精馏塔课程设计心得体会

篇一：精馏塔课程设计。

精馏塔设计任务书。

（一） 设计题目试设计一座连续精馏塔，要求：年处理纯度 40%+%苯的质量分率，下同）苯、甲苯的混合物***吨，塔顶馏出液组成为90%+%塔底釜液组成为0.01。

（二） 操作条件。

（1） 塔顶压力 4kpa（表压）

（2） 进料热状态自选。

（3） 回流比自选。

（4） 单板压降 ≤ 0.7 kpa

精馏塔进料状态为泡点进料。

塔釜加热蒸汽压力：间接0.2mpa。直接0.1mpa（绝压）。

塔顶全凝器冷却水进口温度20c,出口50c。

常压操作，年工作日300-320天，每天工作24h 。

设备形式自选。

安装地点：合肥。

任务**：合肥酒厂。

设计内容。工艺流程的确定，塔和塔板工艺尺寸计算，塔板得得流体力学验算及负荷性能图，辅助设备的计算与选型，主体设备的机械设计。

设计报告：1.设计说明书一份。

2.主体设备**图一张（一号图纸），带控制点工艺流程图（三号图纸）一张。

摘要1第一章总体3

1.1.1精馏操作对塔设备的要求3

1.1.2板式塔类型4

1.1.3符号说明5

第二章乙醇-水板式精馏塔工艺计算6

2.1精馏塔的物料衡算7

2.1.1 料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率72.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量72.1.3 物料衡算8

2.2最小回流比的确定8

2.3塔板数的确定8

2.3.1 精馏段的气液相确定8

2.3.2精馏段与提馏段操作线方程8

2.3.3 乙醇-水的平衡相图9

2.4 塔的工艺条件及有关物性的计算9

2.4.1 混合液体表面张力11

2.4.2 混合物的黏度13

2.4.3 相对挥发度13

2.4.4 平均密度计算相对挥发度13

2.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算13

2.5.1 塔径的计算14

2.6 塔板主要工艺尺寸的计算15

2.6.1 溢流装置的设计15

2.6.2 塔板布置17

2.7 筛板的流体力学验算18 精馏段。

2.7.1 塔板压降18

2.7.2 液面落差19

2.7.3 液沫夹带19

2.7.4 漏液20

2.7.5 液泛20 提馏。

2.7.6 塔板压20

2.7.7 液面落差21

2.7.8 液沫夹带21

2.7.9 漏液22

2.7.10 液泛22

2.8 塔板负荷性能图22 精馏段。

2.8.1 漏液线23

2.8.2 液沫夹带线23

2.8.3 液相负荷下限线24

2.8.4 液相负荷上限线24

2.8.5 液泛线24 提馏段。

2.8.6 漏液线26

2.8.7 液沫夹带线26

2.8.8 液相负荷下限线27

2.8.9 液相负荷上限线27

2.8.10 液泛线27

第三章精馏塔装置的附属设备30

3.1精馏塔对外接管设计30

3.1.1 进料管30

3.1.2 出料管30

3.1.3 塔顶蒸气出料管31

3.1.4 塔釜进气管31

3.1.5 回流管31

3.1.6 法兰31

3.1.7 筒体和封头32

3.1.8 除沫器32

3.1.9 輑座32

3.1.10 人孔32

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