新疆哈密和鑫矿业图拉尔根。
铜镍矿脱水工段工程。安。全。
施。工。组。织。
设。计。
编制人。技术负责人。
项目负责人。
分公司负责人。
审核人。批准人。
新疆全鑫建设公司盛达分公司。
2008年8月20日。
第一章工程概况。
第二章安全保证体系。
第三章安全保证措施。
第四章专项安全施工措施。
一：土石方工程。
二：爆破工程。
三：钢筋工程。
四：模板工程。
五：砼工程。
六：砌筑工程。
七：抹灰工程。
八：屋面工程。
九：钢结构安装。
第五章安全制度及安全生产保证措施。
第六章现场临时用电安全措施。
第七章文明施工。
第一章工程概况。
本工程为新疆哈密和鑫矿业图拉尔根铜镍矿矿山工程，距离哈密市260km。本工程由精矿浓缩池、尾矿浓缩池、砂泵间、精矿库四部分组成，本工程为系统工程，涉及土建工程各专业各工种，施工作业点多面广， 工期两年，工地自然条件恶劣，所以安全工作任务重、难度大，我项目部根据现场实情况制定如下安全施工方案。
第二章安全保证体系。
2.1、安全生产目标。
1、杜绝一切大小事故，通过优化施工方案，严密组织管理，保证无安全事故。
2、无死亡、无重伤、无火灾、无坍塌、无中毒事故。
3、安全达标，创建文明工地。
2.2、建立施工安全保障组织机构。
施工安全组织机构图。
田。2.3机构织能
2.3.1、项目经理安全职责。
1、项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。
2、精心安排施工，实现项目安全生产目标。
2.3.2、专职安全员安全职责。
1、专职安全员是项目施工安全的主要责任人。
2、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。
3、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。
4、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。
5、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。
6、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。
7、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。
2．3．3 设置青安岗及劳动监察岗。
青安岗岗长：卜战辉成员：李富有王磊劳动监察岗：张文太刘卫兵。
2．3．4 后勤保障。
财务部门：于珺英材料保障：万智勇。
第三章安全保证措施。
1、贯彻执行****生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理的指示和决定。同时在各班组设立兼职安全员，形成“上面有人抓、中间有人管、下面有人干”，健全的安全保证体系。
2、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。项目经理部建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。
3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员进场前安全教育。
4、编制和呈报安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
5、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。
6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。
7、工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重**生和防止事故危害复延的有效措施。
8、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面。
资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。
9、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、起重工、架子工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。
10、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。
经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。
使用期间，应当指定专人负责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
11、各类脚手架、吊栏等施工设施的搭设、拆除和使用，要有设计计算和施工图。搭设完成后应验收，合格才能使用。使用中要定人定期检查使用情况，定人负责维修，并作好记录。
12、对高空作业、深基坑开挖、工程爆破等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部审批同意后方可开工。
13、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。
14、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。
15、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照gb22893－82《安全色》和gb2894－82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
16、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核。
17、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）．变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经**安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。
18、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》 gb5306－85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。
第四章专项安全施工措施。
一 、 土石方工程。
1、工程基础均采用机械大开挖，除留足回填以外其余全部外运。若工程基础挖土不深，基础作周边防护。距坑边1.
5米处，用长2米直径48×3.5钢管，打入地下0.3米，间距2米，做防护立杆；用6米长直径48×3.
5钢管做横向防护栏杆，用直角扣件组合，上横杆距地1.2米，下横杆距地0.6米，斜拉杆间距4.
5m一根，栏杆外侧用安全网封闭。在防护栏杆上刷红白相间油漆以作警示。夜间在通道口和基坑转角处挂设红色警示灯。
2、 基坑设人行通道，基底作业人员均由基坑通道上下。通道采用直径48×3.5钢管、直角扣件组合成扶手的上处爬梯，以保证作业人员上下。
3、 基坑开挖时，基坑周边1m范围内不得堆土及材料，其外堆土高度不得超过1.5m。
4、参加基底清槽人员上岗前必须戴好安全帽。人工清槽时，两人操作间距应保持2—3m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。
5、人工清槽前要认真检查基坑边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。
6、在墙基或围墙一侧，不得堆土过高。基坑回填，应在相对两侧和四周同时进行。
二、 爆破工程。
为确保爆破作业安全顺利进行，成立现场爆破作业安全领导小组，爆破安全领导小组必须全过程监控、指导爆破作业。参与施工所有人员，各负其责，在爆破指挥部的指挥下，进行清场和警戒。
1、爆破作业始终贯彻“安全第。
一、预防为主”的方针，严格遵守爆破安全规程中各项规定。
2、加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，爆破员持证上岗。
3、合理布局，严格按照设计要求进行爆破作业。
4、严格控制炮孔装药量，确保填塞长度和填塞质量，装药前必须进行验孔。
5、陡坡浮石应认真清理，以防滚石伤人。
6、爆破现场设警戒线，禁止无关人员进入装药现场，爆破员必须按照《爆破安全规程》操作。
7、爆破后安全检查。
1）起爆点（站）应远离爆区，宜设坚固严密的人工掩体，其位置和方向应能防止飞石、空气冲击波、炮烟和边坡滑落、滚石的危害。
2）爆破后，必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其他无安全因素。
3）爆破员检查如果发现危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
4）各类盲炮的处理应按有关规定执行。经检查确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准作业人员进入爆破地点。
5）爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数及时直接交退给指定爆破器材仓库。
三、 钢筋工程。
1、钢筋绑扎。
(1)绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
(2)绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。
（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
(4)在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
2、钢筋加工。
(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。
(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。
(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
(5)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。
(6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
(8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
(11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
施工方案安全施工方案
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