科研院所。
前言。多年来，为适应国民经济的快速发展的需要，我国加大了火电设备引进和技术交流的力度，使我们对火电设备的认识达到了新的高度，尤其在锅炉改造方面颇为突出。针对中国对能源的巨大的需求和出路时最可能最现实的选择是一小半靠开发，一小半靠节约，中国能源再也经不起挥霍浪费和低效率的运行了。
工业锅炉是我国耗能量最多的设备之一。犹豫工业发展，造成燃烧效率低，排烟温度高，锅炉热效率降低，锅炉出力不足，无法适应生产发展的需要，浪费了大量能源又增加了环境污染。
本**《锅炉提高出力技改》，基于双汽包纵置式倾斜往复炉排（汽改）锅炉，冬季供暖效果不好，宿舍平均室温未达标准热工测试结果。基于运行状况，满足不了供暖需要。而采取了通过对燃煤量， 热效率，煤拱， 风室，炉排，减少漏风，增加省煤器等等对锅炉预以技术改造，以提高锅炉效率和出力。
限于本人专业知识水平有限，**中的不足或错误之处，望集团领导给予指出和改正。
编者 2023年4月。
目录。第一章绪论。
1.1改造背景。
1.2课题研究对象。
1.3课题要解决的问题。
第二章锅炉提高热效率的可行性分析。
2.1优化炉拱及炉排对锅炉热效率的影响。
2.2煤质对锅炉热效率的影响。
2.3改造磨煤机及减少漏风对锅炉热效率的影响。
2.4增加省煤器对锅炉热效率的影响。
第三章锅炉出力不足的原因和改造方案及其主要设备。
3.1锅炉出力不足的原因。
3.2锅炉出力改造方案。
3.3主要设备及其简介。
3.4热平衡计算。
第四章改造后的效果及其经济性分析。
4.1改造后的效果。
4.2节能效果。
第五章结论。
第六章结束语。
附录：参考文献。
第一章绪论。
1.1改造背景。
为适合我国当前可持续发展的产业政策，达到节约资源、降低成本和环境保护的要求，提高企业经济效益。
双气包纵置式倾斜往复炉排（汽改水）锅炉，冬季供暖效果不好，宿舍平均室温未达标准热工测试结果。主要原因是锅炉出力不足，热效率低，针对这种现象进行锅炉改造，来提高锅炉出力。
1.2课题研究对象。
锅炉szw2-13-a型：即双汽包纵置式倾斜往复炉排（汽改水）锅炉，冬季供暖效果不好，宿舍平均室温达不到标准热工测试结果为=31.3%、q4=26.
03%、=57.7%、q2=6.84%、=2.
93、t=200、煤中19621.44kj／kg、b=148kj/kg。
在煤用中煤质情况下，存在以下问题：1、燃煤量偏低；2、有效利用热1675590kj相当于667kg/h产汽量，为额定负荷的33%，即出力低；3、热效率偏低，低于最低合格率60%；4、灰渣碳量过高，总之热工况较差：t=55、t1=10。
造成原因：1、燃煤量过少；2煤拱不合理；3风室不合理；4炉排较差；5漏风严重；6无省煤器，烟气余热利用差，效率难提高，若增加了省煤器必增加了风量、风压、更新引风机。
基于运行状况，满足不了供暖需要（室温的13）而总需采暖面积共16400㎡，故对上述锅炉予以技术改造，以提高效率和出力。
1.3课题需解决的问题。
课题主要解决燃煤量偏低，有效利用热低导致的出力低，灰渣量过高，热工较差；煤拱不合理，风室不合理，炉排较差，漏风严重，增加省煤器和更新引风机从而在根本上解决冬季供暖不足的状况。
第二章锅炉提高热效率的可行性分析。
2.1优化炉拱及炉排对锅炉热效率的影响。
倾斜往复炉排结构。
倾斜往复炉排有两种：一种是较普遍的一般倾斜往复炉排，另一种是近几年发展起来的水冷往复炉排。
一般倾斜式往复炉排主要由固定炉排片、活动炉排片、传动机构和往复机构等部分组成；如图3-23所示。
炉排整个燃烧面由各占半数的固定炉排片和活动炉片组成。两者间隔叠压成阶梯状倾斜15~20角。固定炉排片装嵌在固定炉排梁上，固定炉排梁再固定在倾斜的槽钢支架上。
活动炉排片装嵌在活动炉排梁上，活动炉排梁搁置在由固定炉排梁两端支出的滚轮上。所有活动炉排梁的两侧下端用连杆连成一个整体。
当电动机启动后，经传动机构带动偏心轮通过活动杆、连杆推拉轴、连杆，从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运行。往复行程一般为30~70mm,煤随之向下后方推移。电动机由时间继电器控制，根据锅炉不同负荷及煤种的要求调节开停时间。
水冷往复炉排主要由蝶形铸铁炉排片、水管搁架、传动机构和往复机构等部件组成，蝶形铸铁炉排片和水管搁架的型式。
水管搁架由一排直管两头焊在集箱上，前后集箱分别用联通管和汽包联通，并构成循环回路。蝶形铸铁炉排片嵌在水管搁架的管子之间，炉排和管子接触面涂以水玻璃调合的金属粉，并用模块模紧，锅水在管子中流动，使蝶形铸铁炉排片得到冷却。
倾斜往复炉排后边，有的设置燃尽炉排(又称余燃炉排)。灰渣在此炉排上基本燃尽其中的可燃物，然后将炉排翻转，倒出全部灰渣。由于燃尽炉排漏风严重，调风又复杂，所以多改用水封灰坑，进行定期或连续排渣。
倾斜往复炉排在使用挥发分多、着火快的煤种时，容易在煤斗出口处燃烧，并从煤斗往外冒烟。为了消除这一缺陷，可在煤闸板处通人二次风，将火焰吹向炉膛。但比较彻底的解决办法，是改进煤斗下面的给煤装置，使煤离开煤斗后再经过推饲板，送入炉膛较深位置后再燃烧。
倾斜往复炉排炉和链条炉一样，为使煤顺利着火和加强炉内气体混合，也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况，一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时，有的不设低而长的后拱，而用中拱或中隔墙来配合前拱，帮助新煤着火。
中拱或中隔墙，可以是完全竖直的，也可以是下部竖直，上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙，有的还设挡渣拱，即在后墙上伸出一段小拱，向燃尽区辐射热量，使灰渣充分燃尽。
2.倾斜往复炉排的燃烧特点倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似，也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性。
煤从煤斗下来，沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动，空气由下向上**。煤着火所需要的热量主要来自炉膛，先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段，都与链条炉排相同。
倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点，是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时，部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部，当活动炉排向前上方返回时，又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部，对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近，而优于链条炉。
煤在被推动过程中，不断受到挤压，从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚，使煤层得到松动与平整，有利于燃烧。
炉拱有前拱、中拱和后拱三种。其中经常使用的是前拱和后拱。中拱多用于锅炉改造中，当**的煤质较差时，作为改善燃烧条件的补充措施。
1)前拱：前拱位于炉排上方的前炉墙下部，一般由引燃拱(又称点火拱)和混合拱(又称大拱)两部分组成。引燃拱的位置较低，靠近煤闸板，一般距炉排面约300~400mm,主要作用是吸收高温烟气中的热量，再反射到炉排j前部，加速新煤的着火燃烧。
混合拱的位置较高，主要作用是促进烟气和空气良好混合，延长烟气流程，使其充分燃烧。由小斜型引燃拱和低而长的混合拱组成的前拱，起遮盖作用，可减少炉排前部两侧的水冷壁管吸热，保持炉膛前部有较高的温度，以利于新煤烘干和着火。
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