系统重点突出,通过协调统一,有的放矢;另外,根据季节的变化,环境的变化,打提前量,制定出具有季节特性、特殊环境特性的生产组织重点,将影响生产的主要矛盾一一化解,保证生产稳定顺行。

5)、加大考核力度,确保生产任务的完成。

年初就制定了详细的生产经济责任制,生产科严格以生产经济责任制为依据,从安全、现场、环保、工艺操作、生产管理、设备管理等各方面进行了相应的考核,并在日常生产管理过程中又不断进行了完善;同时依据经济责任制的相关内容加大了对各单位的考核力度。首先,要求生产调度人员和管理人员经常深入现场,实时掌握生产实际情况,对违反经济责任制有关规定的严格考核,在月终工资分配上进行兑现;其次,对工艺操作规程中存在的问题,进行了仔细修改,对于重点参数进行了重点监控,以达到指导生产实际的作用;第。

三、采取经济处罚与沟通并举的措施,在考核中不只单纯采取经济扣罚,要将考核的原因及时与相关单位进行沟通,达到预防再发生的效果,对于同一单位连续发生的同一类问题,将加倍处罚并累计处罚,及时整改得以保持的单位还可进行奖励,很好的保证了生产运行。

二、质量管理方面。

1、质量是企业的生命,在质量管理上,从源头抓起,严把原料煤进厂质量关,把优化配煤结构,降低焦炭成本作为今年的主要措施,努力降本增效,并在生产过程中注重避免设备的超负荷运行,严格控制各种工艺参数,着力推进标准化操作,不仅减少了塌焦或塌煤现象,也尽可能地减少了生焦和过火焦现象,提高了成焦率,降低了质量成本和事故成本。为使公司的整体利益最大化,在产量质量中实行全程监控,严把焦炭水分、焦炭的灰分、强度等各项指标,产品合格率达到了95%以上。

2、各项质量指标完成情况。

、配合煤质量指标。

、冶金焦质量指标。

、冶金焦技术指标。

、冶金焦灰分折线图。

从上图可以看出:1月份冶金焦灰分最低,3月份最高,均值为11.60%。

、冶金焦水分折线图。

从上图可以看出:2月份冶金焦水分较高,6月份焦炭水分较低,平均水分为6.20%。

五)、计算机、自控仪表管理方面。

一)、在仪器仪表管理方面。

、除做好日常仪表点检和维修工作以外,对重点设备进行分类,督促自动化车间做好重点设备的日常点检工作,增加点检次数,完善点检检查力度。

2、对压力变送器、压力表等进行了周期检定。

3、对部分仪表日常维护做了大量准备工作,制订了相应的备件计划做到了有备无患。

4、现场督促自动化进行空调维护,发现问题及时进行跟踪调查并积极想办法进行处理。

二)、信息化建设方面。

、加强对公司局域网的日常维护,包括计算机硬件、软件及数据上报方面。

、加强对dcs数据报表的日常维护,发现问题及时处理。

六、能源、计量管理方面。

一)、在能源管理上,对能源消耗、能源的浪费等加大了管理力度和检查力度,并将每周五定为专项检查日,重点对水、电、气跑冒滴漏现象进行检查。尤其对氮气使用加强了管理,使用氮气消耗大大降低;同时,加强了能源计量的管理,降低了我公司的经济损失。

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