当我们经过反思，对生活有了新的看法时，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这么做能够提升我们的书面表达能力。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是帮大家整理的品管实习心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
品管实习心得体会篇1
在这近三个月的工作和学习中，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点需要改正。工作三个月以来，在各级领导的教导和培养下，在同事们的关心和帮助下，自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高，现将本人这三个月来的思想、工作、学习情况作简要总结汇报。
一、工作情况。
怀着对人生的无限憧憬，我走入了中兴通讯。在实习期的工作中，一方面我严格遵守公司的各项规章制度，不迟到、不早退、严于律己，自觉的遵守各项工作制度；另一方面，吃苦耐劳、积极主动、努力工作；在完成领导交办工作的同时，积极主动的协助其他同事开展工作，并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力。工作细节中，我看到公司正逐步做大做强，以目前的趋势，我可以预见公司将有一个辉煌的明天。
作为新人，目前我所能做的就是努力工作，让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水，焕发自己的青春与热情；使自己在基层得到的锻炼。
二、学习情况。
在公司三个月里，我接触了很多同事，就在接触他（她）们的同时，我才知道什么叫“人事”。无论是社会还是单位“为人处事”都是一门高深的学问。对于这门高深的学问，我这个门外汉只能说：
“诚实做人、努力工作！”
一路走来，在跟随负责人学习的过程中，深感自己技术的不足，同时也体会到了基层工作的艰辛！为了更好的适应本职工作，我会更加努力学习。
三、思想情况。
作为一名年轻工作者，我今后的职业生涯还很长，学习的机会还很多。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓，做出成绩。为早日实现目标，我要求自己：
努力工作，保持优点，改正缺点，充分体现自己的人生价值，为企业美好的明天尽一份力。我更希望通过公司全体员工的努力可以把公司推向一个又一个的颠峰。
光阴似箭，人的一生在历史的长河中显得如此短暂，那么，人活一世究竟为了什么？我认为，是为了开创自己的事业！人们都说三十之后，事业冲天。
我虽然还不到三十，但是为了事业，我愿终身奋斗！
品管实习心得体会篇2
在结束了第二阶段的培训安排之后，我们开始了我们第三阶段即相关部门实习，其中包括了制造部、工艺部、品管部以及技术服务中心。按照领导的安排，我们组首先来到的是品管部的iqc。由于考虑到人数偏多的问题，鉴于品管的iqc是分电子组、模块组以及结构组三个小组，我们5个人的小队伍又继续细分为三个小分队，我和刘荣成被首先分到的是六楼的结构组。
顾名思义，结构组当然就是负责外壳、端子、五金类等组成电表的基本结构。
在柳前辈的介绍下，我们大致了解了结构组的相关工作，主要是负责检查一级部件类如表壳，二级部件类如零星小件组成的小部件。别看这些来料的检查似乎很简单，但是这些都是细致极了的活。除了负责检查之外，结构组原本还承当了相关的实验如表壳及端子的抗压实验、阻燃实验、以及拉伸实验，但是由于各种条件的限制，这些试验都交给工艺部去做了。
在柳前辈的指导下我们还看了七类结构零件类文件，里面有各种材料的指导文件，比如菲林制作指导等。在结构组一天的时间，除了了解到公司对来料检验的细致以及认真之外，我们还进行了实战演练，核对菲林上的丝印。对着文件上的指导书，我们一点也不敢马虎，无论是稍有的表面刮花还是有些丝印的轻微偏离，柳前辈都说不合格的一律要打出来！
然后根据iso900的标准进行相关的质量控制，不合格的要退回给**商。检查了一天，感觉像是在故意找茬一样的，可是柳前辈说这就是他们该干的，为了公司品质信誉，丝毫马虎不得！
刚进行第三阶段的第一天就给我好好上了一门思想改革课程，认真，细致，才能创造卓越！结束了结构组的实习，我们来到了艳艳老大所带领的电子组。之前在结构组的时候有听过说电子组是相对比较忙的，因为很多电子元器件都要经过质检才能进入公司，而电子元器件的'种类多，数量大，所以检验很费时。
在电子组的实习中，我学习了到了很多器件的检验试验。比如lcd背光板的检验，主要是检查有无漏光、黑点、亮度以及颜色，公司有专门的背光板测试封装来进行检测。除了背光板的检查当然还有lcd的检查，这个主要是插入实际的表中看全显和切换以及是否有杂点就可以了。
我真正进行实际操作的有继电器、变压器以及耦合电感的检验。值得一提的是在检查变压器时，因为打耐压看漏电时间是个比较长的时间过程，由于变压器的耐压值都是要分别打到4000v和1500v，所以如果不小心因为打盹而触电的话会很危险。因此在半天的打耐压过程中我都保持高度的警惕状态，事后老大还表扬了我，说我很敬业！
其实想想，虽然这个工作很简单，但是做起来可真要专心！告别了电子组，我们又来到了模块组，传说中iqc最忙的一组。模块组主要是负责外协所焊接的主板的检验包括型号、版本号是否正确以及表面器件的检查。
在协助工作人员检查了半天某外协做的主板后，我们就投入到了巴基斯坦那批货的赶工包装中。由于客户要求只要板子，所以我们发的货是刚从外协那焊接好的板子，因而模块组就得负责检验然后包装再交给市场部的发货。我负责的工作是拆板子的泡沫套递给工作人员检查版本号然后包好板子放回模块盒。
如此赶工了一天之后，我发现拆并且包好一盒（8块板子）的时间仅仅不到5分钟，而原来他们正常的工作时间是要10分钟左右。看来时事造就英雄这话是很有根据的！到后来何总来催的时候，我们就剩下打包的任务了！
270多箱，大家眼皮都没眨一下，连b组也上来两个帮忙！团队的力量是伟大的，原本认为可能到期交不了货要挨批的我们尽然提前了半天完成任务！虽然赶完之后我们都很累，但是那一晚我们都睡得很踏实！
因为我们维护了公司的信誉，因为我们团队有了默契的配合！当然，在打包的过程我们体会很深的还有一点就是品管周转区的规划。由于货存放的数量大，而周转区的面积有限，很多当下要用的积在最里面，导致整个打包浪费了较长的时间。
在实际的操作中应该进行合理细致的规划，也许这样会为工作减小很多时间！完成了iqc的实习任务，我们来到fqc。
在那里，我第一次看到了他们口中一直说的铅封。在进行了实际操作打铅封任务之后，我终于明白原来就这么一个看似小小的工作也是有技术的。那些线上的工作人员，无论是打胶还是打螺钉，动作都是非常的娴熟，女的也丝毫不输给那些男的工作人员！
为了更深刻的体会打铅封的整个过程，从打胶、打螺钉、穿铜线、穿铅封、打铅封到剪线放表我挨个试了一番，只有一个感触，不容易啊！
这所有的人工还是很费时的，心想要是有专门的自动化机器实现这些工作该有多好啊！完成了打铅封的任务，我们来到了fqc的校表组。在那里，我们待的时间不长，因为一般一个走之架是一个人在负责，产品的误差不合格的都直接**，调试组的那些人主要负责电量总清，误差控制等相关的工作。
大致进行了一个了解之后，我们就结束了在品管的实习。
整个过程，让我体会最深的一点就是公司无论是对来料的检验还是产品出货的质量控制都做了很好的把关，这样很好的保证公司产品的质量以及公司的信誉！
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