精心组织强化预防性检修
新集一矿皮带队现在共维护8条皮带机，其中4条ssj-1200型普通带式输送机，4条stj1200/355*4型强力带式输送机，输送机合计全长约一万一千二百九拾米，给煤机10台，干式变压器3台，移动变电站2台，高压馈电开关17台，高压磁力起动器17台，低压馈电开关32台，低压磁力起动器36台，变频器2台，照明综保21台，刮板机1台，耙矸机2台，各类绞车14台。虽然目前皮带维护的设备多，战线长，路途远，但在矿党政的英明决策、领导下，通过全队干群共同努力，皮带队立足实际，深挖潜力；以科学发展观为楔机精心组织，科学安排，杜绝列级以上非**事故和破皮伤以上人身事故，机电事故影响时间连续几个月为零的历史记录，圆满完成矿下达的各项工作任务，主要从以下几方面开展工作：
一、强化设备预防性检修，促进安全生产。
“设备安全运行，是矿井持续生产不受影响的前提”，本着这一宗旨，皮带队在日常工作中注重强化设备预防性检修，有效地将各类安全隐患消灭于萌芽状态，创造了2024年第一季度主运系统机电事故影响时间为零的历史记录，-550西大巷强力皮带机一季度质量标准化达标获得（99分）公司主运皮带机第一名的好成绩。
皮带队利用每天2小时的检修时间，对所辖设备认真检修，逐项排查消除隐患，2024年上半年累计排查各类隐患226项，其中：对三石门磨损严重的16##接头带面硫化；更换-380强力皮带机腐蚀严重皮带机纵梁146组，h架98件，拖辊800余只；对西三系统和南东乙系统磨损老化严重的普通带面更换1600米，及时将排查出有隐患的各煤仓甲带给煤机增设了空仓保护，并对-380强力皮带及三石门皮带的高压供电进行改造。
由于皮带队所维护的煤仓上下口高度落差较大，下口的给煤机及溜煤器长期受煤流及矸石冲击，磨损较快，为保证每台给煤机安全运行，皮带队科学安排，及时申请烧焊，对井下磨损严重的给煤机进行加固补焊，为矿井顺利完成原煤生产奠定了坚实基础。
二、深化职工培训，提升全员综合素质。
皮带队为积极响应“2011公司文化工程年 ”号召认真实践科学发展观活动中，深入实施员工素质培训工程，把全面提升机电检修人员业务技能素质作为日常的一项重要工作，创新培训方式，以此适应矿井安全生产的需要。在日常培训工作中，聘请队里经验丰富，技术过硬的员工为教师采取理论和实践相结合的方式，使培训工作知识化，学习通俗化，形象地把知识灌输到参培人员心中。今年累计参加内部培训人员达350人次，参加矿培训抽考人数60人次，平均考试成绩为96分，合格率100%，培训工作得到矿培训办的高度肯定。
皮带队在抓好内部培训工作的同时，还注重与外部培训相结合，今年累计输送职工到公司培训中心参加皮带司机培训26人次，皮带司机复训36人次，把钩工复训2人次、耙矸机司机培训2人次，电钳工培训12人次，电钳工复训18人次，通过培训提高了全体职工的综合素质，增强了职工安全操作技能。
三、加强安全自主管理，创新安全管理形式。
皮带队在抓好日常工作的同时，注重加强安全自主管理，创新安全管理形式，实现了上半年无一例破皮伤以上人身事故和列级非**事故，“三违”方面得到有效控制。
在认真落实一矿便文[2011]1号文件精神和安排，除加大安全宣传氛围，利用班前会、安全会，大力宣传学习各种事故案例外，皮带队还组织职工参加“治理隐患、保障安全”千人签名活动，**安全画展122人次，并且人人参加了安检组织的“人的不安全行为”考试，考试合格率达100%，投发安全稿件12篇。
利用班前会认真排查15种安全不放心的人，对全队职工进行病史状况摸排，对年龄较大，有较大病史人员给予合理安排工作岗位和工作量。教育职工每天检修时要严格按章作业，皮带运行时坚决不准到里侧清理卫生，处理煤仓蓬眼、堵眼等到事故时，严禁进入仓内，要利用从天窗用水冲或锤击的方法处理，空顶较高无法正常处理时，申请放炮处理，决不可“重生产、轻安全”冒险作业。在排查安全隐患过程中，皮带队更是从细节入手，仅2月份一个月共排查隐患132项现场落实整改106项，其中16项正在整改或相继在整改。
完善安全护栏350米，加工安装安全操作平台6件，从而强有力地促进了现场的安全工作。
四、加大修旧利废力度，严格成本管理。
为积极响应“ 成本管理 ”号召，皮带队从日常工作管理细节出发，从小事做起，要求各办公室、会议室、值班室做到人走灯灭，杜绝长流水长明灯现象，做到不浪费每一滴水、每一度电。
加大修旧利废力度，强化内部成本考核，对可修的零配件，坚决不使用新件，对实在无修复价值的配件，采取分类拆除零散部件的方法，尽量减少新件的投入使用，内部材料发放实行严格审核把关制度，做到“谁使用谁领取；谁消耗谁记帐；用多少领多少”的原则，坚决不浪费每一颗螺栓、每一个铁钉。
对更换下来的废旧减速机油脂，进行张紧绞车和调度绞车钢丝绳防锈蚀刷涂使用，做到能重复使用的材料、配件坚决不废弃。2024年自行修复冷却装置2台，油泵电机3台，托辊100余只，下托辊架65件，直接节约成本10多万元，甲带给煤机增设了空仓保护后，减少了矸石对甲带的冲击，从而保护了甲带，直接节约成本60多万元，。用实际行动践行了“ 成本管理 ”理念。
五、 加强精细化管理，推进质量标准化工作。
在抓好日常安全生产和设备预防性检修工作的同时，皮带队不断加强精细化管理，提升质量标准化工作。
-580平巷皮带机头，由于长期受煤灰和外来水流的影响，致使该巷道泥泞不堪，不仅影响现场文明生产，而且现场的安全也受到一定威胁。为彻底改变这一现状，皮带队雷厉风行，立即组织人员在皮带头建制一蓄水沉淀池，让污泥汇聚一处后，集中清理，既**了积煤，又可使溢流的清水二次利用，现场环境得到大幅度改观，既提升了标准化工作，又促进了安全管理。
由于长期受风、水腐蚀，再加上粉尘影响，皮带机架整体锈蚀严重，为更好地配合公司开展的质量标准化工作，皮带队利用每天设备检修间隙时间组织职工对皮带架进行打磨、除锈、刷漆。第一季度共完成皮带防腐1000米，使原本锈蚀的机架面貌焕然一新，为矿顺利通过公司第三季度标准化达标检查打下了坚实的基础。
2024年第一季度皮带队虽然圆满出色地完成了矿下达的各项任务，但仍在一些地方存在不足：
1、 皮带巷虽然增设了多道喷雾，但粉尘量仍较大；
2、 由于单位人员紧张，维护的设备量大，造成职工休班量较少，得不到很好休息；
3、 单位近期新来人员较多，加强新人的培训及做好导师带徒，确保新人的安全。
4、 西三系统环境温度较高，职工作业环境艰苦；
5、 职工培训工作力度不够，仍需加强。
总之，在以后的工作中，皮带队将戒骄戒躁，克服缺点，发扬优点、一如既往地做好各项工作。皮带队。
皮带队2024年工作总结。
单位负责人。
矿领导。皮带队。
2024年11月27日。
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