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参加药品生产质量管理规范(2024年修订)宣贯培训班。
学习的心得体会。
自药品生产质量管理规范(2024年修订)于今年二月发布以来,我虽然自学了新版gmp,也参加了五月份省局组织的新版gmp培训,对新版gmp有了一个总体的印象和和大概的了解,但对新版gmp一些具体的条款理解的还不是很深刻,甚至还有理解错误的地方。我通过参加由国家食品药品监督管理局高级研修学院组织的新版gmp宣贯培训班,对新版gmp有了更深刻的认识和理解,在这次培训班上收获颇丰。主要有以下几方面的学习心得体会:
一、用系统的眼光看规范,用系统的方法学习规范的理念。
在98版gmp的学习和执行的过程中,习惯于孤立地、分散地、静态地理解gmp条款,在平时的管理也是孤立地对照gmp条款和08版gmp认证检查项目及评定标准进行。在参加新版gmp培训的过程中各位老师都在灌输一种系统地、整体地、持续地学习和执行gmp的理念。
二、培养了新版gmp软件硬件并重,进一步强化软件要求的理念。
新版gmp对厂房设施分生产区、仓储区、质量控制区和辅助区分别提出设计和布局的要求,对设备的设计和安装、维护和维修、使用、清洁及状态标识、校准等几个方面也都做出具体规定。
新版gmp对软件的要求被提到了非常高的高度。强调了gmp实施中的前后一贯性、连续性和稳定性。2024年修订版的gmp贯穿了确认与验证方面的具体要求,其中第183条第一款明确要求确认和验证应当有相应的操作规程,其过程和结果应当有记录。
三、加深了从符合性质量到适用性质量的变化的理念,更深刻地理解了药品是设计和生产出来的而不是检验出来的,检验是不可靠的。
98版gmp讲的是符合性,10版gmp讲的是适用性。10版里有大量原则性的东西,各单位可用科学的手段,根据自己产品的特点,以产品质量为中心,用自己的方法实施gmp,提高了适用性。增加了大量的篇幅,使新版gmp更具指导性、检查性、可操作性,更符合产品适用性的法规要求。
四、进一步理解了质量管理体系的重要性。
质量管理体系是为实现质量管理目标、有效开展质量管理活动而建立的,是由组织机构、职责、程序、活动和资源等构成的完整系统。新版药品gmp 在“总则”中增加了对企业建立质量管理体系的要求,以保证药品gmp 的有效执行。
五、树立了质量风险管理的理念。
质量风险管理是美国fda 和欧盟都在推动和实施的一种全新理念,新版药品gmp 引入了质量风险管理的概念,并相应增加了一系列新制度,如:**商的审计和批准、变更控制、偏差管理、超标(oos)调查、纠正和预防措施(capa)、持续稳定性考察计划、产品质量回顾分析等。这些制度分别从原辅料采购、生产工艺变更、操作中的偏差处理、发现问题的调查和纠正、上市后药品质量的持续监控等方面,对各个环节可能出现的风险进行管理和控制,促使生产企业建立相应的制度,及时发现影响药品质量的不安全因素,主动防范质量事故的发生。
总之,参加本次gmp培训班的学习,让我们增加了不少知识、开阔了视野、启发了解决问题的思路,加深了对条款的理解程度。但是,由于学习时间短,全面掌握和细化还需要进一步学习巩固。本次学习缺乏和老师的沟通交流,仍然还有不理解的地方。
通过学习,学到的是原则、方法和思路,对于gmp的运用和执行,还要运用全面的科学的方法,根据不同产品特征,采取特有的形式进行。此次培训是宣贯培训,宏观的理念层面的,由于水平所限,学的肤浅,请批评指正。
对拥有这次学习机会心存感激,一方面是新版gmp出台,本人经过反复的学习,不懂的地方太多,对新版gmp把握不准,不知道gmp对注射剂从硬件到软件发生怎么大的变化,车间如果不在较短的时间对gmp有一个充分的认识,则工作无法有序开展,心里很着急,故能参与本次gmp学习,心存感激。
通过本次gmp学习,经过老师的讲解,学到了更多的知识:
一、了解了新版gmp的形成:
1.传承是98版gmp的传承(98版的内容包含在10版里的,要执行;98版里规定了,10版没有规定的,也要执行)。
2.创新 98版gmp讲的是符合性,10版gmp讲的是适用性(10版里有大量原则性的东西,各单位可用科学的手段,根据自己产品的特点,以产品质量为中心,用自己的方法实施gmp;提高了适用性,大大增加了造假难度。增加了大量的篇幅,使新版gmp更具指导性、检查性、可操作性,更符合产品适用性的法规要求)。
3.借鉴吸收国际先进经验,达到了与世界卫生组织药品gmp的一致性。
二、了解了新版药品gmp修订的主要特点。
1.强化了。
二、了解了对新版gmp条款的认读方法。
1.要字斟句酌,不要咬文嚼字。
2.要用系统的眼光看规范,不要简单对号。
3.不要认为高不可攀,也不要认为轻而易举。
三、对新版gmp本身条款有了更多的认识或理解。
1.与98版gmp的主要区别。
篇幅大量增加。新版药品 gmp吸收国际先进经验,结合我国国情,按照“软件硬件并重”的原则,贯彻质量风险管理和药品生产全过程管理的概念,更加注重科学性,强调指导性和可操作性,达到了与世界卫生组织药品gmp的一致性。
企业应根据自己产品阶段的具体目标,建立适合自身特点的质量管理体系。
2. 体现了新版gmp软件硬件并重的原则。
如:防止污染和交叉污染的条款中: “除非采取防止发生混淆或交叉污染的措施,证明没有发生混淆或交叉污染的可能,才可以在同一操作间同时生产。
如:外包、中药提取等。。既强调物理隔离的必须性,也强调科学有效软件的重要意义。
3.新版gmp既不是高不可攀,也不是轻而义举。
如“包装中间控制”其实我们厂的包装中间控制做得很多,做得很细,很有经验,但是我们的中间控制检查记录做得很少,包装中间控制记录就可根据原有的中间检查管理的行为记录下来,其实也是件简单的事情,但也要做得全面系统。
如:物料平衡。
物料平衡是质量指标,物料平衡控制目的是防止混淆和差错的质量问题,有利于及时发现物料误用和非正常流失,片面追求物料平衡的100%是不切实际的。物料平衡率符合设定的限度;其限度范围应通过工艺验证确认。”
很多药厂包装材料检查物料平衡记录体现都为100%,这就是片面追求物料平衡的100%,包装材料从厂家来,有时会多,有时会少,但它的偏差限度我们可以通过验证得到,如果超过限度,我们要查明原因,厂家来的材料偏差超过验证时的限度也是可能的,只是要查明原因。
四。 通过老师的解读,学到了更多的知识:
1). 如:第八十四条应当按照详细规定的操作规程清洁生产设备。
解读:生产设备清洁的操作规程应当规定具体而完整的清洁方法、清洁用设备或工具、清洁剂的名称和配制方法、去除前一批次标识的方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备最长的保存时限、使用前检查设备清洁状况的方法,使操作者能以可重现的、有效的方式对各类设备进行清洁。
如需拆装设备,还应当规定设备拆装的顺序和方法;如需对设备消毒或灭菌,还应当规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配制方法。必要时,还应当规定设备生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限。
清洁的基本原则。
-对新设备和容器需按照规定的方法进行去污、除油、去蜡清洁。
-依据用途建立相应标准清洁程序,并按照《清洁验证管理程序》对清洁方法、清洁后到开始使用的最放置时间、使用后到开始清洗的最长放置时间、连续使用时间和最长停顿时间进行验证。
-在设备清洁后最长放置时间内,以设备最初接触物料的时间作为设备开始时间。
清洁程序的一般内容:
-设备的拆卸程度;
-需进行清洁的部件及位置;
-详细的清洁步骤(包括每一步骤使用的清洁器具,时间要求等);
-清洗水及清洗剂的选择;
-表明设备的清洁状况和有效期限;
-清洁后的检查和设备清洁过期的处理;
-清洁后设备的储存条件;
-设备使用前的检查。
清洁的时机。
连续生产。间断生产。
生产停顿。维修与维护后。
长期不使用设备。
清洁的类型:
日常清理:正常生产中应保持的清洁状态。
-班后清理:每班次生产结束后对生产现场和设备的清理。
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