判断题：
1、钢中磷含量高会引起“热脆”，即会使钢的热加工性能变坏。（×2、钢中硫含量高会引起“冷脆”，即从高温降到0℃以下，使钢的塑性和冲击韧性降低。（×
3、冶炼一般钢种时，也要求将[mn]控制在一定范围内，目的是为了防止钢热加工产生“热脆”。（
4、如钢水脱氧不良，会造成连铸钢液无法浇注，且所浇注铸坯会产生皮下气泡、甚至气泡充满整个铸坯而报废。（√
5、目前使用较多的铁水为低锰铁水，原因是高炉冶炼高锰铁水会增加焦炭的用量。（√
6、铁水中硅含量高，不会影响钢的冶炼过程，只会增加炉内化学热和废钢加入量。（×
7、炼钢用合成渣熔点比石灰高。（×
8、菱镁矿焙烧后可用作目前转炉溅渣护炉的调渣剂。（×
9、石灰的活度是石灰反应能力的标志，也是衡量石灰质量的重要参数。（√10、石灰的活度通常用中和石灰水溶液所消耗4mol/l的盐酸量来表示。（√
11、马赫数是指氧枪喷头出口速度v与当地声速a之比，即ma=v/a。（√12、氧气流股喷出氧枪喷头后，压力越来越小，气流速度越来越大。（×13、氧枪喷头的作用是将低速低压氧转换成高速高压氧气流股。
（×14、在实际生产过程中，一般希望超声速核心区能达到熔池表面，这样才能对熔池有足够的冲击力。（√
15、氧压一定时，氧枪越低，动能越大，冲击力越大，冲击面积也越大。（×
16、对多孔喷头，由于各射流相互作用，使靠近喷头中心线一侧速度明显偏低，而压力则明显偏高。（×
17、射流的流动状态主要是研究射流的中心速度衰减和射流的径向扩张变化。（√
18、取样分析，转炉熔池凹坑处金属液主要成分为铁的氧化物，可达到85~98%。（
19、炼钢转炉冲击深度和冲击面积均是氧枪喷嘴设计、转炉设计及喷枪操作需考虑的主要因素。（√
20、软吹和硬吹对转炉冶炼过程最主要的影响是氧化铁的分配。（√21、顶吹转炉供氧时，向金属传氧特别快的主要是大量带氧化铁薄膜的金属液滴参与熔池的循环传氧。（√
22、转炉冶炼过程中，氧的传递方式有直接传氧和间接传氧两种方式，但主要以直接传氧为主。（×
23、氧射流对熔池搅拌的强弱、均匀程度可用产生金属小液滴的多少来衡量。（×是用凹坑深度和凹坑面积来表示。
24、在实际生产过程中，脱磷的最佳时期是中期。（×前期25、在实际生产过程中，脱硫的最佳时期是后期。（×中期。
26、在碱性氧气转炉冶炼过程中，渣中(sio2)比(mno)的稳定性好，一直到吹炼终点都不会产生硅的还原。（√
27、高碱度、大渣量、高温、高氧化性有利于脱磷。（×
28、氧气转炉炼钢所发生的反应主要是氧化反应。（√
29、炉渣的氧化能力是指炉渣中所有的氧化物浓度总和。（×只有∑(feo)才有氧化性。
30、转炉吹炼过程中，只有渣中（cao）才能发生脱硫反应。（×mno)和(mgo)也可发生脱硫反应。
31、氧气转炉冶炼过程中，脱碳速度最快的时期是吹炼的中、后期。（×32、氧气转炉脱碳速度的变化规律为随着炉内温度和含碳量变化，其脱碳速度是低-高-低。（√
33、高碱度、大渣量、高温、低氧化性有利于脱硫。（√33、炉渣中(feo)的变化只取决于它的**。（×
34、炉渣碱度的变化规律取决于石灰的溶解、渣中(sio2)和熔池温度。（√35、吹炼前期的任务是化好渣、早化渣，以利脱磷和脱硫。（√36、底吹氧气转炉吹炼终点时，钢水残锰比顶吹氧气转炉低。
（×37、底吹氧气转炉中钢水含[h]比顶吹氧气转炉高。（√思考题。
1、什么是超声速氧射流？其作用有哪些？2、简述转炉炉膛内氧射流有何特征？3、氧枪流股对金属熔池的机械作用有哪些？
4、什么是硬吹？什么是软吹？硬吹或软吹对熔渣氧化性及吹炼过程有哪些影响？
5、顶吹转炉吹炼过程中，硅的氧化特点是什么？硅氧化对熔池温度、碱度或其他元素氧化有何影响？
6、简要回答金属熔池中碳的变化规律。7、什么是转炉的炉容比？
炼钢学第二章作业
判断题 1 转炉炼钢供氧强度是指单位时间内每吨金属消耗的氧气量。2 转炉对入炉废钢不作严格的要求。3 炉容比是指装入量t与炉子有效容积v之比。4 装入量过大会造成喷溅增加，化渣困难，炉帽寿命缩短。5 我国中 小型转炉多采用分阶段定量装入。6 转炉装入铁水废钢比是根据吹炼热平衡条件确定的。7 炼钢供氧...
炼钢学第二章作业
判断题 1 转炉炼钢供氧强度是指单位时间内每吨金属消耗的氧气量。2 转炉对入炉废钢不作严格的要求。3 炉容比是指装入量t与炉子有效容积v之比。4 装入量过大会造成喷溅增加，化渣困难，炉帽寿命缩短。5 我国中 小型转炉多采用分阶段定量装入。6 转炉装入铁水废钢比是根据吹炼热平衡条件确定的。7 炼钢供氧...
机织学第二章作业
1 整经工序的目的及工艺要求是什么？答 整经工序的目的 把一定数量的筒子纱按设计要求的长度 配列 幅宽平行地卷绕于整经轴上 分批整经 或织轴上 分条整经 整经工序的工艺要求 1 全片经纱张力应均匀，并且在整经过程中保持张力恒定，从而减少后道加工中经纱断头和织疵。2 整经过程中不应恶化纱线的物理机械性...