一、概述。
实习目的。生产实习是高等工科院校教学计划中的一个重要的实践性教学环节，为了响应课本知识与实践相结合的教学宗旨，***x大学将生产实习纳入大学本科的教学计划中，通过实习达到以下目的：
1、使学生了解和掌握本专业基本生产实际知识。印证和巩固学过的专业基础课与部分专业课，并为后续的专业课的学习、课程设计和毕业省级打下良好的基础，培养学生在生产中调查研究、观察问题的能力和理论联系实际、应用所学知识分析问题、解决问题的能力。
2、开阔学生的专业视野，拓宽抓呢知识面。宏伟的现代化生产现场是学生了解本专业科技现状、把我时代前进脉搏的重要课堂。
3、认识实习中，学生通过对材料学、材料加工生产厂的了解和亲身体会，提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的知识，巩固专业思想，明确努力方向，从而激发学生为祖国繁华富强刻苦学习的热情。
实习内容。1、**教学。
2、***x大学三期井架参观。
3、***x工程训练中心——钻井工程。
4、***x****实习。
5、***x焊接材料厂实习。
二、实习内容。
1、实习动员大会。
开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天，***x老师主持了整个实习动员大会，***x老师、***x老师以及焊接工程与工艺班级全体人员参加了此次大会。
会上，***x老师首先对整个生产实习安排作了简单的介绍： 9月3日-**教学。9月4日-参观井架。
9月5日-**教学。9月6日-工程训练中心。9月9日—18日-川锅锅炉厂实习。
9月22日—23日-新虎焊接材料厂实习。9月24日—25日-整理报告。9月26日—27日-答辩。
随后，***老师就实习期间的安全问题和纪律问题做了简单的强调。最后，***x老师就同学们实习期间的住宿、餐饮、乘车等问题作了详细的讲解。最后，同学们签订了实习责任书，大会结束。
2、**教学。
在***x大学思学楼教室，我们**了宝钢炼钢的**，简单了解了炼钢的仪器、技术及流程。就**所学内容我做了简单的概括：、宝钢炼钢技术的概况介绍。
铁水管理。废铁管理。计算机的运用。
挡渣处理。钢水精炼：钢保底吹氩、ph值真空处理、钢包喷粉。
炼钢的检测技术-探头。滑动水口驱动技术。浇注技术。
注速仪。铸钢辅助材料的介绍。
随后，我们**了现代标志性建筑的修建过程。例如，鸟巢的修建就是一个高技术的融合，它的钢架组装包括6个独立的部分，其中弹性缓冲区连接是为了预防**。还有瑞士90°旋转大楼，这些工程都展示了人类的伟大创造。
通过****，我们简单了解了现代炼钢技术，科技的发展推动的现代炼钢技术的飞猛发展。作为材料成型专业的大学生，我们更应该认真学习专业知识，将课本知识与理论相结合，为该领域的发展献出自己的绵薄之力。
3、***x大学三期井架参观。
西南石油大学三期井架是根据油田井架的实际场景修建的，给西南石油大学的学生们提供了实景参观的平台。
首先，负责讲解的老师给同学们介绍了井架的大体情况，然后着重强调了纪律与安全问题。我们参观的内容主要如下：
井架的六大系统：起重系统。包括天车、油车、脚车，作用是钻井、完井、固井。
旋转系统（液体钻井、机械钻井）。控制系统，主要用于调控钻井参数。循环系统：
循环介质、仪表、固控系统。动力系统。井控（防喷）系统。
产油设备。分离器。
水陀螺。采油机。
4、工程训练中心——钻井工程。
钻井工程的意义：利用钻机设备及破岩工具破碎地层形成井筒的工艺过程。
钻井的主要内容：破碎井底岩石。取出岩屑，保护井壁。固井完井，形成油气通道。
常用钻井方法：顿井、旋转钻井法、井下动力钻具钻井法。
钻井方法发展方向：融化及气化法（如电弧法、电加热法）、热涨裂法（如电解法、强制火焰法）、化学反应法（氟钻井法）、机械诱导应力法（冲蚀法、**法、喷丸法）。
钻井工艺过程：井身结构与钻具结合——钻前准备——钻进——固井——完井。
钻井基本参数：机械钻数。
钻具分为三类：蜗杆钻具、螺杆钻具、电动钻具。而钻头也有三种：牙轮钻头、金刚石钻头、pdc钻头。
钻井的分类：、探井：地质探井预探井详探井地质浅井。、开发井：检查资料井生产井注水井。
随着科技的发展，钻井技术的发展趋势主要向定向井、水平井、丛式井、分支井发展，而钻机主要是向自动化、专业化发展。
5、***x****实习。
公司简介：***x厂始建于2023年，工厂主导产品有电站锅炉、加热器等，拥有锅炉专业制造设备：膜式壁生产线；砂页轮除锈生产线；梁柱端面镗床；焊接操机；滚轮架；中频弯管机；管端倒角机等。
集箱分厂。集箱分厂主要有4个工段：集箱工段、生产准备工段、结构件工段、机加工段。
使用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊条保护焊。通常都是采用多层多道焊的方法进行加工。
加工时，首先空管加热，然后进行坡口加工。焊接时，通常先用氩弧焊打底，埋弧焊盖面，这样形成环缝。在基本的工艺程序完成后，进行水下试验（加水或加压）。
最后进行焊后检查，通常出现的焊接缺陷有咬边和飞溅，若出现咬边，我们可以使用补焊来补救，出现飞溅则需要打磨。
在分厂，我们**和了解了窄间隙埋弧焊的工作情况和工作原理。随后，我们了解了800t液压器，它主要是用于加压材料，以便对材料进行校正。在材料加工的方法中还有一种方法叫硅焊，它是一种变形较小的焊接方法，便于校直。
校直分为冷校和热校，冷校主要用于激光口线、水平尺；而热校用于无机非水泥实验。还有一种工艺过程叫环缝焊接，它是使用埋弧焊自动焊和氩弧焊打底。焊条采用h08mna，焊剂使用hj-sj101。
在分厂，我们看到了型号为djzx1200的自动焊接设备，工件外径为200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊条为j427，采用多道焊，一般是6-8道。
无损检测。射线探伤。
射线对人体的伤害主要分外照射和内照射。内照射是指从口如，一直会在体内存在。通常从三方面来进行保护：
时间，射线的吸收量与时间成正比，故人体吸收射线的时间越少越好。距离，射线的吸收量预备距离的平方厂反比，故而人离射线的距离也大，吸收量越少。屏蔽体，屏蔽体的厚度与射线的能量有着直接的关系。
射线对人体的伤害是无法估量的，因而射线源的管理是十分严格的。在工厂中，往往使用射线来进行探伤，以保证产品的质量。
在射线探伤室，有一台型号为dz-4/500的驻波直线加速器。它是4me的加速器，射线源为e192，高能x射线机的正常工作室需要在电和水的条件下进行，所以，在遇到紧急情时，工作人员迅速按下应急按钮，原理就是切断电源或水源。℃左右的暗室，经过显—印—水冲将胶片冲洗出来。
现今采用的还有一种x射线实式成像系统（dr检测线），这种检测一般是用于直径小于100的小型管氩弧焊。它的原理是双壁双影成像，斜投照是成形为椭圆，成像有2条线，垂直投照则成像为一条直线，采用的是320摄像机。
超声波检测。
主要用于宏观缺陷检测和材料的厚度检测，它的优点是定位精确。根据材料的性质、厚度来调节灵敏度和探头的选择。焊缝探伤的探头有csk-a、csk-a两种标准试块。
探头越薄，其频率越高，一般在20~50hz。通过一次探伤、二次探伤以测得较大波来确定。采用的设备是数字超声波探伤仪，型号：
hg—p102c
理化中心。机性室在机性室，主要是通过仪器对材料的脆性等性能进行检测。300kn、1000万n液压夹具是测量材料的冷弯性和压变性。
摆锤式冲击试验机是测量材料的冲击性能。100万n拉伸试验机是测量材料的拉伸性能。实验室还有维氏、布氏、罗氏硬度机，这些硬度机的测量原理在我们的课本学习中已经了解过。
金相分析 金相热处理室金相的热处理通常是在℃的烘烤箱中加热，一定时间后，取出来进行水淬或油淬。
低倍腐蚀室使用盐酸溶液在75℃的条件下处理。晶间腐蚀的发生例如：不锈钢经24h或16h的沸腾后加入cu或cuso4,发生晶间腐蚀。
金相制样室设备mp—2a磨抛机，使用水、砂纸。晶间腐蚀常采用硅整流设备、直流电电解腐蚀。
金相分析室 a 体式显微镜，用于宏观低倍观察。b mf—2型及你想显微镜，放大倍数为50~630倍。c hm—211显微维氏硬度试验机，微观组织可以放大400倍。
d 金相分析仪检查组织晶粒度、脱碳层。
icp分析室 a 氢氧氮分析 h、o、n稳压机，n生成n2，h生成h2o,o 生成co2。b 红外c、s分析仪。c 直读光谱仪（发射光谱），原理：
试样经打磨后放入火花激发，不同的元素原子经激发后发出不同的谱线，检测谱线，可检测出不同元素的含量。
管子分厂。分厂工段：生产准备工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油包工段。
该分厂主要生产锅炉、1.0水冷壁.0过热器、省煤器、煤粉炉、循环硫化床、垃圾炉。
水冷壁采用的焊接方法是气体保护焊，过热器和省煤器采用的焊接方法主要有手工电弧焊、手工氩弧焊（管道对接）、热丝tig焊。对接的位置分为水平转动、全位置焊接。
焊接一工段：水冷壁的装焊水冷壁密闭是为了防止换热、壁上的空位是用于送煤。进气，便于检修。
旋风筒用在硫化床上，沉积煤颗粒，过程：下料—拼接—弯管—装配—泵水。下料—拼接—合小屏—弯管—合大屏—泵水。
锅炉主要分为9.81~22mpa（在临界条件下，水和水蒸气密度不同）和22.2mpa（在临界条件下，水和水蒸气的密度相近）。
川锅锅炉厂主要生产18.4mpa的锅炉，材料是t91不锈钢。
装焊三工段：蛇形弯管装配。探伤方法只要有以下几种：
磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤、涡流探伤、渗透探伤。工艺过程：下料—弯管—拼接（全位置焊接）。
下料—拼接—弯管（水平焊）。都是形成35°v型坡口。影响焊接质量的因素有：
焊接规范（电流、电压）、熔池温度。工艺缺陷主要有未融合、气孔夹杂、咬边。我们采取焊前预热和焊后热处理方法减小缺陷，焊后热处理采用平角焊和局部热处理两种方法，以上措施的原理都是是减小应力、减小裂纹以达到提高焊接质量。
膜式壁生产线：使用水冷壁气体保护焊机。自动线管屏焊接操作流程是：
管壁校正平吊管屏到输送架在输送架上使用预装工装，使用工具合并对齐点焊加固通过树丛架进行焊接。热丝tig焊每次焊材料的1/4，形成35°v型坡口。
6、***x焊接材料厂。
企业生产实习报告及心得体会
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2019企业实习报告实习心得体会
第一篇。人生，都是在一步一步地尝试而走向那个好的自己。人总在追求做真实的自己，可那个真实的自己，并不是最好的那个自己。而让自己成熟的方法，只有经历。人的成熟也不在于年纪，而在于经历。只有经历，看过更广阔的世界，接触不同类型的人，才会在感悟与学习中修正自己。修身 养性 齐家。而是否治国 平天下，看个人...
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